Сплав для изготовления деталей катодного узла электронных приборов

Республик ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Зависимое от авт. свидетельства Ле ОЦ 12 аявлено 14 Л 111.1969 1356206/26-25 с присоединением заяв Комитет по дел риорите ий изобретении и отк при Совете МикисСССР Опубликовано 25 Л.1971. Бюллетень ЛЪ 1Дата опубликования опцсагшя 15 Л.1971 УДК 621,385.032.213.6 (088.8) Лвторьгизобретения М, Савицкий, А. В. Морозов, К. Н. Иванова, А, И. Белоусов В, В. Барон, В. М. Рождественский и М. А. Овчинников Заявитель Фб.,;пи.те а МБ СПЛАВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ КАТЭЛЕКТРОННЬ 1 Х ПРИБОРОВ О 2 атодно-подогревательньц едл тся Изобретение относится к высокотемпературцым катодно-подогревательным узлам с пропитанным катодом для электровакуумных приборов сверхвысокочастотного диапазона длин волн, Основные требования, предъявляемые к узлам, - высокая формоустойчивость, стабильность параметров приоора, его надежность и долговечность, которые в значительной степени определяются стабильностью размеров и формы деталей катодно-подогрева- тельного узла и его расположением по отношению к другим электродам прибора в течение всего срока службы,В качестве материала при изготовлении деталей высокотемпературных катодно-подогрсвательцых узлов применяются молибден и тантал, Материалы таких деталей должны сохранять в течение длительного времени (несколько тысяч часов) при рабочей температуре 1100 - 1200 С прочность и форму. Молибден отвечает этим требованиям только частично, так как его прочность при высоких температурах быстро падает, Тантал превосходит молибден по прочности при высокой температуре, однако его формоустойчивость и прочность при этом являются все же недостаточными. Кроме того, тантал является остродефицитным материалом, а его стоимость высока. узел, у которого, с целью повышения формоустойчивости и прочности, а следовательно, надежности и долговечности детали, катододержатель, экрацьг и пистоны изготовлены из 5 сплава РНцли РНна основе циобия. СилаРНсодержит, вес. %: вольфрама 5 - 7, молибдена 4 - 6, циркоция 1 - 1,5, остальное ниобий.Сплав РН- вольфрама 7 - 9, циркония 2 - 2,5, остальное ниобий. Стоимость предлагае мых сплавов значительцо ниже стоимости тантала, так как ниобий, являющийся их оаговой, и легирующие элементы (вольфрам, молибден, цирконий) в несколько раз дешевле тантала.15 Предлагаемые сплавы характеризуются высокими прочцостцымц свойствами и достаточной пластичностью, позволяющей изготавлиьать из шгх в промышленных условиях методом обработки давлением различные полу фабрикаты: трубы, проволоку, листы и фольгу толщиной от 1 до О, лглг. 1 спользовацце электроннолучевого метода плавки значительно снижает содержание газовых примесей, а для более равномерного состава слитков цри меняется трехкратный переплав. Листы различной толщины 0,5 - 0,1 лглг получают методог горячей ковки и холодной прокатки с промежуточными рскристаллггзацггоггггьвггг отиигами.30 В таблице приведены механические свойст304642 Сплав РНэлектроннолучевой плавки Тантал электроннолучевой плавки вкгьялиго 500 700 900 1000 1100 65 52 57 60 65 68 г 11410,58,376 20 15 13,5 14,0 17,0 23,5 29 51 30 - 63 37,3 24,3 25,5 21,0 18,5 18,1 17,5 1 О,1 4,5 20 500 гоо 900 1 ООО поо 1200 1400 1700 14 5 49,53440,536,330,126,2г 110,85 Предмет изобретения Составитель Г. А. ЖуковаТехред 3. Н. Тараненко Корректор О. Б. Тюрина Редактор Т. 1 Орчикова Заказ 1843118 Изд, М 770 Тираж 473 ПодписноеЦИИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий прп Совете Министров СССРМосква, Ж, Раушская наб., д. 4,5 Типография, пр. Сапунова, 2 ва сплава РН-б при кратковременном испытании плоских образцов толщиной 1 мм в рекристаллизованном состоянии в диапазоне темСплав РНпо механическим свойствам близок к сплаву РНи отличается от него повышенной пласти пгостьго и лучшими антиэмиссионцыми свойствами. Из сопоставления механических свойств предлагаемых циобиевых сплавов и тантала видно, что данные сплавы в интервале рабочих температур 1100 в 12 С превышают по прочности тантал почти в пять раз.Наиболее значительные преимущества пе)ед танталом эти сплавы имегот по длительной прочности, Испытания на длительную прочность ца плоских образцах толщиной 1 мм с длиной рабочей части 35 лгм при температурах 1100 и 1200 оС и напряжениях 8 - 20 кг/ммй в вакууме 2 10 6 млг рт. ст. на установке ЛПпоказали, что 100-часовая прочность (огоо) сплава РНпри 1100"С в отожженцом и деформированном состояниях достигает 17 и 14 кг/мма соответственно против 3,8 кг/мм 2 для тантала в отожжеьпгом состоянии, При 1200 С 100-часовая прочность этого сплава остается довольно высокой и составляет 10 кг/лгм-, а у тантала она понижается до 2 кг/мма в отожженном состоянии. Таким образом, у сплава РНнаблюдается пятикратное превышение длительной прочности при 1100 и 1200 С по сравнениго с танталом. Это обстоятельство свидетельствует о значительном резерве прочности выбранных сплаператур 20 в 17 С в сравнении с механическими свойствами тантала электроннолучевой плавки,вов при использовании их в качестве деталей для ЭВП в особенности, если учесть, что механические нагрузки ца детали в приборах значительно ниже, чем выбранные напряжения для проведения испытаний ца длительную прочность.10 Результаты испытания на формоустойчивость показали, что сплавы РНи РНболее чем ца порядок превосходят по этому параметру тантал при рабочих температурах 100 в 12 С.15 Установлено, что газовыделсние сплаваРНменьше, чем у тантала,20 1. Сплав для изготовления деталей катодного узла электронных приборов на основе пиобия, отличагогггийся тем, что, с целью повьгшеция прочности и формоустойчивости деталей, он содержит присадки вольфрама и 25 циркония.2. Сплав по п. 1, отличагоигийстезг, что онсодержит 7 - 9 о вольфрама и 2 - 2,5 ого циркония.3. Сплав по п. 1, отлгиаюигггйся тем, что оц 30 содержит молибден.4. Сплав по п. 3, отличагоигийса тем, что оцсодерукит 5 - 7% вольфрама, 1 - 1,5% цирков ия, 4 - 6% молибдена,