Деформирующий элемент для протяжек

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН В 23 Р 43/02 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНК АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ асимен ого Знаменлов АН Украво СССР 1978 (протоОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ(71) Ордена Трудового Красинститут сверхтвердых материинской ССР(54) (57) ДЕФОРМИРУЮЩИЙ ЭЛЕМЕНТ ДЛЯ ПРОТЯЖЕК, содержащий корпус с закрепленными на нем направляющими и деформирующими вставками, последние 80,1135571 из которых имеют каждая две боковые поверхности, сопряженные с корпусом, переднюю и заднюю конические поверхности, разделенные цилиндрической ленточкой, и опорную, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности и износостойкости, направляющие и деформирующие вставки размещены в шахматном порядке, причем направляющие вставки расположены пеоед деформирующими, при этом наружные поверхности направляющих вставок и передние поверхности деформирующих вставок описаны общей образующей конуса, а деформирующие вставки установлены так, что их опорные поверхности расположены к оси деформирующего элемента под углом Р =6-10.5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при обработке отверстий деформирующим протягиванием.Известны конструкции протяжек, в которых установлены деформирующие и направляющие элементы 11.Недостатком известных конструкций является то, что направляющие элементы не предохраняют деформирующие элементы от разрушения.Цель изобретения - повышение прочности и износостойкости деформирующего элемента.Поставленная цель достигается тем, что в конструкции деформирующего элемента для протяжек, содержащей корпус с закрепленными на нем направляющими и деформирующими вставками, последние из которых имеют каждая две боковые поверхности, сопряженные с корпусом, переднюю и заднюю конические поверхности, разделенные цилиндрической ленточкой, и опорную, направляющие и деформирующие вставки размещены в шахматном порядке, причем направляющие вставки расположены перед деформирующими, при этом наружные поверхности направляющих вставок и передние поверхности деформирующих вставок описаны общей образующей конуса, а деформирующие вставки установлены так, что их опорные поверхности расположены к оси деформирующего элемента под углом з =6-10.На фиг. 1 изображен деформирующий элемент, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг, 3 - сечение Б-Б на фиг. 1.Деформирующий элемент состоит из корпуса 1, деформирующих вставок 2 из сверхтвердого материала и направляющих вставок 3, расположенных по периметру корпуса в шахматном порядке, причем направляющие вставки 3 установлены перед деформирующими 2. Наружная поверхность деформирующих вставок 2 выполнена в виде двух усеченных конусов - переднего 4 и заднего 5, разделенных цилиндрической ленточкой 6.Направляющие вставки 3 конструктивно представляют собой цилиндрические тела, выполненные преимущественно из сверх- твердых материалов и закрепленные при помощи клея в отверстия цилиндрической формы, выполненных в корпусе 1 деформирующего элемента. Наружная поверхность 7 направляющих 3 и поверхность переднего конуса 4 деформирующих вставок 2 описаны общей образующей 8, расположенной под углом с к оси корпуса 1 деформирующего элемента. Боковые кромки 9 и 10 деформирующих вставок 2 сопряжены с поверхностями переднего 4 и заднего 5 конусов и с цилиндрической ленточкой 6 между ними по криволинейным поверхностям 11 и 12. По аналогичным криволинейным поверхностям 13 и 14 соединены наружные поверхности 7 направляющих вставок 3 с их боковой цилиндрической поверхностью. Деформирующие вставки 2 установлены так, что их опорные поверхности расположены под углом Ю = 6 - 10 к оси деформирующего элемента.Деформируюший элемент работает следующим образом,При входе деформирующего элемента в отверстие обрабатываемой детали первоначально в контакт с обрабатываемой поверхностью вступает наружная поверхность 7 направляющих вставок 3, а затем, по мере движения деформирующего элемента в отверстие обрабатываемой детали, в контакт с обрабатываемой поверхностью вступает поверхность переднего конуса 4 деформирующих вставок 2.Ввиду того, что наружная поверхность 7 направляющих вставок 3 и поверхность переднего конуса 4 деформирующих вставок 2 описаны общей образующей 8, при входе деформирующих вставок в отверстие отсутствует удар торца обрабатываемой детали (кромки отверстия) по рабочим вставкам, а также не увеличиваются контактные давления на периферийных частях вставок. Кроме того, с помощью направляющих вставок 3 производится центрирование обрабатываемой детали относительно поверх ности переднего конуса деформируюших вставок, вследствие чего натяги и нагрузки на каждую деформирующую вставку выравниваются. Расположение деформирующих 2 и направляющих 3 вставок в шахматном порядке предхраняет от ударов наиболее уязвимые с точки зрения прочности боковые кромки 9 и 1 О деформирующих вставок 2. Кроме того, такое расположение повышает также точность формы отверстий в поперечном сечении обрабатываемых отверстий. Уменьшение нагрузки и снижение контактных давлений в местах сопряжения поверхностей (поверхностей 4, 5 и 6) вставок 2 с их боковыми поверхностями 9 и 1 О на-блюдается только в том случае, если эти поверхности сопряжены криволинейными поверхностями. Все это увеличивает прочность и износостойкость вставок. Выполнение деформируюших вставок из сверх- твердых материалов, опорные поверхности которых расположены под углом к оси деформирующего элемента 13 = 6-10, обеспечивает их максимальную прочность и износостойкость..2 игЗ Редактор АгЗаказ013 Бил анд ВНИИП по 113035,илиал ППСоставитель И. ЛихопойТехред И. Верес КоррекюТираж 1086 ПодписноИ Государственною комитета СССРделам изобретений и открытийосква, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Патент, г, Ужгород; ул. Г 1 роектная,