Хранилище для сыпучих материалов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1176050
Автор: Игудисман
Текст
(51)4 Е 04 Н 7 2 СУДАРСТВЕНН О ДЕЛАМ ИЗОБ СССР ЫТИЙ ОМИТТЕНИЙ И ГГ(ч с е ) Уъ 11 фГЕТ тв(71) Центральный ордена Трудового .Красного Знамени научно-исследовательский и проектный институт "ЦНИИЦромзернопроект""Смольные сидосы для зерна диаметром 18 м, возводимые методом навивки". Типовой проект, Атх.1( 8728; альбом 3, л, 2, М., "ЦНИИПромзернопроект", 1981,(54 ф 7) 1, ХРАНИЛИЩЕ ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ, включающее коническую стен.ку, выполненную из рулонной заготовки, продольные кромки которой соединены по винтовой линии в фалец сцентрирующим элементом, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью сни"жения материалоемкости и упрощениямонтажа, стенка снабжена внутренним покрытием из антифрикционногоматериала в виде полотнища, при-.крепленного к верхнему торцу стенкиа центрирующий элемент выполнен изупругого компаунда в Форме, повторяющей полость фальца,2, Хранилище по и, 1, .о т л и ю ш е е с я тем, что, с целью пов щения эксплуатационных качеств, п крытие выполнено свободно свисающим, скрепленным с одним из торц рулонной заготовки, и расположено возможностью перекрытия нижележащ Жальца.1 1176Изобретение относится к строитель.ству, в частности к конструкциямметаллических силосов, возводимыхметодом спиральной навивки из рулонных заготовок5Целью изобретения является снижение материалоемкости и упрощениемонтажа, а также повышение эксплуатационных качеств,На фиг. 1 изображен общий вид 10хранилища для сыпучих материалов сразрезом по стенке; на фиг, 2 - фрагмент стенки с фальцем; на фиг. 3то же, с покрытием из композита сполимерной матрицей из антифрикционного материала; на фиг. 4 - разрезпо стенке с покрытием, скрепленнымс одним из торцов рулонной заготовки.Хранилище для сыпучего материаласостоит иэ конической кровли 1, цилиндрической оболочки 2 силоса, выполненной из рулонной заготовки,продольные кромки которой соединеныв фалец 3, внутреннего покрытия 4 иэупругого компаунда 5,заполняющего полость фальца, Покрытие, выполненноеиз композита, включает волокна 6 иполимерную матрицу 7 иэ антифрикционного материала, Внутреннее покрытиевыполнено иэ антифрикционного мате" ЗОриала, прикреплено к верхнему торцуцилиндрической оболочки, примыкающему к кровле, и расположено единымполотнищем по всей высоте хранилища,причем в полости фальца размещен 35упругий компаунд, повторяющий полостьфальца. Компаунд характеризуется упругими параметрами: модуль упругостиЕ = 10 42 МПа = 4,210 МПа;Фпредел текучести 6 .= 60 МПа,40 050Покрытие может быть выполнено сво бодно свисающим, скрепленным.с одним из торцов рулонной заготовки, и расположено с воэможностью перекрытия нижележащего Жальца что обеспечивает воэможность посекционной замены вышедшего иэ строя покрытия на новое.Стенка хранилища испытывает воздействие внутреннего горизонтального давления сыпучего материала приводяРщего к ее растяжению в кольцевом на-. правлении; на стенку также действуют осевые сжимающие усилия, передающиеся эа счет сил трения сыпучего, максимальные. величины которых в реальных хранилищах достигают 17 т/м. Такие усилия могут привести к местной потере устойчивости стенки силоса, Использование покрытия, обладающего антифрикционными свойствами например, иэ плотного полиэтилена , обеспечивает активное снижение передаваемых на стенку сил трения, Для создания гладкой внутренней поверхности, на которую единым полотнищем прикрепляют антифрикционное покрытие, полости фальца предварительно заполняют упругим компаундом из конструкционного материала, орма компаунда повторяет конфигурацию полости фальца.Композитное покрытие, выполненное, например, иэ стеклоткани с полимерной матрицей из антийрикционного материала,не только снижает величину передаваемых сил трения на стенку силоса, но и включается в силовую работу стенки как несущий элемент, что обеспечивает частичную разгрузку металлической стенки, к которой оно при; креплено.Келе иницк дакто Подлис 34 Заказ 5 ВТи о коми и открыт Раущскяя ал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. П тна НИИПИ Государственн по делам изобретени 13035, Москва, Ж696а ССйна 6.
СмотретьЗаявка
3718530, 29.03.1984
ЦЕНТРАЛЬНЫЙ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ НАУЧНО ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И ПРОЕКТНЫЙ ИНСТИТУТ "ЦНИИПРОМЗЕРНОПРОЕКТ"
ИГУДИСМАН ОЛЕГ СЕМЕНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: E04H 7/22
Опубликовано: 30.08.1985
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1176050-khranilishhe-dlya-sypuchikh-materialov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Хранилище для сыпучих материалов</a>
Гайка винтовой передачи с антифрикционным покрытием резьбы и способ ее изготовления
Номер патента: 1386778
Опубликовано: 07.04.1988
Авторы: Козоровицкая, Корякин, Кудинов, Макаров
МПК: F16H 25/20
Метки: антифрикционным, винтовой, гайка, передачи, покрытием, резьбы
...резьбы основных витков 2,Нижний предел г./2 высоты профиляконтрольного витка 3 определен минимально допустимой потерей прочностирезьбы за счет ее износа, Верхнийпредел 1-Б определен отсутствиемантифрикционного покрытия на вершинах витков резьбы,Гайку изготавливают следующимобразом.В корпусе 1 предварительно нарезают витки 2 и 3, имеющие в сеченииразмеры меньше требуемых соответственно расчетной толщине покрытия4, Затем внутрь корпуса 1 гайки помещают стержень 6, после чего корпус 1, стержень 6 и бронзовые заготовки 7 помещают в литейную Форму 5,Наплавку антифрикционного покрытия 4 на витки 2 и 3 осуществляют по способам, обеспечивающим диффузионное соединение покрытия 4 со стальной основой витков 2 и 3,Механическим путем, например...
