Устройство для пылеподавления

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК ЯО., 1139865 Г 5 АНИЕ ИЗОБРЕТЕН Я,СТВУ г эффективнос пылевых час электризации оно снабже из диэлектри в корпусе ме вания, приче щены отрезк ла с линейнь метра 3 отве деляемого из рототип).ЫЛЕПО- з диэлектмерой заверхность жающийся покрытые алом, от- овышения го пара или жидкосрасход водяти, мз/с;критическаяра или жидколичество яного паскорость водкости, м/с;отверстий в рышке. 1 аай А ГОСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ТОРСКОМУ СВИДЕ(21) 3573502/22-03 (22) 05.04.83 (46) 15.02,85. Бюл (72) И. Ф. Чеглер (71) Специальное ческое бюро Инст ханики АН УССР (53) 622.807.002.5 (56) 1, Авторское878964, кл. Е2. Авторское с785518, кл. Е 2 (54) (57) УСТРО ДАВЛЕНИЯ, вкл рического матери кручивания, одн которой выполнен у устья тангенци изнутри диэлектр личающееся тем,.Х 6ис и И. Я, Клименкоконструкторско-технологиитута геотехнической ме 4 (088.8)свидетельство С 2 Г 5/04, 1979. видетельство СС 1 Г 5/04, 1978 (п ЙСТВО ДЛЯ П ючаюшее сопло и ала, корпус с ка а торцовая по а глухой, и су альный канал, ическим матери что, с целью п ти подавления тонкодисперсных тиц за счет увеличения степениводяного пара или жидкости, но перфорированной крышкой ческого материала, укрепленной жду соплом и камерой закручим в последней свободно размен из диэлектрического материами размерами, большими диарстий перфорации крышки, опре- соотношениявых частиц за счет увеличения степени элект-,ризации водяного пара или жидкости. 40Для этого устройство для пылеподавле 45 50 жидкосмЗ/ Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано дляпылеподавления при различных технологических процессах в горных выработках ина поверхности.Известно устройство для пылеподавления,включающее сопло, корпус с камерой закручивания и электризатор в виде камеры сосвободно размещенными в ней отрезкамидиэлектрического материала 1.Недостаток указанного устройства обусловлен низкой эффективностью пылеподавления из-за малой электрозаряженностидиспергируемой жидкости вследствие уплотнения отрезков диэлектрического материалаи малой поверхности взаимодействия,Наиболее близким к изобретению являет, ся устройство для пылеподавления, включающее сопло из диэлектрического материала, корпус с камерой закручивания, однаторцовая поверхность которой выполненаглухой, и сужающийся у устья тангенциальный канал, покрытые изнутри диэлектрическим материалом 2,Недостаток данного устройства - относительно невысокая эффективность подавления тонкодисперсных пылевых частиц, вследствие недостаточной степени электризации жидкости. Это связано с тем, что эффект выбивания вторичных электронов - нестабильный процесс, поскольку зависит от давления жидкости, ее температуры, электропроводности, плотности и количества растворенных в жидкости газов. Стабилизация этих условий в подземных условиях невозможна. Наряду с этим, внутренняя поверхность камеры закручивания покрывается отложениями и теряет свои электрические свойства.Цель изобретения - повышение еффективности подавления тонкодисперсных пыления, включающее сопло из диэлектрического материала, корпус с камерой закручивания, одна торцовая поверхность которой выполнена глухой, и сужающийся у устья тангенциальный канал, покрытые изнутри диэлектрическим материалом, снабжено перфорированной крышкой из диэлектрического материала, укрепленной в корпусе между соплом и камерой закручивания, причем в последней свободно размещены отрезки из диэлектрического материала с линейными размерами, большими диаметра д отверстий перфорации крышки, определяемого из соот- ношения Хи Чр Я -расход водяного пара и5 10 15 20 25 30 35 Укр - критическая скорость водяного па.ра или жидкости, м/с;- количество отверстий в крышке.