Вихревая мельница

СОЮЗ СОВЕТСНИХОООИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИИ 19) (1) 4(51).В 02 С 19 06 ОПИСАН ЭОБРЕТ ТВ свВдвТВЪС рубо ГОСУДЮфСТВЕНИЫЙ КОМИТЕТ СССРГЮ ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Днепропетровский ордена Трудового Красного Знамени горный институт (53) 621.926.9(088.8)(56) 1, Авторское свидетельство СССР В 254641кл. В 02 С 19/06, 1972.2. Патент ФРГ У 1152297, кл. 50 С 1/20, 1956 (прототип). (54)(57) 1. ВЦХРКВАЯ МЕЛЬНИЦА, вклю" чающая источник газового энергоносителя и устройство его авода, в кольцевой полости которого установлены профилированные лопатки, помольную камеру, загрузочное, сепарирующее и пылеулавливакщее устройства, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения эффективности измельчения, кольцевая полость выполнена с расширяющимися стенками, причем в ней смонтирована кольцевая профилированная и сужающаяся в сторону помольной Камеры обечайка, разделяющая кольцевую полость на два канала, каждый йз которых снабжен подводящим т проводом с регулировоч:ым вентилем.4. Мельница по п.1, о т л и ч ею щ а я с я тем, что лопаткивыполнены. поворотными.1 115823Изобретение относится. к технике .измельчения материалов и может бытьиспользовано в производстве строи-тельных материалов, например цемента. 5Известна мельница, в которой дляразрушения материала используютэнергию вихревого газового потока,включающая источники газового энергоносителя и устройства для его ввода., 10выполненное с полостью, помольнуюкамеру, загрузочное, сепарирующее ипылеулавливающее устройства: Я.Недостатком данного устройстваявляется низкая эффективность процес са измельчения, обусловленная спиральным движением газовзвеси, характеризующимся низкой степенью турбулент,ности, а следовательно, и низкой интенсивностью столкновения частиц.Наиболее близкой к предлагаемойявляется.вихревая мельница, включаю"щая источник газового энергоносителяи устройство его ввода, в кольцевойполости которого установлены профили-у 5рованные лопатки, помольную камеру,загрузочное, сепарирунюцее и пылеулавливающее устройства ф ,Недостатком известного устройстваявляется невысокая эффективность из- З;,,мельчення, обусловленная образованием в помольной камере циркуляционныхзон, способствуннцнх разрушению основного вихря и тем самым сокращающихвремя интенсивной передачи энергииструи частицам измельчаемого материала.Цель изобретения - повышение зфФективности измельчения.Поставленная цель достигается тем,что в вихревой мельнице, включающейисточник газового энергоносителя иустройство его ввода, в кольцевойполости которого установлены профнлированные лопатки, помольную камеру,загрузочное, сепарирующее и пылеулавливающее устройства, кольцевая полостьвыполнена с расширяющимися стенками,причем в ней смонтирована кольцеваяпрофилированная и сужающаяся в сторону помольной камеры обечайка, разделяющая кольцевую полость на два канала, каждый из которых снабжен подводящим трубопроводом с регулнровочнымвентилем.Лопатки могут быть выполнены пово ротными.Такое выполнение устройства вводавихревого энергоносителя обеспечивает,б гобразование двух соосных закрученных потоков, вращающихся в одну сторону и с разными скоростями, либо в разные стороны, что способствует интенсификации процесса массообмена и передачи энергиигаза измельчаемым час. тицам и тем самым повышает эффективность их разрушения.На чертеже представлена вихревая мельница, продольный разрез.Вихревая мельница содержит подводящие трубопроводы 1 с регулировочны ми вентилями 2, подключенными в нижней части устройства ввода вихревого энергоносителя 3 к кольцевым каналам 4образованным стенками корпуса устройства ввода и профилированной обечайкой 5, По периметру кольцевых каналов 4 установлены на равных расстояниях и под углом к горизонт крылоУ видного проФиля лопатки 6, образующие щели, соединяющие кольцевие каналы 4 со смесительными каналами 7 помольной камеры 8. Выход помольной камеры соединен с классификатором 9, в нижней части которого устроена трубка возврата 10, соединенная с загрузочным патрубком 11, а в верхней - патрубок 12, соединенный через пылеосадительное устройство 13 с бункером готового продукта 14 и с выхлопным трубопроводом 15.Мельница работает следующим образом. Газовый энергоноситель по подводя щим трубопроводам 1 черезрегулировочные вентили 2 подается к кольцевым каналам 4 в нижней части устройства .ввода вихревого энергоносителя 3. Проходя через щели, образованные профилированными лопатками 6 обечайкой 5 и боковыми стенками устройства ввода 3, ускоряясь под углом к горизонту, он образует в смесительных каналах 7 два ряда вихревых потоков, расположенных по периметрам кольцевых сечений смесительных каналов. В результате турбулизации потоков происходит интенсивное смешение частиц материала, подаваемых по загрузочному патрубку 11 и патрубку возврата 12 в смесительные каналы 4, способствующие интенсификации ме" ханического нагружения частиц и их разрушению. По мере подъема вихревого потока степень его турбулиэации уменьшается н в результате выравнивания поля скоростей начинается раэде1158236 ,4рез выхлопной трубопровод выбрасывается в атмосферу. Составитель Б.йолянкедактор В.Ковтун Техрец Т.Дубинчак Корректор Л.Пилипенк 434/9 Тираж 584 Под ВНИИПИ Государственного комитета ССС по делам изобретений и открытий 1 13035, Москва, Ж, Раушская наб., Заказ Ьилиал П 1 Н 1 "П;зтент", г.ужгород, ул.Проектная,3ление частиц по крупности. Недоизмельченные частицы, выделенные в классификаторе 9, по трубке возврата 10 возвращаются в процесс, а частицы заданной крупности выносятся вмес-те с газовым энергоносителем через патрубок 12 в пылеосадительные устройства 13, где отделяются от газа и оседают в бункере готового продукта 14, Отработанный и очищенный газ че В результате формирования в помольной камере двух соосных регулируемых вихревых потоков с противоположными закрутками, способствующих интенсификации процессов энерго-массообмена, эффективность измельчения повышается.