Состав для смачивания угольной пыли

Номер патента: 1139866

Авторы: Зубкова, Узденников

ZIP архив

Текст

ОЮЗ СОВЕТСНИХ ЦИАЛИСТИЧЕСНИХ ПУБЛИН 6 и Е 21 Г 5 06 САНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ЕЛЬСТВ ения сной тро- нен 00 00 тем, жит рий. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ Н АВТОРСКОМУ СВИ(72) Ю. Н. Зубкова и Н. Б. Узденников (71) Донецкий государственный университет (53) 622.807 (088.8)(56) 1. Авторское свидетельство СССР261336, кл. Е 21 Г 5/00, 1968.2. Авторское свидетельство СССР по заявке3431479, кл, Е 21 Г 500, 1982,(прототип).(54) (57) 1. СОСТАВ ДЛЯ СМАЧИВАНИЯ УГОЛЬНОЛ ПЫЛИ, включающий диэтаноламиды синтетических жирных кислот фракции С 0 - С 1 з, натриевую соль кубового остатка синтетических жирных кислот и воду,огличающиися тем, что, с целью повышэффективности подавления тонкодисперпыли, он дополнительно содержит элелит при следующих соотношениях комп тов, мас. %: Диэтаноламиды синтетических жирных кислот фракции Сщ - С 0,025 - 0 Натриевая соль кубового остатка синтетических жирных кислот 0,005 - 0 Электролит,0,003 - 0 Вода Остальн 2. Состав по п. 1, отличающийсячто в качестве электролита он содехлористый натрий или углекислый наИзобретение относится к горной промышленности и может быть использовано для получения водных растворов смачивающих жидкостей, применяемых для орошения источников пылевыделения при добыче, погрузке и транспортировке угля. Известен состав, включающий омыленные синтетические жирные кислоты (СЖК) различных фракций в количестве 0,1 - 2,0 вес. % и воду - остальное 11.В указанном составе используются весьма высокие концентрации активного вещества, которое является дефицитным продуктом.Наиболее близким к изобретению является состав 2 для смачивания угольной пыли на основе диэтаноламидов СЖК фракции Сю - Сц и натриевой соли кубового остатка СЖК и воды при следующем соотношении компонентов, мас. о/р.ДЭА СЖК фракцииС,о - С 0,025 - 0,160 Натриевая соль КО СЖК 0,005 - 0;100 Вода Остальное Однако недостаточно высокая смачивающая способность данного состава по отношению к силикозоопасной тонкодисперсной пыли (фракция менее 50 мкм) приводит к снижению практической эффективности мокрого пылеподавления.Цель изобретения - повышение эффективности подавления тонкодисперсиой угольной пыли.Поставленная цель достигается тем, что состав для смачивания угольной пыли, включающий диэтаноламиды синтетических жирных кислот фракции Со - Сд, натриевую соль кубового остатка синтетических жирных кислот и воду, дополнительно содержит электролит при следующем соотношении компонентов, мас. /оДиэтаноламиды СЖКфракции Со - С 1 з 0,025 - 0,160 Натриевая соль КО СЖК 0,005 - 0,100 Электрол ит 0,003 - 0,200 Вода Остальное При этом в качестве электролита используется хлористый натрий или углекислый натрий.Электролиты способствуют ускоренному движению молекул ПАВ из глубины раствора к поверхности угольной пылинки, следствием чего является более быстрая адсорбция их и вытеснение адсорбированного газа, а следовательно, и более быстрая сма 4 иваемость угольных пылинок.Согласно прототипу для каждой марки углей эмпирически устанавливается (при выборе наилучших условий смачивания) 5 0 15 20 25 30 35 40 45 50 строго определенное соотношение ДЭА СЖКи соли КО СЖК. В предлагаемом составеоптимальными композициями считаются те,при которых скорость смачивания максимальна, Это наблюдается в том случае, еслив состав при строго определенном соотношении двух ПАВ вводят дополнительный электролит в количестве 0,003 - 0,200 мас. /о.Верхний предел концентрации электролитаобъясняется наличием явлений высаливанияанионного ПАВ, а нижний предел - необходимостью сохранения требуемых смачивающих свойств.В табл. 1 приводятся примеры и свойстваконкретных составов с граничным содержанием компонентов. мас, о/о. В качестве электролита взят хлористый натрий (результатыв случае использования углекислого натрияподобны и здесь не приводятся). Примерприготовления состава представлен.Смачивающие свойства составов с граничным содержанием компонентов немногимлучше, чем у прототипа при таком же содержании обоих ПАВ.