Устройство для подачи ленточного материала в зону обработки

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ ОПИСАНИЕ ЕТЕ ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ имеющий дополнительное х дополнительную собачку, за основании с возможностью с дополнительным храповым жину, связанную с основание ся тем, что, с целью повы подачи и упрощения констру тельное храповое колесо закр рычаг свободно смонтирован полнен двуплечим, пружина с из концов рычага, толкател подвижной части с возмож действия со свободным конц32(54) (57) 1. УСТРОИСТВО ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИА РАБОТКИ, содержащее ус основании вал, смонтирован дающий валок, храповое ко сущий собачку, установлен постыл взаимодействия с хр и связанный с подвижной ча через толкатель механизм ДЛЯ ПОДАЧЛА В ЗОНУ ОБ 2. Утем, чториала,двух дис строиство по п. с целью подачиподающий валок ков, несущих на б и расположенных отлиластичыполнековойсиммет чаю щееся ного матен в виде оверхносрично отигл 5 11(088.8)свидетельство СССР Р 43/08, 23.11.70.видетельство СССР Р 43/08, В 30 В 15/30,тановленныи на ные на валу по лесо и рычаг, не ную с возмож аповым колесом стью устройства останова валка носительно оси подачи раповое колесо, крепленную на взаимодействия колесом, и прум, отличающеешения точности кции, дополниеплено на валу,на валу и вывязана с одним ь закреплен на остью взаимоом рычага.Изобрес:яц относится к холодной обраотке материалов давлением и может бытьиспользовано для подачи ленточного материала в штамп.Известно устройство для подачи ленточного материала в штамп, содержащее подающие валки, смонтированные в обойме, установленный на основании преобразующий механизм, связывающий подвижную часть устройства с подающими валками, имеющийхраповое колесо, взаимодействующее с собачкой, связанный через рычаг и регулируемую тягу с подвижной частью 11,Недостатком известного устройства является низкая точность подачи.Наиболее близким к предлагаемому посущности и достигаемому эффекту являетсяустройство для подачи ленточного материала в штамп, содержащее установленныйна основании вал, смонтированные на валу,подающий валок, храповое колесо и рычаг,несущий собачку, взаимодействующую с хра 20повым колесом, и приводимый в движениеот подвижной части устройства через толкатель, механизм останова валка, имеющийдополнительное храповое колесо, дополнительную собачку, закрепленную на. основании с возможностью взаимодействия с дополнительным храповым колесом, и пружину, связанную с основанием 2.Недостатками известного устройства являются низкая точность подачи, сложностьконструкции и невозможность подачи элас- З 0тичпого материала.Цель изобретения - повышение точности подачи, упрощение конструкции и обеспечение возможности подачи эластичного материала.Поставленная цель достигается тем, что 35в устройстве для подачи ленточного материала в штамп, содержащем установленный наосновании вал, смонтированный на валу подающий валок, храповое колесо и рычаг, несущий собачку, установленную с возможностью взаимодействия с храповым колесом,и связанный с подвижной частью устройствачерез толкатель механизм останова валка,имеющий дополнительное храповое колесо,дополнительную собачку, закрепленную наосновании с возможностью взаимодействия 45с дополнительным храповым колесОм, и пружину, связанную с основанием, дополнительное храповое колесо закреплено на валу,рычаг свободно смонтирован на валу и выполнен двуплечим, пружина связана с одним. из концов рычага, толкатель закрепленна подвижной части с возможностью взаимодействия со свободным концом рычага,Подающий валок выполнен в виде двухдисков, несущих на боковой поверхности иглы и расположенных симметрично относительно оси подачи,На чертеже изображено устройство дляподачи ленточного материала в штамп. Устройство содержит основание 1 (плиту), имеющую вырубное отверстие, а (матрица), боковые стенки 2 и 3, подающий валок, выполненныйв виде двух дисков 4 (барабанов), расположенных симметрично оси подачи, две щечки 5 и 6 с отверстиями под вал 7, Диски 4 закреплены на валу при помощи втулок 8 и 9 и имеют иглы 10. На концах вала 7 закреплены храповые колеса 11 и 12. На валу 7 свободно установлен двуплечий рычаг 13, несущий подпружиненную собачку 14, закрепленную при помощи оси 15, Один конец рычага 13 связан с основанием 1.На другом конце рычага 13 выполнена опорная площадка 7, контактирующая с торцом толкателя, выполненным в виде пальца 18. Палец 18 с помощью резьбы укреплен на консольном выступе 19 пуансонодержателя 20 (подвижные части), Противоположное храповое колесо 12 взаимодействует со второй храповой подпружиненной собачкой 21, установленной с помощью стойки 22 на боковой поверхности, противоположной опорной щечке 6.Для улучшения способности прокалывания иглами, например, бархата в верхней поверхности направляющей 23 выполнены два продольно-профильных радиусных углубления 24 для прохода иголок 10 дисков 4,Для предотвращения образования складок и излицнего поднятия текстильного материала в зоне иголок 10 на щечках 5 и 6 закреплены с возможностью регулирования два проволочных ограничителя 25 и 26.Перед работой матрица а устанавливается на рабочей поверхности стола пресса (не показан) и после ее совмещения с рабочим профилем пуансона 27 жестко фиксируется.Устройство работает следующим образом.Заготовка, например лента текстильного материала, заводится от руки в направляющую поверхность между стенками 2 и 3 и под ограничители 25 и 26, Затем рычагом 13 от руки приводят в движение диски 4, При этом собачка 14, укрепленная на рычаге 13, проскакивает по зубу колеса, а собачка 21 противоположного колеса предотвращает возможность поворота вала 7. Диски 4, поворачиваясь вокруг вала 7, иглами 10 зацепляют ленту и подают ее дальше к вырубному отверстию матрицы а, Для подачи материала на определенный шаг вставляется пале 1 д 18 путем ввертывания-вывертывания его на консольном выступе 19..После выставления устройства на определенный шаг подачи текстильного материала ползуном пресса подают пуансон 27 вниз на матрицу а, при этом эластичным прижимом-съемником 28 прижимают ленту к направляющей поверхности матрицы затем дальнейшей подачей пуансона 27 вырубают111052 б 3изделие в ленте. После получения изделия движением ползуна вверх поднимают пуансон 27 в исхгодное положение, а вместе с пуансоном-держателем - несущий палец 18, за которым следует рычаг 13 под действием пружины 16. При этом собачка 14 воздействует на зубья храпового колеса 11, поворачивая его совместно с игольчатым диском 4, который иголками перемещает ленту по направляющей под приподнятым пуансоном 27 на очередную операцию вырубки. 5Эффект от использования устройствазаключается в повышении точности подачи, упрощении конструкции и возможности подачи эластичного материала.Составитель Ю.Жаворрнков Редактор Н. Горват Техред И. Верес Корректор М. Демчик Заказ 5920/7 Тираж 795 - Подписное ВНИИПИ Государствейного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4