Модифицирующая смесь

(19) 0 СОЮЗ СОВЕТСКИХсоциАлистичеснихРЕСПУБЛИН 45 С г 2 С 35/ОО ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ТЕЛЬС АВТОРСНО(2122 ни,аплуновсенко нолог оизво ствен й ическ 88.8)еррофосфо 25-35 8-10 12-15 Остальноео С ецмнпяужка ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Всесоюзный проектно-техческий институт литейного пр. ства и Ленинградский государный научно-исследовательскииектный институт основной химпромышленности(54) (57) МОДИФИЦИРУИйаЯ СМЕСЬ, включающая углерод- и марганецсодержащие материалы и чугунную стружку, о тл и ч а ю щ а я с я тем,что,с целью повышения жидкотекучести чугуна, она дополнительно содержит известково-фосфорный шлам и двуокись кремния, а в качестве марганецсодержащего материала - силикомарганец при следующем соотношении компонентов, мас.7;углеродсодержащий материал 6 - 8Известково-фосфорный шламСиликомарганДвуокись кре.Чугунная стр1 153Изобретение относится к металлур.гии, в частности к разработке составов модификаторов для Фасонныхчугунных отливок.Известна АосАорсодержащая лигатура1 , содержащая, мас.%:5Фосфор 14-18Марганец 1,5-4Кр.емний до 2Железо. ОстальноеУказанный сплав не обеспечиваетполучения заданной жидкотекучестичугуна и при этом является деАицитным,Наиболее близкой к предложенной5по технической сущности и достигаемому результату является модифицирующая смесь2 3, содержащая, мас.%:Углеродсодержащий материал 5-1020Марганецсодержащийматериал 5 - 1 ОЧугунная стружка ОстальноеУказанная смесь не обеспечиваетполучения заданной жидкотекучести25чугуна для получения тонкостенных отливок (3 мм),Цель изобретения - повышение жидкотекучести чугуна.Указанная цель достигается тем,что модифицирующая смесь, включающаяуглерод- и марганецсодержащиематериалы и чугунную стружку, дополнительно содержит известково-фосфорный шлам и двуокись кремния, а в качествЕ. марганецсодержащего матернала - силикомарганец при следующем соотношении компонентов, мас.%:Углеродсодержащийматериал .6-8Известково-ФосФорный шлам 25-35Силикомарганец 8-10Двуокись кремния 12-15Чугунная стружка ОстальноеИзвестково-фосАорный шлам содержит,мас.%;РО 25-37СаО 30-45СаЦ, БьО, МдО; Ре 03и др, Остальное 50Повышение жидкотекучести чугунаобеспечивается за счет восстановления Фосфора углеродсодержащим материалом (коксиком, боем графитовыхэлектродов или граФита) и перехода55его в жидкий металлеОкись кальция заменяется известью.Для более полного перевода ее в шпак знеобходима добавка двуокиси кремния при соотношении СаО:81.0=0,9-1,0.При уменьшении ЫО (менее 2%) повышается основность шлака, что уменьшает полноту перехода фосфора в металл. При увеличении Я 1.0 (бо 2 лее 157) увеличивается количество образующегося шлака, что отрицательно сказывается на теплотехнических характеристиках процесса и затрудняет разливку.Силикомарганец вводят для того, чтобы чугун содержал необходимое количество кремния и марганца для более полного усвоения фосфора и углерода. Степень усвоения Фосфора 80-907.Увеличение в составе смеси фосфорной составляющей (более 357.) хотя и обеспечивает дальнейшее повышение содержания ФосАора и некоторое увеличение жидкотекучести, но затрудняет получение расчетных количеств марганца и .кремния. В это же время значение жидкотекучести до 920 мм при температуре заливки 340-1350 С достаточно для получения качественных отливок сложной конфигурации, При уменьшении в смеси количества фосфорной составляющей (менее 257) снижается показатель жицкотекучести.Присадку предложенной смеси при индукционной плавке чугуна производят на зеркало расплава в печи за 5-10 мин до выпуска в ковш,При плавке чугуна в вагранке смесь рекомендуется предварительно брикетировать и подавать в шихту, причем подача Флюса-известняка в завалку при этом сокращается или полностью исключается.Расход смеси для обеспечения расчетного состава чугуна составляет 4-6 мас,% обрабатываемого металла.Состав исходного чугуна находится в следующих пределах, мас.7:Углерод 3, 1-3, 4Кремний 1,5-1,7Марганец 0,3-0,4фосфор 0,1-0,5Железо ОстальноеИлавку серого чугуна проводят в индукционной печи емкостью 60 кг.Результаты обработки жидкого чугуна предложенной модифицирующей смесью (составы 2-4 на нижнем, верхнем и среднем значении, составыи 5, выше и ниже предложенных пределов) и известным модификатором Гсостав 6) приведены в таблице .(коксик) ИЗВРсткОВОфосфорныйшл ам Продолжение таблицы Компоненты, мас. Х ЖидкотекуМодифицирующая смесьчесть чугуна, мм Чугунная Марганцевыйконцентрат Двуокиськремния стружка Остальное 14,51513,51211,5 ч 840 Нидкотекучесть приведена при1340-1350 С. Полученные результатысвидетельствуют о преимуществах предложенной смеси по сравнению с извРстной.Для внедрения предлагаемой моди фицирующей смеси не требуется дополнительных капитальных вложений. Она 40 может использоваться при выплавкесерых чугунов из низкосортной шихтыв вагранках или индукционных печахдля заливки тонкостенных отливоксложной конфигурации, Экономическийэффект может быть получен за счетэкономии шихтовых материалов иумРньшРння толщины стенок ОтлиВОк,Составитель Н.КосторнойРедактор И,Ковальчук Техред С.Мигунова Корректор О,Билак Заказ 25 12/42 . Тираж 583ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб д, 4/5 Подписное Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 1345Известная 6 12345Известная 6 36 35 30 25 24 8,58765,5 9,510987,5 980 920 890 860 800