Штанговый шаговый конвейер

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Всесоюзный научно-исследовательский институт машин для производства,синтетических волокон(54) (57) ШТАНГОВЫЙ ШАГОВЫЙ КОНВЕЙЕР, содержащий неподвижные направляющие для груза, установленную с,80112914 возможностью возвратно-поступательного перемещения штангу с толкателями и останов. груза в виде упора и рычага, установленного на оси, жестко закрепленной на неподвижных направляющих и расположенной перпендикулярно последним, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей конвейера, толкатели закреплены на штанге шарнирно е возможностью одностороннего поворота, при этом в штанге перед толкателем в направлении рабочего хода штанги выполнен паз, а упор закреплен на неподвижных на правляющих выше оси рычага, установленного с возможностью взаимодействия со штангой при рабочем ходе и размещения в пазу штанги в конце рабочего хода.40 45 50 55 Изобретение относится к подъемно-транспортному оборудованию, в частности к шаговым конвейерам для транспортировки тележек-шпулярников для текстильных паковок.Известен подвесной толкающий конвейер с остановом, выполненным в виде стопора, перекрывающего грузовой путь и установленного с возможностью качания 1.Недостатками этого конвейера являются ненадежность фиксации грузо несущего органа (возможен отскок после удара в стопор) и наличие. специальной системы включения привода для автоматической остановки грузонесущего органа при приближении его к останову,Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является штанговый шаговый конвейер, содержащий неподвижные направляю.цие для груза, установленную с возможностью возвратно-поступательного перемещения штангу с толкателями и останов груза в виде упора и рычага, установленного на оси, жестко закрепленной на неподвижных направляющих и расположенной перпендикулярно последним. При этом обеспечивается автоматическое перемещение и стопорение объекта в конце рабочего хода 2.Недостаток указанного конвейера состоит в том, что он не обеспечивает перемещение груза, расположенного под штангой, что сужает технологические возможности конвейера.Цель изобретения - расширение технологических возможностей конвейера,Указанная цель достигается тем, что в . штанговом шаговом конвейере, содержащем неподвижные направляющие для груза, установленную с возможностью возвратно- поступательного перемещения шта нгу с толкателями и останов груза в виде упора и рычага, установленного на оси, жестко закрепленной на неподвижных направляющих и расположенной перпендикулярно последним, толкатели закреплены на штанге шарнирно е возможностью одностороннего поворота, при этом в штанге перед толкателем в направлении рабочего хода штанги выполнен паз, а упор закреплен на неподвижных направляющих выше оси рычага, установленного с возможностью взаимодействия со штангой при рабочем ходе и размещения в пазу штанги в конце рабочего хода.На фиг. 1 изображен конвейер с остановом в нерабочем положении; на фиг. 2 - то же, в рабочем положении; на фиг. 3 - то же, вид сверху, в нерабочем положении.Останов груза выполнен в виде рычага 1, смонтированного с возможностью качания на горизонтальной оси 2 до упора 3, закрепленного на стойках 4 выше оси 2. 5 10 15 20 25 30 35 Рычаг 1 снабжей свободно вращающимся роликом 5, в нерабочем положении опирающимся на верхнюю стенку коробчатой штанги 6, выполненной с возможностью совершать возвратно-поступательное движение с помощью следящего привода, например, пневматического (не показан).На штанге 6 на горизонтальных осях 7, закрепленных в боковых стенках штанги 6 шарнирно, т.е. с возможностью качания смонтированы толкатели 8, каждый из которых выполнен в виде двуплечего рычага, один из концов которого упирается в верхнюю стенку штанги 6, а второй контактирует с поводком 9 грузонесущего органа 10, опирающегося катками 11 на грузонесущий путь - неподвижные направляющие 12. На неподвижных направляющих 12 жестко закреплены стойки 4. При этом ось 2, закрепленная на стойках 4, расположена перпендикулярно неподвижным направляющим 12. В верхней стенке штанги 6 перед толкателем в направлении рабочего хода выполнен паз 13 и горка 14, при этом ширина паза больше поперечного размера рычага 1 с роликом 5. Рычаг 1 установлен с возможностью взаимодействия со штангой 6 при рабочем ходе и размещения в пазу 13 штанги 6 в конце рабочего хода.При движении штанги 6 вправо (рабочий ход) толкатель 8 упирается в поводок 9 грузонесущего органа, находящегося в позиции 1, и толкает его. При этом паз 13 с горкой 14 приближается к рычагу 1. Ролик 5 е рычагом 1 опускаются через паз 13 по горке. Рычаг 1 упирается в упор 3 и перекрывают ходовой путь. Поводок 9 с грузоподающим органом 10 под действием толкателя 8 подводится к рычагу 1 и зажимается между ними. После совершения технологической операцией с грузом штанга 6 перемещается влево, при этом рычаг 1 с роликом 5 по горке 14 поднимается в нерабочее положение и далее ролик 5 удерживается в этом положении поверхностью верхней стенки штанги 6, очередной толкатель 8, проходя над поводком 9, в позиции 11 отклоняется и при дальнейшем движении штанги заскакивает за него. Конвейер готов к следующему циклу работы,Выполнение конвейера со стопором, снаб женным упором и смонтированным на горизонтальной оси, поперечной грузовому пути, и штангой с пазом перед толкателем в направлении рабочего хода, позволяют применять его с тяговым органом, выполненным в виде штанг над грузовыми путями. Кроме того, обеспечивается автоматическая остановка и надежная фиксация грузонесущего органа при технологических операциях с ним.