Станок для заточки зубьев пил

Изобретение относится к станкостроению, в частности к заточным станкам.Известен станок для заточки зубьевпил шлифовал ьным кругом, связанным смеханизмом его возвратно-поступательного перемещения, содержащий зажимноеприспособление и механизм подачи пилына шаг 11,Однако известный станок малопроизводителен вследствие того, что обеспечиваетодновременную заточку толькой одной пилы, а также обладает недостаточной точностью, вследствие влияния сил инерциипри перемене направления движения шлифовального круга,Цель изобретения - повышение производительности за счет обработки пакетапил,Поставленная цель достигается тем, чтостанок для заточки зубьев пил шлифовальным кругом, соединенным с механизмомего возвратно-поступательного перемещения, содержащий зажимное приспособлениеи механизм подачи пилы на шаг, снабжентрехпозиционным барабаном, содержащиммеханизм загрузки-выгрузки, который выполнен в виде грузовой площадки и размещенного на ней устройства для базирования пил в пакете, содержащего дополнительно введенные призму и опорную пластину,Кроме того, с целью повышения точности заточки, механизм возвратно-поступательного перемещения шлифовальногокруга выполнен в виде кривошипно-ползунного механизма, причем шлифовальный кругзакреплен на ползуне, а привод шлифовального круга установлен на шатуне.На фиг. 1 показана гидрокинематическая схема станка, общий вид; на фиг, 2 -механизм загрузки-выгрузки; на фиг. 3 -.сечение А - А на фиг. 2; на фиг. 4 - сечение Б - Б на ффиг. 3; на фиг. 5 - трехпозиционный барабан с зажимными приспособлениями; на фиг. 6 - сечение В - Вна фиг. 5.Полуавтомат содержит трехпозиционный барабан 1, на котором смонтированызажимные приспособления, состоящие из цилиндра 2, клина 3, толкателя 4, коромысел5 и 6, толкателя 7, возвратной пружины 8и прижима 9; механизм поворота и фиксации барабана, состоящий из цилиндра среечной передачей 10, кулачковой муфты11, шестерни 12, цилиндра 13 с фиксатором 14; механизм загрузки-выгрузки пакетапил, состоящий из грузовой площадки 15,цилиндра 16, рычага 17, площадки 18, призмы 19, фиксаторов грузовой площадки от.носительно барабана 20 и упоров 21; механизм возвратно-поступательного перемещения шлифовального круга, состоящийиз ползуна 22, цилиндра 23, кривошипа24, электродвигателя 25, шлифовального круга бабки 26, ременной передачи 27 истойки 28,Работа станка на примере обработки пакета ножовочных полотен (частный случайпилы),Заготовки ножовочных полотен укладывают на грузовую площадку 15 в пакете так, чтобы вершины зубьев упиралисьна площадку 18, а впадины - в призму 19.С помощью цилиндра 16 через рычаг 1710 грузовая площадка 15 с заготовками ножовочных полотен заталкивается в зажимное приспособление барабана 1, После этого цилиндр 2, находящийся на позиции загрузки, через клин 3, толкатель 4, коромысла 5 и 6 прижимает пакет ножовочныхполотен к опорной площадке 29, а цилиндр16 возвращает грузовую площадку 15 в исходное положение. Далее пакет ножовочных полотен с помощью цилиндра подаетсяв зону шлифования (заточки).0 При этом фиксатор 14 отсоединен от барабана 1, муфта 11 зацеплена с шестерней12, закрепленной на валу барабана 1.После подачи пакета ножовочных полотен в зону шлифования, фиксатор 14, входя в гнездо, фиксирует барабан 1, муфта11 отходит от шестерни 12, цилиндр 10возвращается в исходное положение.При перемещении шлифовального кругабабки 26 с помощью цилиндра 23 вниз ивверх происходит заточка граней зубьевЗ 0 ножовочных полотен в пакете по впадине.Шлифование зубьев ножовочных полотенпроизводится через зуб (шаг) в автоматическом цикле.В момент шлифования первого пакетаножовочных полотен производится укладка и закрепление второго пакета в зажимном приспособлении барабана 1, которыйпосле окончания цикла шлифования первого пакета подается в зону шлифования.Первый пакет ножовочных полотен, пос 40 ле окончания цикла шлифования второгопакета, попадает в зону загрузки - выгрузки, где он выгружается из зажимного приспособления с помощью механизма загрузки - выгрузки. Далее этот пакет пил переворачивается на 180, производится вторичное ориентирование его на грузовой площадке 15, но уже по заточенному зубу ивновь закрепляется на зажимном приспособлении барабана 1.Полный цикл заточки зубьев ножовоч 0 ных полотен завершается после второго прохода.Одновременная заточка ножовочных полотен в пакете позволяет сократить трудоемкость заточных работ в 15 - 20 раз.Кроме того, совмещение операций ориентирования и закрепления пакета ножовочных полотен на барабане с операцией заточки позволяет уменьшить вспомогательноевремя.Составитель Е. Агафонова Редактор Аг. Шандор Техред И. Верес Корректор Н. Король Заказ 10131/7 Тираж 1086 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4