Установка для раскряжевки хлыстов

.ЯО 33 Д 693 ПУБЛИХ 4(51) В 27 В 5/007," ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯАВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ХОМИТЕТ СССПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТХРЫТИ(72) П.и. Зинченко и Т.П. Куркина (71) Центральный ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт механизации и энергетики лесной промышленности(53) 674.05:621.934.321.22(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство ССС В 245684, кл. В 27 В 5/00, 1966.2. Авторское свидетельство СССР Иф 324143, кл. В 27 В 5/00, 1970 (прототип).(54) (57) УСТАНОВКА ДЛЯ РАСКРЯЖЕВКИХЛЫСТОВ, содержащая продольный рольганг, вдоль которого установлены механизмы резания и по крайней мереодин механизм их поворота, о т л ичающая с я тем, что, с цельюупрощения конструкции, вдоль осирольганга установлен вал, каждыймеханизм резания снабжен электромагнитной муфтой, причем ведущие полумуфты последних связаны с валом посредством поступательных пар, а каждый механизм резания и его ведомаяполумуфта жестко связаны между собойи шарнирно установлены на валу.113693 20 Установка для раскряжевки хлыстов состоит из продольного рольганга 1, вдоль которого установлены механизмы резания 2 и механизм поворота, состоящий из привода 3, выпол 45 венного, например, в виде гидроцилиндра, связанного посредством кривошипа 4 с установленным вцоль рольганга 1 валом 5. Вал 5 размещен в подшипниковых опорах 6, Каждый механизм резания 2 состоит из основания 7, на котором установлена пильная шина 8 с приводом шарнирно установленной на валу 1 поддерживающей шайбы 9 и электромагнитной муфты 10, ведущая полумуфта 11 которой связана с валом 1 посредством поступательной пары, а ведомая полумуфта 12 жесткоИзобретение относится к оборудованию для поперечного раскроя лесоматериалов и может быть использованов лесопильной промышленности.Известна установка для раскряжевки хлыстов, содержащая поперечныйконвейер, между ветвями которого расположены механизмы резания, и по крайней мере один механизм их поворота 1.Известна также установка для раскряжевки хлыстов, содержащая продольный рольганг, вдоль которого установлены механизмы резания, и по крайнеймере орин механизм их поворота2.1.Однако известные установки сложныпо конструкции из-эа наличия у каждого механизма резания отдельногомеханизма его поворота.Цель изобретения - упрощение конструкции установки.Цель достигается тем, что в установке для раскряжевки хлыстов, содержащей продольный рольганг, вдоль которого установлены механизмы резания,и по крайней мере один механизм их . 25поворота, вдоль оси роньганга установлен вал, каждый механизм резанияснабжен электромагнитной муфтой, причем ведущие полумуфты последних связаны с валом посредством поступатель- З 0ных пар, а каждый механизм резания иего ведомая полумуфта жестко связанымежду. собой и шарнирно установленына валу,Е 1 а фиг. 1 изображена установкадля раскряжевки хлыстов, общий вид;на фиг. 2 - разрез А-Ана фиг. 1;на фиг, 3 - разрез Б-Б на фиг.на фиг, 4 - ведущая полумуфта электромагнитной муфты,40 8 2связана с основанием 7 и шарнирно установлена на валу 1.Иеханизмы резания 2 снабжены выполненными, например, в виде гидроци" линдров 13 приводами их поступатель- ного перемещения относительно вала 1.Установка работает следующим образом.Посредством гидроманипулятора или отсекателя поштучной выдачи хлыст устанавливается на рольганг 1. По "=аданной:программе раскроя хлыста оператор, посредством гидроцилиндров 13, расставляет основания 7 в требуемые положения на валу 5. Вклю чив приводы только тех пильных шин 8, которые требуются для раскроя данного хлыста, оператор включает привод 3 поворота вала 5. Одновременно с валом 5 поворачиваются ведущие электромагнитные полумуфты 11. Полумуфта 11 за счет электромагнитного поля сцеплена с ведомой полумуфтой 12, а через нее с основанием 7 механизма резания 2. Происходит плавное надвигание пильных шин 8 на хлыст. При этом шины 8, приводы которых включены и производят рез, а остальные, дойдя до соприкосновения с хлыстом, прижимаются к последнему, за счет сил электромагнитного сцепления в муфте 10 выполняют функции дополнительных прижимных рычагов, прижимая распиливаемый хлыст к рольгангу 1.Б случае зажима работающей пилы в пропиле поломки последней не происходит, так как полумуфта 12 продвигается относительно полумуфты 11. После окончания реза и уборки выпиленных сортиментов электромагнитныемуфты 10 выключаются, и под действием собственного веса механизмы резания 2 поворачиваются и занимают строго вертикальное нижнее положение какшины участвовавшие в пилении, так ине участвовавшие, т,е. прижимные).Для занятия исходного положенияоператор включает электромагнитныемуфты 10 всех механизмов резания 2,привод 3. Вал 5 при этом возвращается в исходное положение для очередного реза,Для уменьшения зажима пильных шинв случае эначительноТ кривизны хлыста оператор имеет воэможность включением в работу одной нли двух шинпроизвести рез по наибольшей стрелепрогиба, ликвидировав, тем самым,УК ЯО Составитель Н, Пановедактор А. Гулько Техред Л.Коцюбняк Коррекч.ор, И, Иаксимишин каз 10381/10 Тираж 476 ПодписноВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб д, 4/5 илиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. тная Э 1136938 4причины, влекущие к зажиму шин при ганг 1 имеет форму параболы с уменьраспиловке хлыстов большой кривизны. шением стрелы прогиба от серединыКроме этого, для этой же цели роль-,к краям.