Модификатор ковкого чугуна

Номер патента: 1650706

Опубликовано: 23.05.1991

Авторы: Комаров, Урбанович

МПК: C21C 1/00

Метки: комплексным, модификатором, модифицирования, чугуна

...компонентов КМ, мас,%: А 3 - 24, В 3 - 30, В 0,6-2,1; РСа остальное.Вторую серию экспериментов проводят с целью подбора величины добавки КМ, имеющей следующее соотношение компонентов, мас.%: 15 В + 10 А + 1,6 В + Са (остальное), В + А+ В вводят вместе, а БСа - отдельно при 1450 С.Результаты экспериментов сведены в табл. 2,Из табл,2 следует, что величина добавкиКМ должна выдерживаться в пределах 0,2- 0,35 мас,%. Превышение этого предела не ведет к дальнейшему снижению глубины транскристаллизации, а ударная вязкость даже несколько снижается за счет насыщения чугуна кремнием,Для определения влияния порядка ввода компонентов комплексного модификатора на эффект устранения транскристаллизации меняют последовательность ввода компонентов,...

Номер патента: 1406201

Опубликовано: 30.06.1988

Авторы: Аксенов, Великий, Дронюк, Краля, Красавин, Лисаченко, Хамбазаров, Черняховский, Эксанов

МПК: C22C 37/06

Метки: чугун

...менее 0,001 мас.% лития и менее 0,1 мас.% лантана их действие на сохранение ударной вязкости при низких температурах не проявляется. Ввод в состав чугуна более 0,1 мас.% лития и более 0,05 мас.% лантана при наличии в составе таких поверхностно-активных элементов, как РЗМ до 0,05 мас.%.и магния до 0,06 мас.% приводит к их остаточной концентрации в основном по границам зерен, что вызывает снижение ударной вязкости и относительного удлинения чугуна при низких температурах.Низкое содержание в составе известного чугуна марганца (0,10,5 мас.%) и хрома (0,01-0,1 мас.%) вызвано тем, что повышенное содержание этих элементов отрицательно сказывается на величинах ударной вязкости при отрицательных температурах.Наличие в составе известного...

Номер патента: 1079685

Опубликовано: 15.03.1984

Авторы: Бакаляров, Дербасов, Козлов, Любарский, Рожкова, Романов

МПК: C22C 37/08

Метки: чугун

...с прототипом, количества карбидов 30- 50 мас.) вследствие более высокого содержания углерода. Кроме того, ее увеличение обеспечивается мартен- ситной структурой металлической основы. Это связано с уменьшением по сравнению с прототипом содержания марганца и сужением пределов содержания никеля.Положительный эффект введения ниобия состоит в повышении дисперсности карбидной фазы, вследствие чего повышаются ударно-абразивная стойкость и механические свойства хромистых чугунов, Это происходит благодаря тому, что ниобий образует тугоплавкие карбиды типа БЬС; БЬ С - ИЬ 4 С 3 ( температура плавления 3100-3480 С, термодинамически более устойчивые, чем карбиды хрома, Эти карбиды образуются непосредственно из расплава, причем при более высоких...

Номер патента: 1661220

Опубликовано: 07.07.1991

Авторы: Амброжевич, Лазарев, Новиков, Полещук, Трескин, Шестаковский, Якштес

МПК: C21C 1/00

Метки: ввода, ковше, модификатора, перемешивания

...Затем при помощи привода 9 подъемаколокола-испарителя.на одном механизме 25 опускают механизм 6 перемещения с выперемещения, выполненном в виде карет- тяжным зонтом 5 и колоколом-испарителемки, что упрощает конструкцию, техническое 4 вниз до тех пор, пока фиксирующие штыриобслуживание и ремонт. Кроме этого, отсут не пройдут в отверстия стоек 11, а опорствиемеханизмоввзонеаоздействия высо- ные поверхности механизма 6 перемещеких температур повышает надежность, а 30 ния не совместятся с соответствующимиотсутствие лопастей на колоколе-испарите- поверхностями стоек 11. При этом патрубокле повышаетего стойкость в расплавленном вытяжного зонта 5 совмещается со стациометалле и тем самым также повышает каче- нарным отсосом 14, В это время...

Номер патента: 1463376

Опубликовано: 07.03.1989

Авторы: Вихлянцев, Воронин, Опихайленко, Сандалов

МПК: B22C 3/00

Метки: литейных, покрытия, противопригарного, состав, стержнях, формах

...тия из предлагаемого состава определя ется сочетанием в нем таких углеродсодержащих веществ, как кероген и полис"тирол, которые при разложении в процессе заливки металлом выделяютблестящий углерод, образующий на поверхности формы слой, не смачиваемыйжидким ме галлом, что препятствуетпроникновению окислов металла вглубьформы и протеканию реакции ме-.талла с материалом формы. При этомкерсген в процессе деструкции выделяет 20-26% блестящего углерода, чтоповышает противопригарные свойствапокрытия,Кроме того, кероген имеет тонкийпомол, почти не растворим в органических растворителях и при нанесениина поверхность форм и стержней легкопроникает в поры, заполняет их,уменьшая тем самым глубину проникковепия жидкого металла вглубь формы.Это...