Станок для резки труб

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК 09) (И) за) В 23 К 7 04 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И (ЛНРЫТИЙ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Проектно-конструкторское и технологическое бюро химического машино.строения(56) 1. Авторское свидетельство СССР В 119778, кл. В 23 К 7/04,19.,10;572. Авторское свидетельство СССР В 740426, кл. В 23 К 7/04, 9.11,77 (прототип).(54)(57) 1. СТАНОК ДЛЯ РЕЗКИ ТРУБ,содержащий вал с кулачком-дискоми поворотной вилкой, соединенной сползуном, смонтированное на ползуне циркульное устройство с держателем резака, резаком и механизмом поперечного перемещения резака, привод синхронного вращения трубы и вала с кулачком-диском и привод вертикального перемещения ползуна, о тл и ч аю щ и й с я тем, что, с целью повьппения производительности и качества реза путем стабилизации полнения резака относительно трубы, держатель резака снабжен датчиком управления приводом вертикального перемещения ползуна и опорным кольцом установленньпк с возможностью поворота в двух взаимно перпендикулярных плоскостях и связанным с датчиком управления приводом вертикального перемещения ползуна.2. Станок по и. 1, о т л и - ч а ю щ и й с я тем, что циркульное устройство выполнено в виде шарнирного параллелограмма.Изобретение относится к устройствам для фасонной резки труб ивырезки в них отверстий и можетбыть использовано в заготовительном производстве.Известен станок для фасонной резки труб, содержащий механизм враще-,ния обрабатываемой трубы, кулиснорычажный механизм перемещения резака параллельно оси трубы, систему рычагов перемещения резака покругу 11.Станок позволяет производитькосые резы и вырезку отверстий втрубах, однако он сложен по конструкции и требует значительных затратвремени при его настройке, чтозначительно снижает его эксплуатационные качества.Наиболее близким к предлагаемомупо технической сущности являетсястанок для фасонной резки труб, содержащий вал с кулачком-дискоми поворотной вилкой, соединенной сползуном, смонтированное на ползуне циркульное устройство с держа-.телем резака, резаком и механизмомпоперечного перемещения резака привод синхронно вращения трубы и валас кулачком-диском, и привод вертикального перемещения ползуна 123.В известном станке для резки трубпривод перемещения резака выполненв виде трех гидроцилиндров, дваиз которых задающие, а третий исполнительный. Однако такое выполнениепривода перемещения резака значительно увеличивает вспомогательноевремя необходимое на настройку и однофвременно снижает точность траекториидвижения резака, что влияет на качество реза.Цель изобретения - повышение производительности и качества реза путем стабилизации положения резака, относительно трубы.Указанная цель достигается тем,что в станке для резки труб, содержа щем вал с кулачком-диском и поворотной вилкой, соединенной с ползуном, смонтированное на ползуне циркульное устройство с держателем резака, резаком и механизмом поперечного перемещения резака, привод синхронного вращения трубы и вала с кулачком-диском и привод вертикального перемещения ползуна, держатель резака снабжен датчиком управления приводом вертикального перемещенияползуна и опорным кольцом, установленным с возможностью поворота в5 двух взаимно перпендикулярных плоскостях и связанным с датчиком управления приводом вертикального перемещения ползуна.Циркульное устройство выполнено1 Ов виде шарнирного параллелограмма,На чертеже схематически изображены основные исполнительные механизмы станка, обеспечивающие необходимые траектории движения резака от"15 носительно поверхности трубы,Станок для резки труб содержитвал 1 настройки угла реза, несущийкулачок-диск 2 и связанный с нимпосредством поворотной вилки 3 пол 20 зун 4, опирающийся через ролик 5на линейку 6, имеющую реверсивныйпривод 7 вертикального перемещенияползуна. Для управления реверсивнымприводом 7 предусмотрен датчик 8, рас"25 положенный на держателе 9 резака10. Опорное кольцо 11, имеющеевозможность с помощью цапф 12 идуговых. направляющих 13 поворота вдвух взаимно перпендикулярных плосЗО костях, смонтировано посредствомпрямолинейных направляющих 14 на держателе 9 и с помощью траверсы 15 соединено с датчиком 8 управления приводом 7 вертикального перемещенияЗ 5 ползуна. Держатель 9 с резаком 10с помощью циркульного устройства 16,выполненного в виде .шарнирного параллелограмма 17, крепится на ползуне 4.Для вращения циркульного устройст 4 О ва предусмотрен привод 18, а дляего перемещения поперек оси трубы -направляющая 19 и винт с рукояткой 20.Станок работает следующим образом. Для осуществления отделительного 45 реза трубы ось резака должна находить,ся в одной плоскости с осью трубы.Кулачок-диск 2 устанавливают относительно оси вала 1 на необходимыйугол реза, производят врезание и 5 О включают синхронное вращение трубыи вала 1. Кулачок-диск 2, вращаясьс валом 1, воздействует на поворотную вилку 3, которая поворачиваетполэун 4, Опираясь роликом 5 на 55 линейку 6 и перемещаясь по ней,ползун 4 способствует движению резака 10 вдоль оси трубы, что в сочетании с ее вращением обеспечиваетотделительный рез под заданным уг1110570 1036Подписн Патентфф, г. Ужгород,оектыая филиал ППП Ф лом. При этом опорное кольцо 11, соприкасаясь с образующей трубы, взаимодействует с датчиком 8.Реверсивный привод 7, получая команды от датчика 8, перемещает5 линейку 6 с ползуном 4, поддерживая постоянным расстояние от резака 10 до поверхности обрабатываемой трубы,Для вырезки отверстий необходимо выключить вращение трубы и валаЮО1, поворотом шарнирного параллелограм. ма 17 установить необходимый радиус вырезаемого отверстия, винтом с ру" кояткой 20 обеспечить необходимое поперечное смещение оси вырезаемого отверстия, поворотом кулачка-диска 2 установить необходимый угол наклона оси вырезаемого отверстия относительно оси трубы, включить вреэание, и привод вращения циркульного устройства, Держатель 9 с резаком 10 движется по окружности заданного радиуса. Опорное кольцо 11 соприкасается с образующей трубы и взаимодействует25 с датчиком 8, управляющим работой НИИПИ Заказ 6237/10 реверсивного привода 7, которыйперемещает линейку. 6 с ползуном4 и обеспечивает тем самым постоянное расстояние от резака 10 до поверхности трубы в любой точке траек"торин движения резака,Наличие в станке опорного кольца,установленного с возможностью поворота в двух взаимно перпендикулярныхплоскостях и связанного с датчикомуправления приводом вертикальногоперемещения ползуна, дает возможность быстрой перенастройки станкавне зависимости от диаметра и погрешности трубы, обработку отверстий,расположенных под разными угламик оси трубы и смещенных от оси тру,бы;Благодаря тому, что все параметрывырезаемого отверстия задаются безпредварительных расчетов, значительно сокРащается время на переналадку. Точность перемещения резакаобеспечивает более высокое качествореза по сравнению с прототипом,