Роликовый конвейер для подачи пресс-формы в рабочую зону пресса

рпов тельство СС3/00, 1979.льство СССР3/00, 1979,ВЕЙЕР В РА- щий неней на ающийОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ САНИЕ ИЗО К АВТОРСКОМУ( С(54) (57) 1. РОЛИКОВЫЙ КОН ДЛЯ ПОДАЧИ ПРЕСС-ФОРМЫ БОЧУЮ ЗОНУ ПРЕССА, содержа сущую раму с установленными на осях приводными ролика ми, отлич ся тем, что, с целью расширения технологических возможностей конвейера путем обеспечения сквозного транспортирования прессформы через рабочую зону пресса, несущая рама снабжена подпружиненными упорами, при этом по крайней мере один приводной ролик смонтирован в рабочей зоне пресса на несущей ра ме посредством поворотных в вертикальной плоскости планок, установленных на несущей раме посредством оси с возможностью взаимодействия с подпружиненными упорами.2. Конвейер по п. 1, отличающийся тем, что поворотные планки снабжены силовыми роликами, расположенными между осью планок и осью приводного ролика.11 зобретен не Отноа гся к ма ш и носгроеник и может быть использовано при механизации и автоматизации прессового оборулования.Известен рольганг лля подачи материала в раоочую зону пресса, содержащий поворотные устройства для центрированиялиста и его опускания на рольган 1).Недостатком этого рольганга являетсято, что он доходит только до пресса, адля подачи изделий в рабочую зону пресса необходимы дополнительные перекладчики или штанговые конвейеры, усложняющие конструкцию.Наиболее близким техническим решением к изобретению является роликовый 15конвейер для полачи пресс-формы в рабочую зону пресса, содержащий несущую раму с установленными на ней на осях приВолными роликами 2.Недостатком известного устройства является то, что конвейер заканчивается упресса, т. е. в его рабочей зоне роликовнет и листовой материал перемещается вэтой зоне только за счет контакта с роликами концевой части листа и по инерции. Этотролыанг не может быть использован для 25подачи пресс-формы в рабочую зону и еесквозного транспортирования через пресс.Для осуществления этого пресс должен бытьснабжен дополнительными механизмамиперегрузчиками, например штанговымконвейером, что усложняет конструкцию,снижает надежность работы и загромождает рабочую зону пресса,Целью изобретения является расширение технологических возможностей конвейера путем обеспечения сквозного транспортирования пресс-формы через рабочуюзону пресса.Указанная цель достигается тем, что вроликовом конвейере для подачи прессформы в рабочую зону пресса, содержащемнесущую раму с установленными на нейна Осях приводными роликами, несущая рама снабжена подпружиненными упорами,ири этом по крайней мере один приводнойроли смонтирован в рабочей зоне прессана несущей раме посредством поворотных в 45вертикальной плоскости планок, установленных на несущей раме посредством оси свозможностьк) взаимодействия с подпружиненными упорами.Причем поворотные планки снабженысиловыми роликами, расположенными между осью планок и осью приводного ролика.На фиг. 1 схематически изображен конвейер, смонтированный на прессе; на фиг. 2вид А иа фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б - Бна фиг. 2 (положение поворотных планокизображено в момент прессования).Конвейер состоит из несущей рамы 1,на которой в подшипниках качения смонтихВ 11 ны приволныс и.ики 2, которые Врапшнтся через звездочки От Общей цеи . ириВОли)Ой Р .1 Вижение э.ектр(ииволО 4.В рабочей ВОе пресса оси 5 приво:1 ных роликов 2 смонтированы на поворотных в вертикальной и,искости планка х 6, которые опираются на подпружиненные упоры 7 и могут поворачиваться относителын осей 8. На планках 6 ближе к оси 8 поворота смонтированы дополнительные силовые ролики 9, расположенные между оськ 8 планок и осью 5 приводного ролика 2.Для регулирования положения рамы установлены упоры 1 О, Рабочие поверхности силовых роликов 9 и приводных роликов 2, установленных на несущей раме 1 и поворотных планках 6, расположены в одной плоскости.По конвейеру перемещается пресс.форма 11, на прессе расположены опоры 12, опорные плоскости которых ниже рабочей поверхности роликов 2. Для фиксирования пресс-формы в оси пресса установлен упор 13, который может выдвигаться от пневматического цилиндра 14.Конвейер работает следующим образом.При вращении всех приводных роликов 2 пресс-форма 11 перемещается по конвейеру и попадает в рабочую зону пресса, проходя при этом выше одной плоскости опор 12, и останавливается на выдвинутом упоре 13. Подпружиненные упоры не дают повернуться планкам 6 от веса прессформы.При работе пресса усилие прессования передается пресс-форме, которая через ролики 2 и 9 поворачивает планки 6 и опускается на плоскость опоры 12. При повороте силовые ролики 9, расположенные ближе к оси 8 поворота планок 6, постоянно контактируют с плоскостью пресс-формы, а приводные ролики 2, расположенные на более длин ом плече от оси 8 поворота, выходят из этой плоскости, тем самым происходит разгрузка приводных роликов 2 и подшипников на поворотных планках 6 как от усилия прессования, так и от уси.тия подпружиненных упоров 7.После окончания прессования и снятия нагрузки подпружиненные упоры 7 поворачивак)т планку 6 и поднимают пресс-форму в исходное для транспортирования положение. Го команде пневматический цилинлр открывает упор и пресс-форма перемещается из зоны прессования по ходу движения,Таким образом, применение предлагаемого конвейера позволяет автоматизировать загрузку пресса без применения лополнительных механизмов-перегрузчи ков, позволяет встраивать пресс в непрерывный поток с автоматизированной транспортной системой. Наличие поворотных планок раз+оставитель Л. Расторгуеваехред И. Верес Корректорираж 842 Подписноественного комитета СССРобретений и открытий- 35, Раушская наб., д. 4/5г. Ужгород, ул. Проектная, 4 еии Гр(жаЕТ Ио.1 ИЫС 1 КЬ И КИ И БССЬ тра 1(С- портер от сиз(ия ирессоваии и 1 слает его належным в ча(о(е. Д(и(освитезьные силоРедактор Н. Пушненкова Заказ 8412/14 ВНИИПИ Госудав(. ролики ра;игржа(о ио.1(ч(иииики и ро лики иа поворотными рамах, Конвейер имеет широкие текотогические возможности.