На фиг. 1 изображено устройство для пылеподавления; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - крышка с отверстиями перфорации; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3.Устройство содержит сопло 1 из диэлектрического материала, корпус 2 с камерой 3 закручивания и глухой торцовой поверхностью 4, тангенциальный канал 5, ось которого смещена относительно оси сопла 1. Внутренние поверхности камеры 3 закручивания и канала 5 покрыты диэлектрическим материалом 6. Канал 5 выполнен с сужением 7. Внутри объема камеры закручивания свободно размещены отрезки 8 из. диэлектрического материала. Между соплом 1 и камерой 3 закручивания установлена перфорированная по центру отверстиями 9 крыш- ка 10.Устройство работает следующим образом, Текучая среда, например жидкость или пар, под давлением подается к каналу 5, где происходит разгон среды, которая, обтекая внутреннюю поверхность камеры 3 закручивания, приводит во вращательное движение свободно размещенные отрезки 8 из диэлектрического материала. Возникающая центробежная сила действует на отрезки 8 и прижимает их к внутренней поверхности камеры 3 закручивания, покрытой диэлектрическим материалом 6. Отрезки 8 при этом движутся с трением по внутренней поверхности камеры 3 закручивания, В результате трения диэлектрика о диэлектрик на поверхностях их контакта генерируются электрические связанные заряды, которые способны сохраняться после разрыва контакта трущихся диэлектриков, образуя электростатическое поле высокой напряженности. Текучая среда, жидкость или пар, обтекая уже заряженную поверхность камеры 3 закручивания, приобретает заряд. Таким образом, осуществляется подзарядка текучей среды, после распыления которой получают электрозаряженный пылеподавляющий аэрозоль. Сопло 1 служит для формирования струи аэрозоля, Перфорированная по центру отверстиями 9 крышка 10 позволяет получить более монодисперсный аэрозоль за счет сепарационного эффекта при закручивании текучей среды, Одновременно отверстия 9 в крышке 10 предотвращают попадание отрезков 8 в сопло 1, таккак их размер выбран, исходя из следующих рассуждений. Скорость истечения текучей среды Чр через и отверстий перфорации должна быть меньше критической скорости истечения Чкр определенной для ка ждой текучей средыЧср ( Ухр.Это связано с тем, что дальнейшее увеличение скорости истечения среды приводит к.йловскнйКорректор Е.Подписноеитета СССРоткрытийи наб., д.ул. Проектн витель А. Гугед И. Вересж 446твенного комбретений и35, Раушскаг. Ужгород,Соста Техр Тира осударс м изо а, Ж - атент,Редактор Заказ 62 ш леме ВНИИПИ Гпо дел 113035, Моск лиал ППП П 4/5 аи, 4 резкому возрастанию потерь давления. Приэтом диаметр отверстий перфорации в крышке следует определять из соотношения где 9 -расход водяного пара или жидкосм 3/сЧкр - критическая скорость водяного пара или жидкости, м/с;п - количество отверстий в крышке.Поскольку отрезки 8 движутся с трением по внутренней поверхности камеры 3 закручивания, то это препятствует образованию электростатически непроницаемой пленки отложений на внутренней поверхности камеры 3 закручивания и на самих отрезках 8,что сохраняет свойства электризатора, и срок службы их становится практически неограниченным. В сравнении с известным в предлагаемомустройстве в значительной мере увеличивается поверхность взаимодействия твердого диэлектрика с текучей средой (водяным паром или жидкостью). При этом обеспетивается повышение эффективности подавления тонкодисперсной пыли в 1,8 - 2 раза за счет увеличения степени электризации в 14 раз, причем количество отверстий перфорации в крышке может изменяться от 7 до 11.Таким образом, внедрение изобретения для борьбы с пылью при различных технологических процессах позволяет улучшить санитарно-гигиенические условия труда,