Устройство для изостатического прессования

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН П 9) И 1) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯН АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОЧНРЫТИЙ(53) 621.762,4,06 (088.8) (5 б) 1, Авторское свидетельство СССР710789, кл. В 22 Г 3/04, 1978.2. Авторское свидетельство СССР Р 948538, кл. В 22 Р 3/04, 1981.(54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗОСТАТИЧЕСКОГО ПРЕССОВАНИЯ, включающее выполненный в виде установленных с зазором внешней и внутренней цилиндрических втулок, контейнер, фланцы и 3151) В 22 Г 3 04 В 22 Р 3 14.пробки с уплотнениями и источник высокого давления, связанный через вентили с контейнером и зазором, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения техиологических воэможностей, оно снабжено формующими элементами, связанными посредством штоков с поршнями, уплотнениями поршней и штоков и узлами возврата поршней, внутренняя втулка выполнена с отверстиями, пробки выполнены с полостями с отверстиями, поршни с уплотнениями расположены в зазоре контейнера и полостях пробок, штоки с уплотнениями размещены в отверстиях пробок и внутренней втулки, а формующие элементы расположе- Я ны в контейнере.1 11171Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для йзостатического прессования,Известно устройство для изостатического прессования, включающее 5контейнер, пробки с уплотнительнымиэлементами, силовую замыкающую рамуи источник высокого давления 13.Недостатками устройства являютсяневозможность получения изделий1 Осложной формы без последующей меха-нической обработки, при которой происходят значительные потери порошка, а также невозможность получениязаготовок с координатной сеткой. 15Наиболее близким к предлагаемомупо технической сущности и достигаемому результату является устройстводля изостатического прессования,включающее выполненный в виде установленных с зазором внешней и внутренней цилиндрических втулок контей. нер, Фланцы и пробки с уплотнениямии источник высокого давления, связанный через вентили с контейнероми зазором ) 23 .Недостатками известного устройства являются невозможность получения без механической обработки изделий сложной формы с заданными поверхностями и размерами и невозмож- ЗОность получения заготовок с координатной сеткой.Целью изобретения является расширение технологических возможностейустройства. 35Поставленная цель достигаетсятем, что устройство для изостатического прессования, включающее выполненный в виде установленных с зазором внешней и внутренней цилиндри- - 4 рческих втулок, контейнер, фланцы ипробки с уплотнениями и источник высокого давления, связанный черезвентили с контейнером и зазором,снабжено формующими элементами, связанными посредством штоков с поршнями, уплотнениями штоков и поршней иузлами возврата поршней, внутренняявтулка выполнена с отверстиями,пробки выполнены с полостями с отверстиями,поршни с уплотнениями расположены в зазоре контейнера и полостях пробок, штоки с уплотнениямиразмещены в отверстиях пробок ивнутренней втулки, а формующие элементы расположены в контейнере,23На чертеже представлено предлагаемое устройство.Устройство состоит из контейнера, выполненного из цилиндрическихвтулок 1 и 2, собранных с зазором 3,зафиксированных с торцов фланцами 4с уплотнительными элементами, пробок 5 с уплотнительными элементами,источника 6 высокого давления и вентилей 7-9. В зазоре 3 установленыпоршни 10 с уплотнительными элементами 1. Во внутренней втулке 2 выполнены отверстия 12, в которых размещены штоки 13 поршней 10 с уплотнениями 14. В пробках 5 выполненыполости 15, в которых установленыпоршни 16 с уплотнительными элементами 17, Поршни 16 связаны со штоками 18 с уплотнительными кольцами 19, размещенными в отверстиях 20,выполненных в пробке 5,Штоки 13 и 18 связаны соответственно с формующими элементами 21 и22, имеющими заданную конфигурациюи выполненными из быстрорежущейстали или твердого сплава. Поршни 10и 16 соединены соответственно с узлами 23 и 24 возврата,Устройство работает следующим об-,разом.В контейнер помещают капсулу спорошком. Контейнер закрывают пробками 5 и замыкают силовой рамой (непоказана). От источника 6 высокогодавления в рабочую камеру контейнера подают через вентиль 8 рабочуюсреду, При этом вентили 7 и 9 закрыты, После проведения процессаизостатичесКого прессования открывают последовательно либо одновременно вентили 7 и 9, При этом черезпоршни 10 и 16 давление передаетсяна формующие элементы 21 и 22, засчет чего изделию придается заданная форма либо наносится координатная сетка,Предлагаемое устройство позволяет получать изделия сложной формы с заданной чистотой поверхности и точными геометрическими размерами, а также осуществлять точное нанесение на изделия координатной сетки,при этом исключается необходимость последующей механической обработки иэделий, что приводит к уменьшению потерь порошка1117123Здгатойа И б 78 5Составитель А.Туманов Редактор Н.Лазаренко Техред Т.дубинчак КорректорМ.Розман Заказ 7115/7 Тираж 774 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раущская наб., д. 4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4