Устройство для поворота и стопорения регулировочного кольца конусной дробилки

, с д ЕНИЯ / стякова овательсльных маоф о СССР1977.СССР1978 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССфГЮ ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТО ОПИСАНИЕ ИЗн дототодоот соидотсъст(71) Всесоюзный научно-исследкий институт нерудных строитетериалов и гидромеханизации(Ь 4) (5) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОВОРО ТА И СТОЦОРЕНИЯ РЕГУЛИРОВОЧНО ГО КОЛЬЦА КОНУСНОЙ ДРОБИЛКИ, со держащее храповый венец кожуха, разме щенный на опорном кольце дробилкисиловой гнцроцилиндр со штангой, соединенной с поворотной собачкой двустороннего .действия, о т л и ч а ю щ е е с я темчто с целью упрощения онструкции и повышения надежности в работе, собачка выполнена в вице двух находщцихся в за . цепленни шестерен, снабженных кулач.ками, при этом на одном из кулачков смонтирован поводок, кинематически свя ванный со штангой посредством зубчатой рейки.31036Изобретение относится к конуснымдробилкам, а именно к устройствам дляповорота и стопорения регупировочногокольца.Известно устройство дпя изменения.размера разгрузочной щели конуснойдробилки, содержащее силовые гндроципиндры механизма поворота, расположенныевстречно-направленно при последовательном обходе по контуру храпового венца, 10а снповые цнлпндры храповых собачекснабжены возвратными пружинами 1 .Такая конструкция механизма поворота позволяет одновременно использоватьхраповой механизм в качестве стопора 15от произвольного поворота регулировочного кольца под действием крутящего мо-,мента, возникающего от вращения подвижного конуса прн дроблении материала,Стопоренне осуществляется одной иэ собачек в зависимости от направления вращения подвижного конуса, При этом храповвя собачка заходит в зацепление сзубчатым венцом и препятствует повороту кожуха, а вместе с инм и регупироночного кольца,Однако при очередной регулировке размера разгрузочной щели дробилки в направлении совпадающем с направлениемвращения подвижного конуса хрвповая со З 0бачка допжна быть переключена. Для.переключения собачки требуется очень большое усилие, которое не может бытьобеспечено гидроцилиндром переключениясобачки. Это обусловпено тем, что трвек 35торин давления собачки требует небопьшого поворота кожуха. Поскольку усилиеприжатия собачки очень велико, перекпючение ее становится невозможным.Наиболее близким по техническойсущности к изобретению явпяется устройство дпя поворота и стопорения регупировочного кольца конусной дробилки, содержащее храповой венец кожуха, размещенный на опорном кольце дробинки синовой гидроципиндр со штангой, соединенной с поворотной собачкой двустороннегодействия 2.Устройство имеет откидной рычаг, од- ним концом шарнирно соединенный со 50 штангой, а дрУгой его конец в исходном положении штанги установпен с зазором по отношению упора, выполненного на корпусе дробилки, На конце рычага со стороны упора смонтирован опорный ролик, 55 контактирующий с приводом его вертикального перемещения, установпенным на корпусе дробилки. З 64 2При вращении подвижного конуса в направлении вывинчивания регулирующегокольца храповой венец сцепленный с собачкой, смещает штангу с откидным рычагом нв веничину зазора до соприкосновения ролика с упором. Штанга с собачкой оказывается зажатыми между храповым венцом и направляющейа регулировочное кольцо вместе с кожухом - эастопоренными. При регулировке щели вэтом сдучае вспомагатепьным гидроципин -яром откидной рычаг выводится из зацепления с упором. Собачка освобождается,что позволяет переключать ее дпя сцепления с храповым венцом дпя поворотакожуха в любом направлении.