Установка для распылительной сушки растворов и суспензий

,с я тем, что, с ции процессов рас месте стыка выпар мер дополнительно усеченных конуса, основаниями вниз вуюжен лос при ндивидуальнымкительного тполость - тяющнм аппара по цеваправлтипа зш Г 26 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ССОР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕП.НИЙ И ОТЙРЫТИЙОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН(54)(57) УСТАНОВКАСУШКИ РАСТВОРОВ Исв. У 561438, о т л. В 32их, Н.М. Бражникова,Л.Л, Павловский088.8)свидетельство СССРВ 3112 т 1973ДЛЯ РАСПЬШИТЕЛЬНОЙСУСПЕНЗИЙ по авт.личающаяцелью интенсификаыления и сушки, в ой и сушильной каустановлены два обращенных меньшими образующих кольцем каждый конус снабпатрубком ввода плоносителя, а коль нгенциальным ыаом жалюзийногоИзобретение относится к технике распылительной сушки растворов и.суспензий и может быть использовано для сушки растворов и суспенэий органического и минерального происхождения.По основному авт.св, В 561438 из" вестна установка, содержащая последовательно соединенные по высушиваемому материалу и соосно расположенные трубчатую выпарную с обогреваемым ко 10 жухом и сушильную камеры, причем выпарная камера размещена над сушильной и снабжена осеВым патрубком подвода теплоносителя для перемещения пленки высушиваемого материала по трубами и ее диспергирования на входе в сушильную камеру 11.Недостатком известной установки является низкая интенсивность процесса сушки вследствие неудовлетворительного распыления высушиваемого материала.Цель изобретения - интенсификация процессов распыпения и сушки.Поставленная цель достигается25 тем, что в установке для распылитель" ной сушки растворов и суспензий в месте стыка выпарной и сушильной камер дополнительно установлены два усеченных конуса, обращенных меньшими Е основаниями вниз и образующих кольце" вую полость, причем каждый конус снабжен индивидуальным патрубком ввода дополнительного теплоносителя, а кольцевая полость - тангенциальным З 5 направляющим аппаратом жалюзийного типаНа фнг.1 схематично изображена установка для распьшительной сушки растворов и суспенэий; на фиг.2 - раз 40 рез А-А на фиг,1; на фиг.3 - концевая часть трубки выпарной камеры, продольный разрез; на фиг.4 - конец трубки выпарной камеры с насадкой для подачи воздуха на распыление, про 45 дольный разрез,Установка содержит выпарную 1 и сушильную 2 камеры, пучок параллельных труб 3, закрепленных в трубных р шетках 4 и 5, распределительную ка" е50 меру 6 с входным 7 и сливным 8 патрубками для жидкости и патрубком 9 ввода теплоносителя, патрубок 10 ввода пара и патрубок 11 вывода конденсата, полый усеченный конус 12 для подвода воздуха на распыление с патрубком 13, решетками 14 и 15 и насадками 16, газораспределительное устройство 17 в виде усеченного конуса с тангенциальным улиткообразным патрубком 18 и направляющим аппаратом 19 жалюзийного типа.Насадки 16 имеют вставки 20 с продольными каналами и вставки 21 с наклонными каналами для закрутки воздуха,Разгрузочное устройство выполнено в виде конуса 22 с отверстием, а выхлопное устройство - в,виде тангеициального патрубка 23.Установка работает следующим образом.Жидкость, поступающая в выпарную камеру 1, через входной патрубок 7 растекается по трубной решетке 4 распределительной камеры 6 и стекает в трубы 3 выпарной камеры 1. Газообразный теплоноситель через патрубок 9 распределительной камеры 6 движется вдоль труб 3 и благодаря трению захватывает жидкость и транспортирует ее вдоль внутренней поверхности труб в виде турбулентной пленки. Процесс происходит устойчиво при скоростях движения теплоносителя 10-20 м/с,йри ф движении жидкости и газа в трубах 3 между ними происходит интенсивный теплообмен, так как оба потока движутся в интенсивном турбулентном режиме. Интенсивный теплообмен,проис" ходит также между нагретой стенкой трубы 3 и пленкой жидкости.Пленка жидкости, ставшая тоньше вследствие испарения, стекает с нижних концов труб 3 и превращается в капли под действием теплоносителя, движущегося в трубах 3. Диспергирование улучшается нри подаче воздуха на распыпенне с внешней стороны поверхности труб 3. Воздух на распыление через патрубок 13 поступает в по. лый конус 12 и из него через зазоры между трубами 3 и решеткой 15 по каналам, образованным концами труб 3 и насадками 16, выходит к концам труб 3. В насадки 16 вставлены вставки 20 с продольными каналами для равномерного распределения воздуха на распыление и 21 с наклонными каналами на внешней стороне для закрутки воздуха и уменьшения дальнобойности струи.Образовавшиеся капли досушиваются при движении в объеме сушильной камеры 2 теплоносителем, поступившим1111004 в камеру через патрубок 18 и газорасп.ределительное устройство 17. Часть высушенного продукта выво" дится из сушильной камеры через от верстие в конусе 22, остальной продукт - через патрубок 23 вместе с ставитель .А. Железнохред,А.Ач Корректор М. Максимишине Редактор А, Заказ 6291/3 ько исное Подпвенного комитета СССРетений и открытийЖ, Раушская наб., д,ВНИИ 11303 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Тираж 66 Государс лам изоб Москва,отработанным теплоносителем и отделяется от теплоносителя в пыпеулавлнвающем устройстве (не показан).Предлагаемая установка позволяет существенно интенсифицировать процесс . распыления и сушки растворов и суспензий.