Способ изготовления фильтровального материала

(51)4 О 21 Н 5/00; О 21 Р 11/ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕ Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ ИЯ СССР1977. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СС ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНР(71) Уральский ордена ТрудовогоКрасного Знамени лесотехническийинститут им. Ленинского комсомол(56) Картон фильтровальный длявин и ликеро-водочных изделий.ГОСТ 12290-80.Авторское свидетельствоУ 647384, кл. 1) 21 Н 5/00,(54) (57) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФИЛЬТРОВАЛЬНОГО МАТЕРИАЛА, включающий роспуск целлюлозы, размол, отлив бумажного полотна, поверхностную обработку егохимическим реагентом и сушку, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения качества готового материала при одновременном снижении его себестоимости, поверхностную обработ ку бумажного полотна осуществляют при его влажности 6-8% серной кислотой с концентрацией 65-85% прио(-5) - (+10) С путем просасывания ее под вакуумом 40-90 кПа в течени 5-25 с и последующей отмывки серной кислоты водой.Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промьппленности,вчастности к изготовлению фильтровальных материалов, и может найтиприменение в пищевой промышленностидля фильтрования вин, пина, масел,а также для очистки других жидкостейи газов от взвешенных частиц.Целью изобретения является повышение качества готового материалапри одновременном снижении его себе:стоимости.Сущность изобретения заключаетсяв,том, что согласно способу изготовления фильтровального материала,включающему роспуск целлюлозы, размол, отлив бумажного полотна, по"верхностную обработку его химическимреагентом и сушку, поверхностнуюобработку бумажного полотна осуществляют при его влажности 6-87серной кислотой с концентрацией 6585% при (-5)-(+10) С путем просасывания ее под вакуумом 40-90 кПа втечение 5-25 с и последующей отмывки серной кислоты водой.Учитывая химизм действия сернойкислоты на целлюлозу, а также физические процессы, происходящие приполучении фильтровального материала по данному способу, представляется возможным направлению влиятьна его качественные показателипутем подбора оптимальных условийобработки,Влажность бумаги-основы передобработкой серной кислотой не должна быть выше 8%, иначе при взаимодействии с концентрированной кислотой происходит саморазогрев иускоряется гидролиз целлюлозы, асушить бумагу-основу и хранить еепри влажности меньше 67 дорого инецелесообразно.Концентрация серной кислотыдолжна лежать в пределах 65-857., таккак серная кислота с концентрациейниже 657 не пергаментирует целлюлозу в достаточной степени, а приконцентрации вьппе 85% происходитзначительное ускорение гидролитн-ческого действия.ФТемпературу серной кислоты целесообразно поддерживать в интервале (-5)-(+10) С, так как снижениеее ниже -5 С к повышению вязкостии экономически невыгодно, повышениетемпературы, вьппе +10 С нецелесооб 5 10 15 20 25 30 35 45 50 разно из-за значительного увеличения скорости гидролиза целлюлозы.Время обработки бумаги-основы серной кислотой должно быть 5-25 с, проводить обработку быстрее чем за 5 с нецелесообразно из-за неполноты процесса пергаментации, а завьппение времени обработки приво" дит к значительному гидролизу целлюлозы.Разрежение вакуума, под действием которого происходит просасывание серной кислоты через бумагу-основу, должно находиться в пределах 40- 90 кПа, так как при вакууме меньшем 40 кПа серная кислота очень медленно пропитывает бумагу-основу, что завьппает время обработки, а создавать вьппе 90 кПа экономически нецелесообразно.Примеры конкретного выполнения способа.П р и м е р 1. Древесную целлюлозу распускают в воде, размалывают до степени помола 13 ШР, отливают бумажное полотно на листоотливном аппарате ЛОА, сушат до влажности 6%, подвергают обработке серной кислотой с концентрацией 657 и температурой -5 С методом просасывания через полотно под вакуумом 40 кПа в течение 25 с с последующей отмывкой избытка серной кислоты водой методом просасывания ее под .вакуумом и сушкой.П р и м е р 2, Древесную целлюлозу распускают в воде, размалывают до степени помола 70 ШР, отливают бумажное полотно на листоотливном аппарате ЛОА, сушат до влажности 87., подвергают обработке серной кислотой с концентрацией 85% при 1 ОС методом просасывания ее через полотно под вакуумом 90 кПа в тече-ние 5 с с последующей отмывкой избытка серной кислоты водой методом просасывания ее под вакуумом и сушкой.П р и м е р 3. Древесную целлюлозу распускают в воде, размалывают до 30 ШР, отливают бумажное полотно на листоотливном аппарате ЛОА, сушат до влажности 8%, подвергают обработке серной кислотой с концентрацией 67% при температуре е7 С методом просасывания ее через отливку под вакуумом 75 кПа в течение 10 с, отмывают, избыток серМасса 1 м 2 Сопротивление потоку воздуха, кПа 1 1002 1003 Образец Сопротивление продавливаниюво влажном Скоростьпрохождения воды,л/мин м Кратностьиспользо вания состояниине менее кПа 0,3 150 220 0,26 140 260 100 0,2 165 280 0,8-1,3 900 Прототип 200-250 29 Составитель О. Маслаченко.ТехредЛ.Микеш Корректор,С. Черни Редактор М. Бандура; Тираж 361 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Заказ 5614/25 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,4 3 1 ной кислоты водой методом просасывания ее под вакуумом и сушат полученнЫй материал.Результаты испытания полученных по описываемому способу материалов приведены в таблице в сравнении с характеристиками материала-прототипа.Из данных таблицы видно, что фильтровальные материалы, получен 178820 4ные по описанному способу, имеютмассу квадратного метра в 9 разменьшую, прочность во влажномсостоянии в 5 раз большую, сопротивление потоку воздуха в 4-6 меньшее, при сравнимой водопропускнойспособности , кроме того ихможно неоднократно использовать;после промывки горячей во О дой