Ротор дезинтегратора

(51) 4 В 02 С 13/22 СУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ОПИ ИЗОБРЕТЕНИ ЕЛЬСТВУ.(56) Авторское свидетельство СССРУ 990296, кл. В 02 С 13/22, 1980,(54)(57) 1, РОТОР ДЕЗИНТЕГРАТОРА,содержащий установленные один протдругого диски с закрепленными поконцентрическим окружностям размолными элементами, скрепленными кольми, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью увеличения срока службы при одновременной стабилизации качества готового продукта, каждый размольный элемент выполнен по крайней мере из двух имеющих различную износостойкость материалов, причем часть размольного элемента, ближняя к центру вращения ротора, выполнена из наиболее износостойкого материала.2, Ротор по и. 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что ближняя к центру вращения ротора поверхность размольного элемента наклонена к.перпендикулярному, проходящему через радиус в точке рабочей поверхности размольного элемента, ближней к центру враощения ротора, под углом 5-35 в сторону от центра вращения ротора. Фиг К АВТОРСКОМ,Ф СВИзобретение относится к конструк-;тивным элементам устройств для измельчения, перемешивания и активации.материалов и может быть применено встроительной, химической, сельскохозяйственной и других отраслях про-мьппленности.Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является ротордезинтегратора, содержащий установленные один против другого диски сустановленными по концентрическимокружностям размольными элементами,скрепленными кольцами.Недостатком этого ротора являетсянижний срок его службы.Цель изобретения - увеличение срока службы при одновременной стабилизации качества готового продукта.Указанная цель достигается тем, чтов роторе дезинтегратора, содержащемустановленные один против другогодиски с закрепленными по концентрическим окружностям размольными элементами, скрепленными кольцами, каждый размольный элемент выполнен покрайней мере из двух, имеющих различную износостойкость материалов,причем часть размольного элемента,ближняя к центру вращения ротора,выполнена из наиболее износостойкогоматериала; ближняя к центру вращенияротора поверхность размольного элемента наклонена к перпендикуляру,проходящему через радиус в точкерабочей поверхности размольного элемента, ближней к центру вращения роотора, под углом 5-35 в сторону отцентра вращения ротора.На фиг. 1 изображен общий вид,ротора дезинтегратора; на фиг. 2 -разрез А-А фиг,. 1,Ротор дезинтегратора содержит установленные один против другого диски 1 с закрепленными по ,концентрическим окружностям размольными элементами 2, скрепленными кольцами 3.Каждый размольный элемент выполненпо крайней мере из двух частей 4 и 5,имеющих различную изностойкость материалов, причем часть размольногоэлемента 4, ближняя к центру вращения ротора, выполнена из наиболееизносостойкого материала и ее рабочая поверхность 6 наклонена к перпендикуляру, проходящему через радиусв точке рабочей поверхности размольного элемента, ближней к центру вра 63592щения ротора, под углом 5-35 в сто-,рону от центра вращения ротора,что вызвано тем, что в зависиомости 5от параметров роторов дезинтегратора, материал с предыдущего кругаразмольных элементов на последующийпоступает под различным углом в указанном интервале. Рабочая поверхность 10 должна быть расположена так, чтобыпоступающий в круг материал скользилпо ней, а не ударялся под углом, чтовызывает потерю скорости материала иповышенный износ поверхности.15 Ротор дезинтегратора работает следующим образом. Поступающая на рабочую поверхность частей 4 .и 5. порцияобрабатываемого материала за счет. центробежных сил начинает перемещаться к периферии, обнажая поверхность .части 4 и все еще покрывая поверхность части 5 к моменту удара о рабочую поверхность размольного элементаследующей порции обрабатываемого ма териала.В этом случае обрабатываемый материал попадает на часть рабочей по 1верхности части 4 размольного элемента 2, свободную от слоя материала, 30 но выполненную из более износостойкого материала, и часть рабочей поверх ности части 5, покрытую слоем материала, но выполненную из менее износостойкого материала. При этом износвсей рабочей поверхности происходит.равномерный в направлении, обратномнаправлению вращения круга обработки,и в течение всего времени работы раз-,мольного элемента сохраняются началь ные параметры его рабочей поверхности, а следовательно, стабилизированный гранулометрический состав го-,тового продукта. 4 Применение указанных роторов дезинтегратора позволяет сохранять начальные параметры рабочей поверхности размольного элемента в течениевсего времени его работы, что обес- печивает стабильный гранулометрический состав готового продукта, увеличивает срок службы размольных элементов не менее чем в 3 раза без ихреставрации; а также позволяет при менять в периферийной части размольных элементов менее износостойкиематериалы, что также снижает затраты на изготовление и восстановление ротора.1136359 А-д Редактор Н. Сильнягина Техред И,Дидык рректор М. Шароши Тирам 573 НИИПИ Государственного комите . по делам изобретений и отк 13035, Москва, Ж, Раушская Подписно 5907 а аб., д. 4/5 изводственно-полиграфическое предприятие, .г. Ужгород, ул. Проектная