Полуавтомат для сварки плавящимся электродом

(уц 4 В 23 К 9/12 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ /ЦК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУф 7(71) Ленинградский филиал Всесоюзного института по проектированию организации энергетического строительства Оргэнергострой(56) Евсеева Р. Е. Сварка при производстве электромонтажных работ. Л.: Энергия, 1978, с,49.Авторское свидетельство СССР553070, кл. В 23 К 9/12, 1977.(54) (57) ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ СВАРКИ ПЛАВЯЩИМСЯ ЭЛЕКТРОДОМ, содер 801183319 А жащий горелку с гибким шлангом подачи сварочной проволоки и смонтированные в корпусе механизм подачи сварочной проволо ки с подающими роликами и механизм возвратно-поступательного перемещения шланга, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения удобства использования, механизм возвратно-поступательного перемещения выполнен в виде закрепленного на подающем ролике соосно с ним храповика и установленного в корпусе с возможностью взаимодействия с храповиком продпружиненного штока, жестко соединенного с подвижным относитетльно корпуса гибким шлангом, причем шток выполнен с упором, длина которого по оси штока перевышает высоту зуба храповика. ФИзобретение относится к сварочному оборудованию и предназначено для использования при сварке изделий, например алюминиевых токопроводов, диаметром около 1 м с подачей алюминиевой электродной проволоки по направляющему каналу в виде гибкого шланга длиной 3-4 м.Механизм возвратно-поступательного перемещения шланга выполнен в виде закрепленного на подающем ролике соосно с ним храповика и установлен в корпусе с возможностью взаимодействия с храповиком подпружиненного штока, жестко соединенного с подвижным относительно корпуса гибким шлангом, причем шток выполнен с упором, длина которого по оси штока превышает высоту зуба храповика.На фиг.1 показана схема полуавтомата; на фиг,2 - вид А на фиг.1; на фиг.3 - шток полуавтомата, вид сбоку.Полуавтомат для сварки плавящимся электродом содержит горелку 1 с гибким шлангом 2 подачи сварочной проволоки 3, корпус 4 механизмов подачи сварочной проволоки и возвратно-поступательного перемещения шлангов и катушку 5 сварочной проволоки.В корпусе 4.установлены подающие ролики 6 и прижимные ролики 7 для подачи сварочной проволоки 3 и подпружиненный пружиной 8 подвижный в корпусе 4 шток 9, выполненный с упором 10.Упор 10 выполнен с лыской 11 по оси штока 9, длина которой перевышает высоту Ь зуба храповика 12.Шток 9 с помощью стяжных планок 13 соединен со втулкой 14, в которой жестко закреплен подвижный относительно корпуса 4 гибкий шланг 2.Полуавтомат работает следующим образом.Электродную сварочную проволоку 3 подают толкающим усилием с помощью роликов 6 и 7 в горелку 1. Скорость подачи проволоки 3 регулируется изменением числа оборотов электродвигателя или переключением шестеренок коробки скоростей механизма подачи.Вместе с подающим роликом 7 вращаетсяхраповик 12, который, благодаря взаимо действию с упором 10, обеспечивает возвратно.поступательное перемещение штока 9 со шлангом 2 относительно корпуса 4.Конструктивным подбором храповика 12 10 и упора 10 обеспечивается равенство скорости перемещения шланга 2 в направлении подачи проволоки и скорости подачи проволоки и большая скорость возврата шланга за счет соскакивания под действием пружины 8 и штока 9 по лыске 11 относительно зубьев храповика 12. Частота колебаний шланга зависит отскорости врезания храповика 12 и количества его зубьев, а амплитуда колебаний соответствует длине зуба у корпуса 4 с затуханием по направлению к горелке 1.В качестве примера работы предлагаемого полуавтомата можно привести сварку токопроводов сварочной проволокой 1,6-2 мм.Скорость подачи шланга в сторону подачи 5 проволоки равна скорости последней и составляет 6-12 м/мин, а скорость возврата шланга - порядка 600 м/мин. Амплитуда перемещения шланга равна глубине зуба храповика 3 мм, а частота. колебаний шланга при зубьях храповика 16 - 32 Гц.Упрощение конструкции и удобство применения позволяет использовать полуавтомат вместо ранцевых полуавтоматов ПРМ, что обеспечивает сварку алюминиевых токо- проводов с повышением в 1,5-2 раза производительности сварки за счет повышения полезного времени работы. Кроме того, в предлагаемом устройстве повышается техника безопасности благодаря отказу от ранцевых полуавтоматов при монтажных работах и сварке токопроводов на электростанциях.Составитель В. Кулик Редактор Н. Данкулич Техред И. Верес Корректор Л. Бескид Заказ 6209/16 Тираж 1085 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4