Шпиндельная головка
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1159768
Авторы: Готлинский, Петровский, Рутберг
Текст
(54)(57авт.св.щ а я сния техсчет обеобработк.она снавращенидискомс диском У 21 С.Л.Петровский ное.кокс нных станков льство СССР 33/02, 1983 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКР(71) Одесское специалторское бюро прецизи(56) Авторское свидеВ 1085785, кл. В 24 ШПИНДЕЛЬНАЯ ГОЛОВКА по У 1085785, о т л и ч а юя тем, что, с целью расшире. ологических возможностей за спечения высококачественной и отверстий малого диаметра, жена соединеннымс приводом дополнительным фрикционным предназначенным для контакта тормоза.. По основному авт.св. У 1085785известна шпинделвная головка, содержащая корпус, шпиндель, связанный сприводом вращения, механизм подачис. винтовой передвчей и фрикционныйтормоз диск которого соединен с винФом СФЭта шпиндельная головка обладает 10ограниченными технологическими возможностями при обработке отверстиймалого диаметра. в связи с значительным влиянием на точность регулирования .процесса обработки инерционных15сил вращающихся .элементов головки.Цель изобретения - расширение технологических возможностей шпиндельной голонки за счет обеспечения высококачественной обработки отверстий 20малого диаметра.Цель достигается тем, что шпин-дельная головка снабжена соединеннымс приводом вращения дополнительнымФрикциоиным диском, предназначенным 25для контакта с диском тормоза,На чертеже схематически изображена шпиндельная головка, разрез.Шпиндельная головка содержит привод 1 вращения, пару косозубых шестерен 2 и 3, шпиндель 4, привод подачи, состоящий из винта 5, гайки6 жестко связанной со шпинделем 4,направляющих 7 винта 5, диска 8,выполнякюего роль тормоза, дополни 35тельного фрикционного диска 9 ишестерни 10, Фрикционный диск 9 установлен в корпусе 11 шпиндельной го". ловки и имеет зубчатый венец, входящий в зацепление с шестерней 10Шестерня.10 связана с,приводом 1вращения. Передаточное отношение отшестерни 2 к шестерне 3 больше пере. даточного отношения от шестерни 10к зубчатому венцу диска 9.Шпиндельная головка содержит направляющие 12, шестерни 3, пружину 13и крышку 14. На направляющих 12 размещена косозубая шестерня 3 с возможностью осевого перемещения и воздей Оствия на диск 8. В пазах диска 8расположены направляющие 7 винта 5.Иружика 13, установленная между крьппкой 14 и диском 8, прижимает диск 8к диску 9. На корпусе 11 закреплен 55конечный выключатель 15, взаимодейст"вующий с винтом 5. Со шпинделем 4 может быть связан корпус инструмента 768 2(например, хонинговальной головки), а с винтом 5 - игла разжима (не показаны).Перед обработкой включают привод возвратно-поступательного движения шпиндельной головки, После ввода инструмента в отверстие обрабатываемой детали включают привод 1 вращения. Он вращает шпиндель 4 .через щестер" ни 2 и 3. В то же время он через шестерню 10 и диски 9 и 8. передает вра" щение направляющим 7 винта 5.Скорость осевой подачи винта 5 определяется разностью угловых скорос. тей гайки б и винта 5. В связи с тем, что передаточное отношение от шестерли 2 к шестерне 3 больше передаточноо отношения от шестерни 10 к эубча" тому венцу фрикционного диска 9,винт 5 при сцепленных беэ проскальзывания дисках вращается с угловой скоростью меньшей, чем гайка б т.е. осуществляется замедление (проворот) винта 5 относительно гайки б, что приводит к осевому перемещению (подаче) винта 5 относительно гайки б. При этом игла, связанная с винтом 5, разжимает инструмент. Разжим инструмента, вращаю; щегося в отверстии обрабатываемой детали, приводит к возрастанию момента резания на шпинделе 4 и,вследствие этого, осевой силы Рос в зацеплении косозубых шестерен 2 и 3.