Способ изготовления полых изделий с отверстием в дне

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИРЕСПУБЛИН 9) ( 7 4(5 В 21 0 53/1 О ГОСУДАРСТВЕ ПО ДЕЛАМ И ННЫИ НОМИТЕТ СССР ТЕНИЙ И ОТКРЫТ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ К АВТОРСН СВИДЕТЕЛЬСТ Фиг(56) Авторское свидетельство СССРВ 889205, кл. В 21 1) 22/00, 13.03.80.Заявка ФРГ У 2442767,кл. В 21 0 53/10, 13.07,78,(54)(57) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛЫХИЗДЕЛИЙ С ОТВЕРСТИЕМ В ДНЕ, включающий вырубку заготовки из листовогометалла, штамповку полого полуфаб. -риката Ю -образного сечения, пробивку отверстия в его дне и разделение полуфабриката.на два изделия, .о ) л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью экономии металла, при вырубке заготовки одновременно пробивают в ней технологическое отверстие, диаметр которого меньше диаметра отверстия в дне готового изделия, а штамповку полуфабриката осуществляют посредством одновременной вытяжки и отбортовки путем приложения деформирующего усилия к жестко защемленной кольцевой зоне заготовки, прилегающей к зоне последующего разделения полуфабриката на изделия.337 2 эанной вьппе жестко защемленной зонес получением полуфабриката, В -об-:,разное сечение которого являетсякомбинацией сечений требуемых изделий, Полученный таким образом полуФабрикат разделяют на готовые изделия (фиг. 4).В случае, когда изделие меньших габаритов не может быть получено только за счет операции отбортовки длина развертки его сечения больше ширйны возможно широкого учасТка отбортовки, т.е. в случае, когда требуются иэделия большой высоты, способ осуществляют следующим образом.Плоскую круглую или многоугольную в плане заготовку, диаметр которой (или диаметр вписанной в многоугольник окружности) выбран из условия равенства ее площади поверхностипромежуточчой заготовки Ф -образного сечения, вытягивают последнюю.Затем,в полученной промежуточнойзаготовке пробивают центральное технологическое отверстие, диаметр которого выбирается. из условия равенства ширины отбортовываемого участка и длины развертки сечения получаемого отбортовкой участка сечения промежуточной заготовки. После этогожестко эащемляется ее кольцевая зона, граничащая с зоной последующегоразделения, и за счет приложения кней деформирующего усилия осуществляется отбортовка, совмещенная совторым переходом вытяжки. Полученный таким образом полуфабрикат наследующем этапе разделяется на изделия.Реализация предложенного способа позволяет использовать значительную часть металла донной части меньшего по габаритам изделия (порядка 707), которая в известном способе идет в отход в виде высечки после пробивки отверстия, и за счет этого получать иэделия большей высоты.1155:Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к способам изготовления полых изделий с отверстием в дне.Цель изобретения " зкономия металла.На фиг. 1 изображена плоская кольцевая заготовка; на фиг. 2 - то же, в момент жесткого защемления кольцевой зоны, граничащей с линией после дующего разделения; на фиг. 3 " полуфабрикат, отштампованный путем совмещения операций вытяжки и отбортов-. ки с приложением деформирующего усилия к жестко защемленной кольцевой зоне заготовки, граничащей с зоной последующего его разделения на изделия; на фиг. 4 - полуфабрикат, разделенный на два иэделия; на фиг. 5 - исходная плоская круглая заготовка; на фиг. 6 - предварительно вытянутая заготовка Ф -образного сечения на Фиг, 7 - то же, после пробивки технологического отверстия, на фиг. 8 - то же, в момент жесткого 2 защемления ее кольцевой зоны, граничащей с зоной последующего разделения полуфабриката на изделия, на фиг. 9 - полуфабрикат, полученный путем совмещения операций вытяжки и отбортовки с приложением деформируюего усилия к жестко защемленной кольцевой зоне предварительно вытянутой заготовки; на фиг. 10 - полуфабрикат, разделенный на два иэделия.Способ осуществляют следующим 3 образом.Из листового металла вырубают кольцевую заготовку, диаметр отверстия которой меньше диаметра отверстия в дне готового изделия. Заготов ф ку укладывают в штамп и жестко эащемляют ее по кольцевой зоне, прилегающей к зоне последующего разделения полуфабриката на изделия. Затем осуществляют ее вытяжку, совме- фф щенную с отбортовкой, за счет приложения деформирующего усилия к ука