Способ определения величины и равномерности зазора между режущими кромками

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК П 9) (И) В 21 Р 37/20 4 В 21 С 5 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ТЕЛЬСТВУ К АВТОРСК 75 ла.помо относится к обравлением, в частностроля наладки штамособам ко ти к ечатковфиг. 2 - отображеобщей плоскости.Способ осущестобразом. ие тамповочного инконтроля наладк струмента и мож ующим ется ваться в исп машино- и прибоотовлении и. ремонубки-пробивки лисразличных отрасля ростроения при из те штампов для выр тового материала.Цель изобретен ности измерения и мых пуан пластину ко тоньшие,уансономя штамты пред ия - повышение точрасширение диапазоштамповочных инстру онтролова Фигпуанс ируем гают ажены контролируеица и пластина посй отпечатков; на из н- ины и матр на нла олуче ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОЧНРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ВЕЛИЧИНЫ ИРАВНОМЕРНОСТИ ЗАЗОРА МЕЖДУ РЕЖУЩИМИКРОМКАМИ(57) Изоботке м а Изобретение относится к способ повочного инструмепта, например к способам контроля соосности установки пуансона и матрицы для вырубки-пробивки листового материала. Цель - повышение точности измерения и расширение диапазона контролируемых инструментов. Между торцами пуансона и матрицы размещают пластину, Материап ппастины выбирают с такими механическими характеристиками и толщиной, чтобы дпя вырубки-пробивки из него требовались усилия не меньшие, чем для вырубки-пробивки деталей, цля которых предназначен штамповочный инструмент, Пуансон внедряют в материал пластины на часть ее толщины. Со стороны матрицы образуются трещины скоОтпечатки пуансона и матрицы при щи оптической системы отображают на общую плоскость. Зазор измеряют под микроскопом. 2 ил. Между торцами контролирусона 1 и матрицы 2 помещают3 из материала, для разделерого требуются усилия, не мчем для разделения теми же1 и матрицей 2 материала, длповки которого эти инструменазначены, К пуансону 1 прилусилия, под действием которсон 1 внедряется в материал30 3 14809 3 на величину, достаточную для образования в ней трещин скола со стороны матрицы 2, Отпечатки 4 и 5, полученные соответственно со стороны пуансона 1 и матрицы 2, с помощью оп 5 тической системы (не показана) отображают на общую плоскость и под микроскопом (не показан) измеряют зазор 6 и характер его смещения.10П р и м е р 1, Между пуансоном и матрицей для чистовой вырубки деталей диаметром 20 мм из магниевого сплава МА 8 толщиной 5 мм, требующих усилий 4,4 т, помещают пластину15 из Ст 08 КП толщиной 3 мм, Для вырубки кружка диаметром 20 мм из этой пластины требуется усилие 4,8 т, Пуансон полнее. матрицы внедряют в материал пластины с усилием 4,6 т, в результате чего со стороны матрицы образуются трещины скола. Величину зазора между отпечатками пуансона и матрицы определяют под микроскопом прямого и обратного инвертирования и выявляют, 25 что эксцентричность расположения пу- ансона и матрицы составила 0,07 мм.П р и м е р 2Между пуансоном и . матрицей штампа для вырубки детали диаметром 10 мм, толщиной 0,2 мм из нихрома Х 20 Н 80, .требующей усилий вырубки 0,45 т, размещают пластину из алюминия АД 1 толщиной 2 мм. Для вырубки кружка диаметром 10 мм из этой пластины требуется усилие 0,5 т. 35 Пуансон внедряют в материал пластины на 1, 2 мм. Со стороны матрицы образуется зона среза, Величину зазора определяют под микроскопом для прямого и обратного инвертирования . Опре деляют, что величина диаметрального16 4зазора составпяет 0,01 мм, эксцентриситет равен нулю.Внедрение предлагаемого способа позволит повысить точность измерения зазора за счет исключения влияния нечеткости отпечатка со стороны матрицы и расширить диапазон контролируемых пуансонов и матриц за счет обеспечения возможности измерения зазоров между отпечатками пуансонов и матриц с диаметром пуансона, большим диаметра матрицы, при измерении зазоров между инструментами для вырубки-пробивки тонких материалов, а также для чистовой вырубки-пробивки. Формула и з обре т е н и яСпособ определения величины и равномерности зазора между режущими кромками пуансона и матрицы для вырубки-пробивки листового материала, при котором между торцами пуансона и матрицы размещают пластину из листового материала, прилагают усилия к пуансону, внедряют его в материал и получают с обеих сторон последнего отпечатки, затем отображают их при помощи оптической системы на общую плоскость и измеряют зазор, о т - л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения точности измерения и расширения диапазона контролируемых инструментов, пластину выполняют из материала, для разделения которого требуются усилия, не меньшие, чем для материала, подлежащего разделению контролируемыми пуансоном и матрицей, а внедрение пуансона производят на глубину, при которой в материале со стороны матрицы образуются трещины.тлин рректор М. Пожо раж 694 писное роизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина Заказ 2612/7ВНИИПИ Государств ного комитета по из035, Москва, Ж,ретениям и открытиям при ГКНТ ССушская наб., д. 4/5