Возрастание осевой силы Р приводит к сжатию пружины 13 и уменьше-.нию момента трения М между дисками 8 и 9. Сила подачй Р определяемая моментом трения М,р, при этом уменьшается, Кроме того, при уменьшении момента трения Мр начинается проскальзывание между дисками 8 и 9 и диск 8, увлекаемьй направляющими 7 винта 5, приобретает угловую скоростьбольшую, чем угловая скорость диска9. Это приводит к уменьшению разности угловых скоростей винта 5 и гайки б и, следовательно, к уменьшению скорости подачи винта 5. Возрастание момента резания М ,приводит к уменьшению силы и скорости подачи иглы разжима. Уменьшение силы и скорости подачи приводит по мере обработки к уменьшению момента резания на шпнн" деле,т,е. устройство осуществляет . непрерывную связь между моментом резания М ,и силой подачи Рщ, а это обеспечйвает при обработке постоян" ство поддерживаемого момента резания.Заказ 3649/14 . Тираж 769 . Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д,4/5Филиал ППП "Патент", г.Ужгород, ул.Проектная, 4 3 1159Зависимость между моментом резания и усилием йодачи определяется шагом передачи винт 5 - гайка 6, радиусом трения и коэффициентом трения дисков 8 и 9, а такжежесткостью и предварительным натягом пружины 13 и может регулироваться в широких пределах,Настройка заданного момента резания Производится подбором пружины 1 р 13 и регулировкой предварительного натяга ее посредством перемещения крышки 14 относительно корпуса 11.Скорость осевой подачи, зависящая отразности угловых скоростей гайки и винта, настраивается в широких . пределах подборкой передаточного отношения между диском 9 и шестерней 10. Этим обеспечивается установка требуемой величины скорости подачи при обработке отверстий разных дна" метров на различных угловых скоростях шпинделя.Угловая скорость шпинделя 4 задается сменными шестернями 2 и 3. Ско-рость подачи при обработке должна быть значительно меньше скорости вращения инструмента, поэтому раз 7684ность указанных передаточных отношений должна быть невелика.После окончания обработки отверстия реверсируют привод 1 вращенияВ это время диск 8 прижат пружиной 13 к диску 9. При реверсе гайка 6 и винт 5 вращаются в обратную сторону, причем угловая скорость гайки 6 больше угловой скорости винта 5. Это обеспечивает осевое перемещение винта 5 вверх.При дальнейшем перемещении винт 5 воздействует на конечный выключатель 15, а направляющие 7 винта 5 отжимают диск 8 от диска 9. При этом конечный выключатель 15 отключает, привод вращения, а появление зазора между дисками 8 и 9 исключает дальнейшую осевую подачу винта 5 вверх, Цикл обработки закончен.Предлагаемая конструкция шпиндельной головки обеспечивает уменьшение перегрузок, вызванных действием сил инерции при врезании, эа счет возмож" ности установки требуемой величины скорости подачи при обработке отверстия малых диаметров менее 20 мм на различных угловых скоростях шпинделя.
СмотретьЗаявка
3670315, 12.12.1983
ОДЕССКОЕ СПЕЦИАЛЬНОЕ КОНСТРУКТОРСКОЕ БЮРО ПРЕЦИЗИОННЫХ СТАНКОВ
ГОТЛИНСКИЙ ЛЕОНИД ИСААКОВИЧ, ПЕТРОВСКИЙ СЕРГЕЙ ЛЕОНИДОВИЧ, РУТБЕРГ ЛЕНУАР АБРАМОВИЧ
МПК / Метки
МПК: A61K 31/55, A61K 31/553, A61K 31/554, A61P 9/10, C07D 223/16, C07D 267/14, C07D 281/10
Метки: головка, шпиндельная
Опубликовано: 07.06.1985
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1159768-shpindelnaya-golovka.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Шпиндельная головка</a>
Предыдущий патент: Устройство для шлифования сдвоенных кулачков
Следующий патент: Комбинированная протяжка
Случайный патент: Устройство для позиционирования исполнительного органа станка