Зерноочистительное устройство

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК 194 4 ЮВ 07 В 1/24 ПИСА БР Н АВТОРСК СВИДЕТЕЛЬСТВУ 15 ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(72) И. С. Колтушкин, Н, И. Гришагина, В. И, Колтушкин и А, И. Колтушкин (71) Казахский ордена Трудового Красного Знамени сельскохозяйственный институт (53) 631.362.33 (088.8)(54) (57) ЗЕРНООЧИСТИТЕЛЬНОЕ УСТРО 11 СТВО, содержащее цилиндрическое решето, заключенное в кожух, концентрично установленный внутри решета, равновеликий по длине барабана, приводы вращения барабана и решета, питатель и съемник, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и эффективности работы, оно снабжено распределителем воздушного потока, который установлен во внутренней полости барабана, выполненного в виде плетеной сетки, а питатель и съемник выполнены в виде щелевых каналов на всю длину барабана, причем съемник расположен за питателем и имеет отсасывающий вентилятор.Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано в устройствах послеобмолотной очистки зерна, в частности на эксплуатируемых комбайнах.Цель изобретения - повышение производительности и эффективности работы.На фиг. 1 изображено зерноочистительное устройство,вид сбоку; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг, 1; на фиг, 3 - вид Б на фиг. 1. 10 Зерноочистительное устройство содержит внешнее разделительное цилиндрическое решето 1, заключенное в кожух, закрепленное на диске 2, смонтированном на полом валу 3, установленном в подшипниках4, а также концентрично установленныйвнутри решета 1 равновеликий по длине барабана в виде плетеной сетки с размерамиотверстий больше, чем длина частиц обрабатываемого материала цилиндрическийбарабан 5, зафиксированный на диске 6,снабженном валом 7, который размещенвнутри вала 3. Между цилиндрическими поверхностями решета 1 и барабана 5 оставлен зазор меньше толщины элементарного 25слоя меньшей фракции зерновой массы.Над внутренней поверхностью барабана5 расположены выполненные на всю их длину барабаны в виде щелевых каналов питатель 8 и съемник 9, соединенные соответственно с зерновым бункером (не показан)и отсасывающим вентилятором 1 О, которыйтакже сдобщается с полостями решета, барабана и имеет регулятор 11 воздушногопотока,Ширина щелевого канала питателя 8 каки его расстояние от поверхности решетавыбраны с учетом того, чтобы подача зерновой массы бала непрерывной, а степеньзагруженности решета обеспечивала свободный проход меньшей фракции семян через решето.40Ширина щелевого канала съемника 9как и его расстояние от поверхности решетаадекватны размерам зерна большей фракции.Валы 3 и 7 снабжены вариаторами, один 45из которых содержит соединенные клиновымремнем шкивы 12 и 13 вала электродвигателя (не показан), а другой - соответственно шкивы 14 и 15, причем ременная передача со шкивами 16 и 17 связывает вариаторы, а шкивы 15 и 16 зафиксированы на 50оси 18.Концентрично относительно решета 1смонтирован кожух 19, чья внутренняя поверхность покрыта эластичной пленкой. В нижней части устройство снабжено датчиком 20 контроля полноты выделения решетом проходной фракции зерна. На наружной поверхности решета предусмотрены очистные элементы, например щетки 21.Внутри барабана установлен распределитель 22 воздуного потока, закрепленный на боковой поверхности 23 кожухаЗерноочистительное устройство работает следующим образом.После включения электродвигателя устанавливают посредством вариаторов оптимальную разность скоростей вращения решета 1 и барабана 5, определив предварительно угловую скорость барабана ыриз формулыЮргде Жр -угловая скорость решета;4 - размер отверстия решета;Г - радиус решета;Й -размер проходной фракции;о - толщина решета.Исходный зерновой материал подают через питатель 8 на барабан 5 по всей его длине. Попадая в поле центробежных сил и минуя сетчатую поверхность барабана, что позволяют размеры ее отверстий, семена поступают и удерживаются на внутренней поверхности решета 1.Наличием между решетом 1 и барабаном зазора меньше толщины элементарного слоя меньшей фракции зернового материала, разности скоростей вращения решета и барабана, а также сетчатого выполнения цилиндрической поверхности барабана обеспечивается транспортирование сетчатой поверхностью барабана зернового вороха, скользящего при этом по внутренней поверхности решета, и проход через отверстия решета зерен.Регулированием подачи зернового материала через питатель 8 достигается оптимальная загруженность решета и полнота выделения им проходной фракции вороха при каждом полном обороте решета, что контролируется датчиком 20. Сходовая фракция, т. е. фракция крупных частиц вороха, транспортируется сеткой барабана к съем- нику 9 и снимается с решета через его щелевой канал с помощью регулируемого воздушного потока вентилятора 10. Этим же вентилятором удаляются легкие примеси зернового вороха. Воздушный поток, движущийся через решето, распределяется пропорционально сопротивлению,.создаваемому зерновым слоем, распределителем 22 воздушного потока.1161194 А-А Фиг Вид ь Л. Мантеерес чь Корректор Подписное а СССР говая Г еламсква,Пате Редактор Т. ПарфеноваЗаказ 3885/13 ВНИИПИпо113035, Милиал ППП СоставителТехред И. ВТираж 581сударственизобретеЖ - 35,нт, г. У ого комитет ний и откр Раушская н жгород, ул. д. 4/5 роектная. 4