Рабочий инструмент к вырубному прессу и способ его реставрации

СОЮЗ СОВЕТСНИХаалаи ииеРЕСПУБЛИК А ОЮ 01) Н АВТОРСН ЬСТВ СВИДЕ ли удовогокстиль ченко Пом. 74,протоГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙОПИСАНИЕ ИЗОБР(71) Ленинградский ордена ТКрасного Знамени институт тной и легкой промьппленностиим. С.М.Кирова(57) 1, Рабочий инструмент к вырубному прессу, преимущественно колода,содержащий металлическое основаниеи слой легкоплавкого материала состороны рабочей поверхности колоды,связанной с основанием, о т л и -ч а ю щ и й с я .тем, что, с цельюповьппения долговечности колоды иупрощения процесса реставрации еерабочей поверхности, он снабженстенками из термостойкого эластичного материала, закрепленными на боковых сторонах основания при помощи 4(51) В 26 Р 7/20, А 43 Э 7/00; ланок, основание выполнено из сплава алюминия, в качестве слоя из лег"коплавкого материала использованметаллический сплав с температуройплавления ниже теьщературы кипения1воды при атмосФерном давлении местаэксплуатации колоды, а верхние торцы стенок расположены на уровнерабочей поверхности, на соприкасающихся поверхностях слоя легкоплавкого материала и основания выполнены выступы и впадины,2. Инструмент.по п. 1, о т л ич а ю щ и й с я тем, что в качестве слоя из легкоплавкого материалаиспользован материал с температуройплавления 55-95 С,3. Способ реставрации рабочегоинструмента, преимущественно кОлоды,имеющего основание и слой из легкоплавкого материала со стороны рабочей поверхности, при котором производят расплавление и последующееохлаждение легкоплавкого материала,о т л и ч а ю щ и й с я тем, чтоколоду опускают в кипящую воду ирасплавляют в ней весь слой легкоплавкого материала, затем производят .очистку рабочей новерхнос 1ти слоя от посторонних включенийи выравнивают рабочую поверхность.путем установки на верхних торцахбоковых стенок плоской технологической накладки, а охлаждение слоялегкоплавкого. материала осуществляют н охлажденной воде.10 Изобретение относится к области холодной обработки материалов дав- лениеМ и может бытЬ использовано для обработки плоского материала, в частности в прессах для вырубки де талей обуви, других деталей из кожи,деталей из металлической фольги.Известна подкладка к вырубноиу йрессу содержащая плиту из алюминиевого сплава 13.Недостатками известной подклад" ки являютсяее большая стоимость, необходимость сложного оборудования для реставрации рабочей поверхности :и низкая долговечность. 15Наиболее близким к изобретению является рабочий инструмент к выруб" ному прессу, преимущественно колода, содержащий металлическое основание и слой легкоплавкого материала со 20 стороны рабочей поверхности колоды, связанной с основанием 23.Недостатками данного инструмента являются его низкая долговечность н сложность реставрации рабочей по 25 верхностиИзвестен способ реставрации рабочего инструмента, преимущественно колоды, имеющей основание и слой легкоплавкого материала со стороны рабочей поверхности, при котором производят расплавлени:е и последующее охлаждение легкоплавкого материала 33.Целью изобретения является по вышение долговечности колоды и упрощение процесса реставрации ее рабочей поверхности.Поставленная цель достигается тем, что рабочий инструмент к вырубному прессу, преимущественно колода, содержащий металлическое. основаниееи слой. легкоплавкого материала состороны рабочей поверхности колоды,связанный с основанием, снабжен 45стенками иэ термостойкого эластично"го материала, закрепленными на боковых сторонах основания при помощипланок, основание выпоЛнено из сплава алюминия, в качестве слоя излегкоплавкого материала использовансплав с температурой плавления ниже температуры кипения воды при атмосферном давлении места эксплуатации колоды, а верхние торцы стенок 55расположены йа уровйе рабочей поверхности, на соприкасающихся поверхностях слоя легкоплавкого материала и основания выполнены выступы и впадиныаВ качестве слоя из легкоплавкого материала использован материал с температурой плавления 55-95 С.Согласно способу реставрации рабочего инструмента, преимущественно колоды, имеющего основание и слой легкоплавкого материала со стороны . рабочей Поверхности, в соответствии с которым производят расплавление и последующее охлаждение легкоплавкого материала, колоду опускают в кипящую воду и расплавляют в ней весь слой легкоплавкого материала, затем производят очистку рабочей поверхности слоя от постороннихвключений и выравнивают рабочую поверхность путем установки на верхнихторцах боковых стенок плоской технологической накладки, а охлаждение слоя легкоплавкого материала осуществляют в охлажденной воде.На чертеже изображена подкладка к вырубному прессу.Подкладка содержит основание 1 (подложку), выполненное из алюминия и имеющее толщину 15-30 мм. На верхней стороне основания 1 выполнены равномерно распределенные по по-. верхности пазы или круглые впадины 2; имеющие Форму "ласточкина хвоста", и расположен слой 3, выполненный в виде плиты из легкоплавкого металлического сплава с температурой плавления ниже температуры кипения воды, т,е. ниже 100 С (55-95 С), имеющей толщину 4-6 мм. Глубина пазов 2 равна 1,5-2,0 мм,На нижней стороне слоя 3 выполнены ответные выступы 4, входящие в пазы 2; По контуру основания, вдоль его боковых сторон, расположены планки 5, выполненные из термостойкой резины. Верхние торцы планок 5 расположены на уровне рабочей поверхности и основания 3.Планки 5 закреплены на боковых сторонах основания 1 при помощи металлических планок 6 и винтов 7. Верхние торцы. планок 5 расположены на уровне верхней плоскости основания. 1.На нижней стороне основания 1 выполнены глухие отверстия 8 дляфиксации подкладки на штифтах столапресса (не показаны).Способ реставрации подкладки осуществляется следующим способом.113 Ь 93 Составитель Ю.ЖаворонковТехред М.Надь Корректор М.Демчик Редактор А.Гулько Заказ 10380/10 Тираж 709 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4 3Наливают в емкость воду и доводято ее до кипения, т.е, до 100,.С в нормальных условиях (764 мм рт.ст.) или до 55-95 С в зависимости от места зксплуатации. Затем в кипящую воду опускают подкладку. Слой 3 из легкоплавкого сплава с температурой плавления ниже 100 фС расплавляется. Планки 5 из термостойкой резины предотвращают стекание расплавленно-, 10го сплава с основания 1. Если расплав сплава не полностью заполняет объем емкости, образованной основанием 1 и выступающими над ним концами планок 5 из термостойкой резины, добавляют легкоплавкий сплав до полного заполнения емкости. Посторонние примеси, попавшие в легкоплавкий сплав, удаляют. Затем рабочую поверхность слоя 3 выравнивают, накладывая на верхние торцы планок 5 накладку из 7 4шлиФованного стекла (не показана),прекращают подогрев воды в емкостии в емкость с подкладкой постепенно подают холодную воду,Легкоплавкий сплав охлаждается изатвердевает. После затвердеваниялегкоплавкого сплава подкладку вынимают из емкости, снимают с планок 5накладку из шлифованного стекла ипросушивают подкладку. При расплавлении сплава часть его входит в пазы2 и заполняет их, а при затверде- ,вании сплава его часть, заполнившая пазы 2, образует выступы 4, составляющие одно целое со слоем 3 в виде плиты.ЭФФект от использования изобретения заключается в повышении долговечности подкладки и упрощении процесса реставрации ее рабочей поверхности.