Стекло для герметизации металлостеклянных узлов, изготовленных из железоникелевого сплава
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
1114634 10 Состав стекла2 Компоненты стекла 56,0 53,5 51,0 8102 6,0 5,0 4,0 16,0 17,5 19,0 СаО 17,7 16,8 15,9 4,0 7,0 10,0 Ьа ОехОв 0,3 0,2 0,1 Изобретение относится к получению спаев стекла с металлом,применяемых в электронной и радиопромьааленности и используемых для герметизации металлостеклянных узлов,изготовленных из желеэоникелевого сплава и 5сплавов на его основе,Известно стекло, содержащее,мас. Ъ: 810,65-68; А 10 в 2-3; ВОв1-,3; ЗпО 7-,9; СаО 6410; БаО 3-7;Ь 10 2-.4; КвО 6-10.- Это стеклоимеет электросопротивлениеЛо- аоофс=3,010 -3,510"ф, ТКЛР сС=(84-93)10 ф /град-, удельный вес2,57-2,60 г/см, показатель светбпреломления 1,523-1,525, химическую 15водоустойчивость (потери в весе)0,08-0,10, микротвердость 560 -620 кг/юР, термостойкость 155 -160 ОС, температуру варки 1420 -450 о С Г 11Наиболее близким к предлагаемомупо технической сущности и достигаемому результату является стекло дляспаев Ре- И 1-;Со сплавами, содержащее, мас,Ъ;67-7125мо, 2-4В Ов 1,5-3Ва 0 6-8СаО 1,5-3М 90 1,5-330На,О 4-7КтО 5-8ВЬ 20 0,2-0,5Известное стекло имеет КТР (20- , З 5300) 10 град ". 80 т 210 , температуру начала размягчения 610 + 10"Стермическую стойкость 125-130 С,химическую устойчивость (потери весе по отношению к воде) 0,08 :2). 40 Недостатком известного стекла является высокая температура начала размягчения и низкая термостойкость.Цель изобретения - снижение температуры размягчения и повышениетермостойкости. Поставленная цель достигается тем, что для герметизации металло- стеклянных узлов, изготовленных из желеэоникелевого сплава, стекло, включающее 810, А 10 в, СаО, МдО, дополнительно содержит Ьа 0 и РеОй 3при следующем соотношении компонентов, мас,Ъ: 810 51,0-56,0; А 1 зОв 4,0-6,0; СаО 16,0-19,0; МцО 15,9- 17,7 р Ьа Оз 4,0-10,0 у ГеОз 0,1-0,3.Технология получения стекла следующая.Взвешенные в определенных количествах компоненты смешивают в агатовой ступке мокрым способом (в спирте) в течение 30-40 мин, затем путем просушивания при 60-80 С удаляют спирт, Полученную шихту засыпают в корнудизовые тигли и загружают в электричекую печь. Варку стекла осуществляют при 1320-13506 С с выдержкой при максимальной температуре 1 ч. В этих условиях стекло проваривается и осветляется. Закалку синтезированного стекла проводят в муфельных печах при 5204 С, Шихту составляют из реактивов марок ч или хч.Составы стекол приведены в табл.1.физико-химические свойства стекол приведены в табл. 2.Спаивание стекол с железоникелевым сплавом проводят в муфеле Для этого используют образцы стекла в виде обезжиренных монолитных кусочков и обезжиренные кусочки желеэоникелевого сплава. Для получения герметичного спая требуется специальная предварительная подготовка поверхности металла (водородный обжиг при 940 С в течение 40-60 мин),Предлагаемое стекло имеет низкую температуру размягчения, а следовательно, низкую температуру спаивания, высокую термостойкость. Стекло обеспечивает вакуумплотный спай с железоникелевым сплавом. Себестоимость 1 т стекла составит в среднем 3700 руб.Т а б л и ц а 1Электросопротивление, Ом смпри 20 фс 4,7 10 4,8 1 бщ 2 4 102 7,010 ф 2 1,6-10 з 3 2 102 2,2 10 г,г 1 оф Тангенс угла диэлектрическихпотерь при 1 кГц, 104 Коэффициент термического линейного расширения в интервале 20-400 фС на дилатометреДКВ, град 78,5 10 78,1 10 79,3 10 80 + 2103,22 3,31 Удельный вес, г/см 3,17 Микротвердость на микротвердометре ПМТпри нагрузке100 г, кг/мм 815 770 800 Химическая водоустойчивостьЗаказ 6694/14 Тирак 468 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретейий и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д.4/5филиал ППП Патент 2, г.узгород, ул.Проектная,4 100 фС 300 фС 400 С 2,2 10 5,0 10 1 2 102 1,4 10 з Состав стекла 1 1
СмотретьЗаявка
3567237, 21.03.1983
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ В-2930
ИСМАТОВ АБДУЛЛА АХМЕДОВИЧ, ГУЛЯМОВ БАХОДИР МАНСУРОВИЧ, ИСМАТОВ ТУРСУНМУРОД АХМАТОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C03C 3/04
Метки: герметизации, железоникелевого, изготовленных, металлостеклянных, сплава, стекло, узлов
Опубликовано: 23.09.1984
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1114634-steklo-dlya-germetizacii-metallosteklyannykh-uzlov-izgotovlennykh-iz-zhelezonikelevogo-splava.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Стекло для герметизации металлостеклянных узлов, изготовленных из железоникелевого сплава</a>
Спай стекла с металлическим элементом из сплава палладия
Номер патента: 785256
Опубликовано: 07.12.1980
Авторы: Антонов, Мищенко, Рошан
МПК: C03C 27/02
Метки: металлическим, палладия, спай, сплава, стекла, элементом
...температура785256 Формула изобретения Составитель С. БелобоковаРедактор И, Квачадзе Тех едА,Бабинец Ко ректо С, Щомак Заказ 8749/22 Тираж 528 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва ЖРаушская наб. д. 4 5 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 варьируется в пределах 50-270 фС, а давление водорода было равно 1 атм. Испытания аппаратуры в этих условиях показали устойчивость паяного ввода в течение 1000 час. при встряхивании со скоростью 1400 встряхиваний в минуту.П р и м е р 2. Для проверки устойчивости паяного соединения в атмосфере водорода изготавливают ввод диаметром 1 мм. Поверхность впаяной проволоки блестящая без пузырей. Паяный ввод подвергают воздействию водорода...
