Способ обработки масляного отстоя

(72) Хайнц Перхталер ифу (Австрия)(54)(57) СПОСОБ ОБРАБОТСТОЯ,. заключающийсяв емкость для нереме идом же ботке его дующих об нии на ле л и ч а ю целью пов а и пос лоотделе воживании льтре сти отдеподачей отстой Уоды, пер сс-фильт аматиос Ште. итц АГ ло тделение ос сования лен це зоныществляю одачи, масл из зоны пр ресс-фильтр осадка с и т в емкостьточного воженно а част есс-фильтра со структуро возвращ улучшаюМ бавка ГОСУДАРСТВЕННЫ ПО ДЕЛАМ ИЗОБ ОМИТЕТ СССР Й И ОТКРЫТИЙ 2249607,итании1979.ОТКИ МАСЛЯНОГОв подаче егошивания, обра.8011248а 1 В 01 В 37/00 точном прессщ и й с я тем ппения эффекти ления масла она ленточныйнаправляюлучшающичей золойрид желепредварит т в емкость со структуроу ми добавками, например летдополнительно вводят х за и полиэлектролит после ельного обезвоживания в к11241Изобретение относится к способуобработки масляного отстоя и можетбыть использовано для отфильтровывания воды и масла из суспензиишлама и получения сухого осадка на5фильтре, пригодного для дальнейшейобработки.Известен способ обработки масляного отстоя, заключающийся в том,что перед подачей отстоя на Фильтри-. 10рующее устройство в него добавляютвспомогательное фильтрирующее средство, а затем полиэлектролит 1 1Однако способ обладает малойэффективностью отделения масла отводы.Наиболее близким к предлагаемомупа технической сущности и достигаемому результату является способ обработки масляного отстоя, заключаю"щийся в подаче его в емкость дляперемешивания, обработке его хлоридом железа и последующих обезвоживании и маслоотделении на ленточномпресс-фильтре 2 .Недостаток известного способа -малая эффективность разделения шламов на отдельные компоненты.Цель изобретения - повышение эффективности отделения масла от ва 30ды,Поставленная цель достигается тем,что согласно способу обработки масляного отстоя, заключающемуся в подаче ега в емкость для перемешивания,обработке его хларидом железа и пас- З 5ледующих обезвоживании и маслаатделении на ленточном пресс-фильтре, перед подачей на ленточный пресс-фильтротстой направляют в емкость саструктуроулучшающими добавками, напри-омер летучей золой, дополнительно вво"дят хлорид железа и палиэлектролитпосле предварительного обезвоживания в конце зоны подачи, маслоатделение осуществляют из зоны прессавания ленточного пресс-фильтра, ачасть абезваженного осадка с прессфильтра возвращают в емкость со структуроулучшающими добавками.На чертеже представлена схема 5 Оустановки для осуществления предлагаемого способа.Установка состоит из.емкасти 1для шлама с подводящим отверстием 2,мешалками 3 с приводами 4, В нижней 55части емкости размещен насос 5 дляперекачивания шлама па подающемутрубопроводу 6 в емкости 7 с мешал 881 2хами 8,Емкости 7 оснащены отводящим стоком 9, Для подачи в емкости 7структураулучшающих веществ предусмотрены подающие трубопроводы 10.Структураулучшающие вещества поступают из бункера 11 через дозирующее12 и транспортирующее 13 устройства,Сток 9 соединен с трубопроводом 14с регулятором 15, Станция 16 растворения флокулирующих средств имеетемкости 17 с мешалками, Из питающейемкости 18 флокирующее средство через трубопровод 19 подают насосам 20к станции 16 растворения флакирующего средства. Насосом 21 по подающемутрубопроводу 22 флокирующее средствоперекачивается в падающий трубопровод 14 и затем в приемное приспособление 23 на ленточный пресс-фильтр 24.Пресс-фильтр 24 имеет два си; а:верхнее - 25 и нижнее 26, - которыевместе пробегают участки клиновидного сближения 27 и прессования 28,Ленточный пресс-фильтр 24 оснащен распыливающим приспособлением 29, посредствам которого из питающей хлоридом железа емкости 30 посредствомдазирующега насоса 31 хлорид железаподают на ленточный пресс-фильтр 24,Участок клиновидного сближения 27имеет ванну 32 для сброса воды.Ленточные сита 25 и 26 проходят черезпрессующие валки, под которыми закреплены ванны 33 и 34, В самом глубоком месте каждая из них имеет патрубки 35, соединенные с трубопроводам 36 для удаления масла и ванной 37,а Фильтрат иэ ванны 32 удаляют папатрубкам 38, соединенным с трубопроводам 39 и с ванной 40,Водопровод 41 подключен не толькок дозирующему насосу 31, на подведентакже к распыливающему приспособлению 29. К водопроводу 41 подсоединены также сопла 42 приспособления дляочистки верхнего 25 и нижнего 26сит. Ванны 37 и 40 соединены с насосам 43. Из ленточного пресс-фильтра 24 осадок 44 удаляется через приспособление 45 на склад 46, а частьега возвращается через трубопровод 47 в емкости 7 с мешалками. Причем подаваемый осадок применяют длястабилизации суспенэии и экономиилетучей золыСпособ обработки масляного отстояосуществляют следующим образам,Исходный масляный отстой подаютв емкость 1 для перемешивания и да1124881 Составитель Э.ЯшковаТехред С,Мигунова Корректор М.Максимишинец Редактор Л.Веселовская Подписное Заказ 8301/47 Тираж 681ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д.4/5 Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4 3лее в емкости 7 с мешалками 8, где он смешивается с поступающими иэ бункера 11 по трубопроводу 10 структуроулучшающими добавками, например летучей золой, стружками, опилками, волокнистыми, остатками сельскохозяйственного производства, малоценной целлюлозой и другими материалами. Далее смесь масляного отстоя и структуроулучшающих добавок посту О пает в приемное приспособление 23 ленточного пресс-фильтра 24, На ленточном пресс-фильтре 24 происходит разделение исходного отстоя на масло, воду и осадок. При этом осадок 445 удаляют на склад 46, а часть его возвращают через трубопровод 47 в емкость 7 со структуроулучшающими добавками. Маслоотделение осуществля" ют из зоны прессования ленточного 20 пресс-Фильтра 24 через патрубки 35, трубопроводы 36 и ванну 37. Водо- отделение осуществляют по патрубкам 28, трубопроводу 39 в ванну 40. После предварительного обезвоживания 25 в конце подачи вводят хлорид железа и полиэлектролит из емкости 30. 4Таким образом, благодаря введению структуроулучшающих добавок, таких как, например, летучая зола, повышается сопротивление срезу осадка на ленточном пресс-фильтре н снижается сопротивление фильтрацни,повышается механическая прочность осадка на ленточном пресс-фильтре. Возврат части обезвоженного осадка с пресс-Фильтра в емкость со струк. туроулучшающими добавками способствует стабилизации суспенэни и эконоМии- летучей эолы, а добавка полиэлектролита с хлоридом железа обеспечивает повышенную способность шлама к обезвоживанию. В результате подачи стока фильтра"та на обезвоживающую машину, масло н вода отводятся раздельно, благодаря чему достигается существенная экономия (вода стекает в зонеотцеживания под малым давлением,тогда как масло требует для своегоотделения более высокого давленияи поэтому отделяется только в зонепрессования),