Способ изготовления деталей с антифрикционным покрытием и состав антифрикционного покрытия
Номер патента: 1456283
Опубликовано: 07.02.1989
Авторы: Андронов, Бакластов, Кремешный, Меркулова, Тепляшин, Черноусов
МПК: B22F 7/04
Метки: антифрикционного, антифрикционным, покрытием, покрытия, состав
...свинца (7 Х ПТФЭ (67),хпорида аммония (2 Е) прессуют придавлении 150 МПа и спекают при380 С в течение 2,5 ч в защитнойсреде, Приготавливают технологический состав, для чего 37 хлорной меди растворяют в подогретом до,60 Сглицерине,С поверхности обрабатываемой детали путем шлифовки удаляют окисныепленки (шероховатость после обработки Й = 0,08-1,25 мкм), наносят на56283 25 нее технологический состав и путемприжима к поверхности стержня, закрепленного н приспособлении для креп5ления резцедержателя токарного стан"ка, осуществляют натирание антифрикционного покрытия.При давлении на стержень 50 МПа,скорости скольжения 0,09 м/с и про 10 дольной подаче стержня 80 мкм/обза 8 проходов наносят покрытие необходимой толщины.После нанесения покрытия...
Антифрикционное покрытие
Номер патента: 1135751
Опубликовано: 23.01.1985
Авторы: Головач, Грибова, Ерж, Коршак, Морозова, Никоноров, Петлюк, Петренко, Сентюрихина, Степочкина, Усанова, Федорова, Ярош
МПК: C08J 5/16, C08L 79/08, C10M 107/44
Метки: антифрикционное, покрытие
...45 мПс, содержание свободных аминогрупп 1,8-27., время желатинизации 6-7 мин при 1800 С, температура структурирования 200- 50 250 С. Для приготовления покрытия используют также мочевиноформальде-.гидную смолу К-02 (ГОСТ 6-10- -419-79) графит марки ЭУТвысокой 55Э3 степени очистки плотностью 2,2 г/см со степенью дисперсности 3-5 мкм не менее 957, а также дисульфид моОднако это покрытие имеет высокий коэффициент трения.Наиболее близким по составу и достигаемому результату к предлагаемому является антифрикционное покрытие, состоящее из .пластифицированной диоктилсебацинатом фурилформальдегидполивинилацетальной смолы, совмещенной с эпоксидной смолой, при соотношении связующего 25- 40 мас.7 и антифрикционного наполнителя...
Способ нанесения твердого антифрикционного покрытия
Номер патента: 1688012
Опубликовано: 30.10.1991
Авторы: Нарышкин, Никеров, Чистяков
МПК: F16N 15/00
Метки: антифрикционного, нанесения, покрытия, твердого
...(дисульфида молибдена) от тяже-лых за счет удержания легких частиц потоком сжатого газа во взвешенном состоянии, Оф Пару трения размещают в этом приспособлении в зоне образования легких фракций и одновременно перемещают поверхности Я трения. При этом легкие фракции порошка,попадая на поверхность трения, диффундируют в нее, образуя твердое прочное покрытие,На чертеже изображена схема приспособления для реализации предлагаемого способа.Приспособление состоит из корпуса 1, в нижней части которого размещен поддон 2. Последний состоит из основания 3 со штуцером 4 и рассекателем 5, содержащим два1688012 Составитель В.Гришковдактор М.Петрова Техред М.Моргентал Корректор М,Шароши Заказ 3698 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по...
Электроконтактный способ измерения толщины электропроводящих покрытий, плоских изделий или стенок изделий (его варианты)
Номер патента: 1573335
Опубликовано: 23.06.1990
Авторы: Березицкий, Панькив, Храмов, Чех
МПК: G01B 7/06
Метки: варианты, его, плоских, покрытий, стенок, толщины, электроконтактный, электропроводящих
...толщины й из диапазона значений (с 1 о мин + 1 о маис) используются измерения падения напряжений при переменных токах возрастающей последовательности частот, приближаясь, при этом, слева к искомому значению Яоо , Выполнение условия 2(дьдо)- -" ( с, и возможность оп 1 д + 1 иределения толщины по формуле 1 и+ 1 Нй = ----- объясняется тем, 2 что функция Й р (фиг. 1) монотонноубывает на интервале частот 2,88Оо = (О --- : - =)2 Т (Гц), а в(фоокрестностях точек Илинейны, причем при уменьшении значения Йо происходит уменьшение модуля их производной по частоте (Ио,(, т.е. происходит увеличение приращения Ь Я ор определяющего длину окрестности точки Я о в которой погрешность определяемой толщины а не превышает за-, данного значенияс: и,...
Предыдущий патент: Способ усиления бетонных элементов, поврежденных трещинами
Следующий патент: Многоэтажное здание
Случайный патент: Компонент контрслоев триацетатцеллюлозной основы кинофотоматериалов