Недостатком этого устройства является то, что надежное переключение собачки достигается только в том случае, когда направление вращения подвижного конуса совпадает с направлением вывичиваниярегупировочного кольца, При вращенииподвижного конуса в направлении эавинчивания собачки всегда оказываетсязажатой и в случае очередной регулировкина уменьшение размера разгрузочнойщели, что совпадает с направлением завинчивания, переключение собачки затрудняется, что приводит к отказу. Кроме того,отсутствие жесткой бцокировочной связиоткидного рычага со штоком силовогогидроцилиндра поворота может привестик поломке всего устройства регулирования. разгрузочной цели в случае отказавспомвгательного гидроцилиндра. Этоустройство имеет сложную конструкциюи воспомогательный гидропривод для откидного рычага,Указанные недостатки искпючают возаможность автоматизации этогоустройства.Целью изобретения является упрощение конструкции и повышение надежности работы,Указанная цель достигается тем, что в устройстве дпя поворота и стопорения регупировочного кольца конусной дробинки, содержащем храповой венец кожуха, размещенный на опорном кольце дробил ки силовой гидроципиндр со штангой, соединенный с поворотной собачкой двустороннего действия, собачка выполнена в вице двух находящихся в зацеплении щестерен, снабженных кулачками, при атом на одном из кулачков смонтирован поводок, кинематпчески связанный со штангой посредством зубчатой рейки.364 Составитель В. ГубаревТехрео Т.Маточка Корректор О.ТигорРедактор Т. Кисепева Заказ 5883/6 Тираж 622 Подписное ВНИИПИ Госуцарственного комитета СССР по цепам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., ц. 4/5Филиап ППП фПатентф, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 3 1036На чертеже схематично показано устройство цпя поворота и стопорения регулировочного кольца конусной дробилки.Устройство соцержит храповый венец 1,прикрепленный к кожуху 2 и используемый цля поворота и стопорения кожуха;пару шестерен 3 и 4, установленныхсоответственно на осях 5 и 6, закрепленных на ппите 7, и снабженных кулачками 8 и 9 цпя обеспечения зацепления 10с зубьями крановоговенца; установленный на опорном копьце 10 гицроцилинар11, сопраженный со штангой 12, на которой крепятся собачка 13, зубчатуюрейку 14, закрепленную на штанге и со. пряженную с зубчатым повоцком 15, лрецназначенным цпя поворота кулачков,упоры 16 и 17, закрепленные на плите,прикрепл,енной к опорному кольцу.Устройство стопорения работает следующим образом,В рабочем состоянии дробилки штанга 12, сочлененная с гицроцилинцром 11поворота, находится в исходном положении,что соответствует крайнему левому положению. Зубчатая рейка 14, прикрепленная к штанге 12, удерживает посредствомповоцка 15, шестерен 3 и 4 кулачки 8и 9 в зацеплении с зубьями храповоговенца 1. Тем самим осуществпяется сто порение кожуха 2 и вместе с ним регупировочного кольца,Дпя регулирования размера разгрузочной щели, гицроципинцр 11, посредствомштанги 12 и собачки 13 (в случае Уве,личения размера разгрузочной щели),сцепленной с храповым венцом 1, поворачивает кожух 2. При этом штанга 12 тол-кает зубчатую рейку 14 кулачки 8 и О,тем самым происхоцит расстопорение.При возврате в исходное попожение штанга 12 увпекает. зубчатую рейку 14, которая посрецством ловоака 15 и шестерен 3 и 4 разворачивает купачки 8 и 9,ввоця их в эацеппение с зубьями храпового венца 1, В сцучае уменьшения размера разгрузочной щепи собачка 13 невходит в зацепление с храповым венцом1 и штанги 12 поц цействием гицроцилинцра делает холостой хоц, а операция расстопорения протекает по ,огисанной вышесхеме,То есть при возвратно- постунатепьномдвижении штанги 12 в начале цвиженияиэ исходного положения происходит расстопорение, а в конце исходного положения стопорение.Предлагаемое устройство обпацаетжесткой блокировкой,не требует цопьлютельного привода и дополнительных команц, исключает ошибки в работе стопорения, это повышает нацежность и позвопяет автоматизировать операцию стопорения. Применение прецлагаемого. устройства обеспечивает нацежную работу и позвопяет полностью механизировать и автоматизировать процесс регупирования размера разгрузочной щели конусной цробипки, что снизит труцозатраты по обсцуживаиию и повысит производительность труда за счет уменьшения простоев цробильного оборудования при переналацке.