Устройство для нагнетания смазки к очагу деформации при прокатке

ОЮЭ СОВЕТСНИОЦИАЛИСТИЧЕСНЕСПУБЛИК 6990 19) Я 45/02 1511 ГОСУДАРСТ 8 ЕННЬ ПО ДЕЛАМ ИЗОБ КОМИТЕТ СССРЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ АНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ 7/ ДВТОРСМОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ, Вар ано лурги во СССР 1973, СССР 1976, СССР 1980. бе1 Фе ф У(71) Институт черной метал(54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КАГНЕТАНИЯСМАЗКИ К ОЧАГУ ДЕФОРМАЦИИ ПРИ ПРОКАТКЕ, содержащее вставкиразмещенныеу входа в очаг деформации между прокатываемой полосой и рабочими валками и образующие с ними щелевые зазоры, средства подачи смазки и хладагента, отличающее с ятем, что, с целью снижения усилияпрокатки путем увеличения и саморегулирования количества смазки, нагнетаемой в очаг деформации, а также повьннения эксплуатационной надеж"ности устройства, указанные вставкивыполнены в виде консольно закрепленных дапьним от очага деформацииконцом гибких упругих пластин.1б 99 О 40 45 50 55 Изобретение относится к прокатному производству и предназначенодля прокатки с применением технологической смазки полос, лент, жестии других профилей. 5Цель изобретения - снижение усилия прокатки путем увеличения и само.регулирования количества смазки, наг.нетаемой в очаг деформации, а также повышение эксплуатационной надеж 10ности устройства,На чертеже показано предлагаемоеустройство для нагнетания смазки кочагу деформации при прокатке,Устройство состоит иэ плавающих 15гибких вставок 1, расположенных увхода в очаг деформации между прокатными валками 2 и полосой 3. Вставки 1 коцсольно закреплены на источниках ч смазки и разделяют потоки 20смазки 5, подаваемой ца полосу 3,и потоки хладагента б, подаваемогоиз источника 7 хладагента ца валки 2,Устройство работает следующим образом. 25Полоса 3, проходя в зазоре междуверхней и нижней гибкими вставками 1,захватывает поступающую из источников 4 смазку 5 и нагнетает ее к очагу деформации, Хладагент б подается на валки 2 из источника 7. Гибкиепластины-вставки 1 разделяют потокисмазки 5 и потоки хладагента б.Хладагент б через вставки 1 охлаждает смазку 5 и тем самым увеличиваетее вязкость, Увеличение вязкости смазки приводит к увеличению толщины смазочного слоя на входе в очагдеформации. Гибкие вставки-пластины увеличивают зону непосредственного контакта смазки с полосой, чтсспособствует адгезии смазки на поверхности прокатываемого металла ипредохраняет адгезировавшийся слойсмазки от смыва потоком хладагента,В результате толщина слоя смазкиперед очагом информации возрастает,Глагодаря увеличению количествасмазки, нагнетаемой в очаг деформации, достигается снижение усилияпрокатки и облегчение деформации полосы, Выполнение вставок в видегибких пластин обеспечивает устройству повышенную эксплуатационнуюнадежность,Следует отметить, что непосредственно перед зоной пластической де формации полосы, где гибкие вставки пластины заканчиваются, появляется возможность контакта (соединения) по. токов смазки и хладагента. Однако влияние этой зоны незначительно ввиду относительно малой длины этой эоны и вследствие того, что благодаря более высокой вязкости смазки (как правило, зто масло в чистом виде, водомасляная смесь или эмульсия) по сравнению с вязкостью хладагента (как правило, воды) при гидродинамическом течении под действием значительного градиента дав.пения концентрация смазки в среде возрастает.Эффективность предлагаемого устройства состоит в следующем, Наличи гибких плавающих пластин, консольно закрепленных ца источниках смазки, обеспечивает защиту места подачи на поверхность полосы смазки и пути ее движения к очагу деФормации от воздействия хладагента. Кроме того, гибкие пластины обеспечивают на большой площади отвод тепла хпадагецтом от смазки, что повышает ее вязкость, Плавающее расположение ( исполнение 1 гибких пластин обеспечивает саморегулирование и стабилизацию количества смазки, нагнетаемой к очагу деформации. Гибкая плавающая пластина стабилнзирует толщину смазочного слоя даже при колебаниях давления или количества смазки, поступающей из источника,При установившемся процессе консольно закрепленная гибкая пластина находится в состоянии равновесия под действием сил нормального давления хладагента на ее верхнюю и смазки ца нижние поверхности, массы плас тины, касательных напряжений со стороны смазки и хладагецта и моментов относительно точки крепления пластины к источнику смазки,При уменьшении количества смазки и ее давления гибкая плавающая плас. тина под действием давления хладаген. та прижимается к полосе, гидродинамический клин уменьшается, толщина слоя смазки на входе в очаг деформации возрастает, При увеличении количества смазки гибкая плавающая пластина оказывает обратное влияние, В результате колебания давления смазки в источнике питация слабо отражаются на толщине смазочной пленки1 176990 Составитель О.РумянцеваРедактор В.Петраш Техред З,Палий Корректор Е.Сирохман Заказ 5432/7 Тираж 549 Подписное БНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д.,4/5Филиал ПП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 в очаге деформации. Таким образом, благодаря консольному закреплению гибких пластин на источниках смаз- . ки и "озданию "плавающего" нагнетателя обеспечивается повышение нагнетательной способности устройства и придается ему свойство саморегулирования толщины смазочной пленки. Увеличение количества смазки, паг. нетаемой в очаг деформации, увеличение толщины смазочной пленки в очаге деформации, которое обеспечивается предлагаемым устройством, при. водит к снижению коэффициента трения в очаге деформации и усилия про катки.