Устройство направления электрода-проволоки к электроэрозионному вырезному станку

Союз Советских Социалистических Республик(5 аявл л.23 Р 1/08 присо осударственныи комитет р:иоритет -публиковано 07.09.81. Бюллетеньата опубликования описания 07.09,8по делам изобретени и открытий1Изобретение относится к электроэрозионным вырезным станкам, в частности к устройствам станков для направления электрода-проволоки, и может быть использовано в станкостроении.Устройство направления электрода-проволоки в электроэрозионных вырезных станках служит для прохождения электрода-проволоки в строго определенном положении относительно обрабатываемой детали.Известные устройства направления электрода-проволоки часто выполняют в виде лабиринта стержней с перекрещивающимися осями 1.Однако эти устройства отличаются трудоемкостью выверки положения направляющих относительно электрода-проволоки и значительной поверхностью соприкосновения с проволокой, что создает излишнее трение и повышает вероятность обрыва электрода-проволоки. Поэтому конструктивное выполнение направляющих в виде лабиринта стержней целесообразно использовать только в случае применения электрода-проволоки диаметром до 0,15 мм.Наиболее близким техническим решением является устройство направления электрода-проволоки электроэрозионного вырезного станка, выполненное в виде призматических направляющих с силовым замыканием электрода-проволоки, осуществляемым за счет пружины, поджимающей прижим 121.Однако призматические направляющие 5 и особенно прижим в точках соприкосновения с неровной (эрозированной) поверхно.стью проволоки значительно изнашиваются, что снижает точность (повторяемость) контуров деталей, вырезаемых на электро эрозионном станке, и долговечность устройства.Износ направляющих и прижима и, какследствие, снижение точности выполнение деталей на станке выражается в образова нии на прижиме силового замыкания канавки так, что после обработки группы деталей прижим перестает выполнять свою функцию, так как перестает контактировать с электродом-проволокой, ложась непосред венно на призматические направляющие.Целью изобретения является повышениеточности изготовления деталей на электроэрозионном вырезном станке,Поставленная цель достигается тем, что 25 в устройстве направления электрода-проволоки к электроэрозионному вырезному станку, содержащем призматические направляющие с силовым замыканием электрода- проволоки прижимом, прижим выполнен в виде поворотного диска, установленного наоси, параллельной направлению перемотки, закрепленного на одном плече коромысла, другое плечо которого находится в постоянном контакте с подпружиненным толкателем.Причем в диск введена плоская пружина,предназначенная для взаимодействия с периферией диска при его отводе от направляющего элемента.На фиг. 1 схематически изображено устройство; на фиг, 2 - то же, вид сверху,Устройство устанавливают на рабочейскобе вырезного электроэрозионного станкана верхней части скобы, аналогичная направляющая в зеркальном исполнении устанавливается на нижней части скобы.Устройство состоит из корпуса 1, на котором при помощи винтов крепятся призматические направляющие 2. Направляющиемогут быть выполнены монолитными илисостоящими из двух половин, разделенныхвдоль призмы, В поперечную прорезь 3 направляющих 2 входит диск 4 своей периферией. Диск 4 закреплен на одном плече коромысла 5, на оси 6. Коромысло 5 установлено на оси 7, закрепленной на корпусе 1.Другое плечо коромысла 5 находится в постоянном контакте с толкателем 8, расположенным в отверстии 9 корпуса 1, Толкатель8 занвволен пружиной 10, обеспечивающейсиловое замыкание электрода-проволоки 11с поверхностью направляющих 2 с помощьюдиска 4. Величина усилия регулируетсявинтом 12, который фиксируется гайкой 13.Поворот диска 4 осуществляется при нажатии на точку 14 коромысла 5, при этомпружина 15 прижимается к периферии диска 4. Диск 4 можно поворачивать и рукойна произвольный угол.На корпусе 1 установлен вращающийсятокоподвод 16 с призматической канавкой,Токоподвод 16 установлен на оси 17 с изолированной втулкой 18. Ток к токоподводу16 подводится при помощи контакта 19.Изоляция оси 17 вращения токоподвода 16необходима для исключения износа последнего при прохождении тока от оси 17 к вращающемуся токоподводу 16,Устройство направления электрода-проволоки 11 электроэрозионного вырезногостанка работает следующим образом.Электрод-проволока 11 протягивается понаправляющим 2, причем проволока 11 кнаправляющим 2 прижимается перифериейдиска 4, а величина силового замыкания оп 4редсляется силой упругости пружины 10. Сила прижима регулируется винтом 12, который после настройки на определенный диаметр электрода-проволоки контрится гайкой 13, При каждой заправке электрода- проволоки 11 происходит поворот диска 4 за некоторый угол вокруг оси б вращения за счет скольжения периферии диска 4 по пружине 15, либо поворот осуществляют вручную на произвольный угол таким образом, чтобы каждый раз после заправки работал новый участок периферии диска 4. В результате долговечность диска 4 в несколько сотен раз выше долговечности прижима в виде клина или столбика как у прототипа.Целесообразно использовать сегментные призматические направляющие, которые по сравнению с плоскими призматическими направляющими исключают задир при про 1 яжке мягких электродов-проволок.Направляющие обеспечивают равномерность резки, что дает увеличение производительности обработки на 25 - 30"/,25 Формула изобретения1. Устройство направления электродапроволоки к электроэрозионному вырезномустанку, содержащее прижим, осуществляю 30 щий силовое замыкание перематываемогоэлектрода-проволоки с поверхностью направляющего элемента в виде призмы, отличающееся тем, что, с целью повышения точности обработки, прижим выполненЗ 5 в виде поворотного диска, установленногона оси, параллельной направлению перемотки, закрепленного на плече коромысла,другое плечо которого находится в постоянном контакте с подпружиненным толкате 40 лем.2. Устройство по п. 1, отличающеесятем, что, с целью автоматического поворотадиска при каждой заправке электрода-проволоки, в него введена плоская пружина,40 предназначенная для взаимодействия с периферией диска при его отводе от направляющего элемента.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе50 1. Авторское свидетельство СССРМо 176173, кл. В 23 Р 1/08, 1965.2, Анненберг Э. А. Электроэрозионныйвырезной станок модели 4532. сб. Электрофизические и электрохимические методыб 5 обработки, вып. 1, с, 12, 1968.860980 Составитель Г. ЕрмаковТехред М, Гайдамак Редактор Т. Морозова орректор О. Силуяно Заказ 5896 Изд.510НИИПИ Государственного ком по делам изобретений и от13035, Москва, Ж, Раушска Тираж 1148итета СССРрытийнаб., д, 4/5 Подписно агорская типография Упрполиграфиздата Мособлисполкоь