Примеры и свойства составов с оптимальным содержанием компонентов приводятся в табл. 2 - 6 при различных концентрациях ПАВ: 0,2; 01 и 0,05 мас. /о (напримере угля А) и при различных электролитах - хлористом и углекислом натрии.Как видно из таблиц, применение в качестве электролита углекислого натрия несколько предпочтительнее по причине большей величины скорости смачивания по сравнению с хлористым натрием. Это объясняется увеличением гидрофильных свойствповерхности угольных частиц в щелочнойсреде, которую электролит создает при диссоциации в водной среде смачивателя.Использование данного состава позволяет значительно улучшить санитарно-гигиени-ческие условия труда горнорабочих угольных шахт.Данные табл. 1 - 6 по скорости смачи.вания углей разных марок получены приосуществлении следующей технологии приготовления составов, мас, о/О. ДЭА СЖК0,16; соль КО СЖК 0,04; электролит ИаС0,10; вода 99,70 (табл. 4), В 99,7 мл дистиллированной воды растворяют 016 г ДЭАСЖК, затем в этом растворе - 0,04 г солиКО СЖК и к этой смеси добавляют хлористый натрий в количестве 0,10 г. Смеси готовят при комнатной температуре и непрерывном перемешивании,Использование предлагаемого составапозволяет уменьшить выход в рабочее пространство силикозоопасных фракций пылии снизить уровень заболеваемости горнорабочих.1139866 Таблица 1 Скорость смачивания пьщи различных углей водными растворами предлагаемого состава с граничным содержанием компонентов Концентрация компонентов, мас. %:ДЭА СЖК 0,16" 0,10 0Соль КО СЖК йаС 99,74 99,970 Вода Скорость смачивания,мг/с, марка угля: 13,0 12,0 1,4 1,2 1,6 6,8 5,1 1,5 5,3 4,8 1,6 1,5 Таблица 2 Скорость смачивания пыли угля "А" водными растворами предлагаемого состава при общей концентрации ПАВ - 0,2 мас.% 0,10 0,10 Соль КО СЖКЭлектролит 99,80 Вода 15,8 16,0 15,2 15,4 12,5 13,5 13,5 12,9 13,0 12,5 йа СОз1139866 Таблица 3 Скорость смачивания пыли угля "К" водными растворами предлагаемого состава при общей концентрации ПАВ - 0,2 мас.%Состав Характеристика составов Концентрация компонентов, мас.%: 0,14 0,14 0,14 0,14 0,14 0,06 0,06 0,01 0,06 0,20 99,80 99,79 Вода 99,60 Скорость смачивания, мг/с, тип электролита 11,8 15,0 10,9 10,2 14,5 йаС 12,2 15,0 10,2 11,2 14,8 йа 2 СОз Таблица 4 Скорость смачивания пыли угля "ОС" водными растворами предлагаемого состава при общей концентрации ПАВ - 0,2 мас. % Концентрация компонентов,мас.%: 0,16 0,16 0,16 0,16 0,04 0,04 0,04 0,04 0,20 0,003 0,0199,797 99,79 Вода 99,80 99,60 Скорость смачивания, мг/с,тип электролита 10,4 ИаС 11,0 14,1 14,8 15,0 14,8 14,9 а 2 СО 3 10,4 11,0 14,5 ДЭА СЖКСоль КО СЖКЭлектролит ДЭА СЖКСоль КО СЖКЭлектролит 0,06 0,00399,797 0,06 0,10 99,70113986 б Таблица 5 Скорость смачивания пыли угля "А" водными растворами предлагаемого состава при общей концентрации ПАВ - 0,1 мас.%Вода 99,90 Скорость смачивания, мг/с, тип электролита 11,0 11,3 12,0, 13,1 йаС 11,011,0 . 11,2 11,2 13,8 11,9 Маз СОз Таблица 6 Скорость смачивания пыли угля "А" водными растворами предлагаемого состава при общей концентрации ПАВ - 0,05 мас.%Концентрация компонентов,мас.%: Вода 99,950 Скорость смачивания, мг/с, тип электролита 2,0 3,6 1,0 2,8 3,2 йаС 3,4 2,1 2,8 3,8 йаз СОз Составитель И. Федяева Редактор М, Келемеш Техред И. Верес Корректор Е. Рошко Заказ 62/25 Тираж 446 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП Патентъ, г, Ужгород, ул. Проектная, 4ДЭА СЖКСоль КО СЖКЭлектролит ДЭА СЖКСоль КО СЖКЭлектролит 0,0250,0250 0,05 0,003 99,897 0,025 0,025 0,003 99,947 0,05 0,01 99,89 0,025 0,025 0,010 99,940 0,05 0,05 0,10 99,80 0,025 0,025 0,100 99,850 0,025 0,025 0,200 99,750

Смотреть

Заявка

3698580, 03.02.1984

ДОНЕЦКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ

ЗУБКОВА ЮЛИЯ НИКОЛАЕВНА, УЗДЕННИКОВ НИКОЛАЙ БОРИСОВИЧ

МПК / Метки

МПК: E21F 5/06

Метки: пыли, смачивания, состав, угольной

Опубликовано: 15.02.1985

Код ссылки

<a href="https://patents.su/5-1139866-sostav-dlya-smachivaniya-ugolnojj-pyli.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Состав для смачивания угольной пыли</a>

Похожие патенты