Стекло для спаивания стекла с алюминием
Номер патента: 1229193
Опубликовано: 07.05.1986
Авторы: Лавут, Спиридонов, Хвостова
МПК: C03C 8/24
Метки: алюминием, спаивания, стекла, стекло
...снижениетемпературы размягчения,В табл. 1 приведен предлагаемыйсостав компонентов,Таблица 1 Содержание компонентов, мас, 7. Состав Ы 0, В О, 1 а,О К, О Ь,0 ЕпО МЕО ТО, ВаО СЙО 11, Ок Гпри200"С Сос- Натекание гелия,л мкм/с тав 1 7102 710 345 9,0 320 31 352 29 91 328 1 10 28 364 340 Составитель С.БелобоковаТехред М.Моргентал Корректор С, 1 екмар Редактор Н.Гунько Тираж 457 1 одпи с ное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д, 4/5Заказ 2416/20 1 роизводственно-полиграфическое предприятие, г Ужгород, ул. 11 роектня,Изобретение относится к технологии спаивания стекла с алюминием и его сплавами, применяемой в электронной промышленности, и может быть использовано для...
Легкоплавкое стекло для термомеханической обработки алюминиевых сплавов
Номер патента: 1377251
Опубликовано: 28.02.1988
Авторы: Архипов, Булер, Галныкина, Иванова, Копелиович, Мамошин, Хаюров
МПК: C03C 3/16
Метки: алюминиевых, легкоплавкое, сплавов, стекло, термомеханической
...проводят на воздухеплавлением шихты при 620-680 С в 20корундовых: тиглях в электрическихпечах сопротивления иэ реактивовмарки хч: БаН РО 2 НО; Н ВО,К БО 1 гпБО 4 7 Н О; КБО.В табл. 2 приведены свойства предлагаемых стекол. Предлагаемые стекла могут быть использованы в металлургической промышленности для проведения ВТГУ спла вов алюминия, Для этого в специальный контейнер, предварительно нагретый, помещают иэделие из сплава алюминия, которое требуется уплотнить, заливают его расплавом стекла и.контейнер закрывают, Контейнер со стеклом и изделием нагревают до температуры высокотемпературного гидростатического уплотнения и создают в немнеобходимое давление, приложив внешнюю нагрузку, После определенной временной выдержки. нагрузку...
Прецизионный сплав на основе железа
Номер патента: 1145680
Опубликовано: 20.05.1995
Авторы: Баркая, Басаргин, Буцкий, Жучин, Захаров, Кравченко, Матвеев, Циммерман
МПК: C22C 38/08
Метки: железа, основе, прецизионный, сплав
ПРЕЦИЗИОННЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ ЖЕЛЕЗА, содержащий кобальт, никель, кремний, марганец и железо, отличающийся тем, что, с целью повышения стойкости при отрицательных температурах выхода годного и снижения себестоимости при сохранении температурного коэффициента линейного расширения, он дополнительно содержит хром, азот, церий и/или магний при следующем соотношении компонентов, мас.Кобальт 13,5 15,5Никель 31,0 33,0Кремний 0,01 0,3Марганец 0,01 0,4Хром 0,01 0,3Азот 0,001 0,008Церий и/или магний 0,005 0,30Железо Остальное
Сплав для изготовления деталей катодного узла электронных приборов
Номер патента: 304642
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Барон, Белоусов, Гуи, Есе, Иванова, Йотека, Морозов, Овчинников, Рождественский, Савицкий
МПК: H01J 1/20
Метки: катодного, приборов, сплав, узла, электронных
...метода плавки значительно снижает содержание газовых примесей, а для более равномерного состава слитков цри меняется трехкратный переплав. Листы различной толщины 0,5 - 0,1 лглг получают методог горячей ковки и холодной прокатки с промежуточными рскристаллггзацггоггггьвггг отиигами.30 В таблице приведены механические свойст304642 Сплав РНэлектроннолучевой плавки Тантал электроннолучевой плавки вкгьялиго 500 700 900 1000 1100 65 52 57 60 65 68 г 11410,58,376 20 15 13,5 14,0 17,0 23,5 29 51 30 - 63 37,3 24,3 25,5 21,0 18,5 18,1 17,5 1 О,1 4,5 20 500 гоо 900 1 ООО поо 1200 1400 1700 14 5 49,53440,536,330,126,2г 110,85 Предмет изобретения Составитель Г. А. ЖуковаТехред 3. Н. Тараненко Корректор О. Б. Тюрина Редактор Т. 1...
Предыдущий патент: Керамический пигмент розовый
Следующий патент: Легкоплавкое стекло
Случайный патент: Стенд для монтажа шин на обод колеса транспортного средства