Устройство для подачи длинномерного материала к прессу

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК АНИЕ РЕТ ИДЕТЕЛЬСТВ У К АВТОРСКОМ Фиг. СУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИ(71) Специальное проектно-конструкторское технологическое бюро по холодноштамповочному и сварочному оборудованию (53) 621.979:62-229.61 (088.8)(54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ДЛИННОМЕРНОГО МАТЕРИАЛА К ПРЕССУ, содержащее основание, приводной вал с диском, на котором эксцентрично 8011 525 смонтирован палец с возможностью регулировочного перемещения в радиальном направлении от механизма перемещения, выполненного в виде винта, прижимной подающий валок и приводной подающий валок, установленный на валу, несущем муфту, тормоз и шестерню, находящуюся в зацеплении с зубчатой рейкой, связанную с пальцем, отличающееся тем, что, с целью повышения долговечности работы и точности шага подачи путем обеспечения выстоя подаю 1 цих валков при верхнем и нижнем положениях ползуна пресса, оно снабжено копирами, смонтированными на основании с возможностью поочередного взаимодействия с пальцем, винт установлен на диске с возможностью перемещения вдоль про- д дольной оси и подпружинен в напрзвлении Е перемещения.1 110525 2. Устройство по и. 1, отличающеесятем, что палец выполнен в.виде оси и ролика, закре глекного на этой оси. Изобретение относится к холодной обработке металлов давлением и может бытьиспользовано для подачи длинномерного материала к прессу.Известно устройство для подачи длинномерного материала к прессу, содержащее 5корпус, в котором смонтированы связанныемежду зубчатой подачей приводной и ведомый валы, несущие подающие валки, тормоз,установленный на ведомом валу, муфту ишестерню, смонтированные на приводномвалу, зубчатую рейку, связанную с приводоми входящую в зацепление с шестерней 1,Недостатком известного устройства является низкая точность шага подачи.Наиболее близким к предлагаемому посущности и достигаемому эффекту является 15устройство для подачи длинномерного материала к прессу, содержащее основание,приводной вал с диском, на котором эксцентрично смонтиррван палец с возможностьюрегулировочного перемещения в радиальномнаправлении от механизма перемещения,выполненного в виде винта, прижимнойподающий валок и приводной подающийвалок, установленный на валу, несущем муфту, тормоз и шестерню, находящуюся в зацеплении с зубчатой рейкой, связанной с 25пальцем 2 .Недостатками известного устройстваявляются низкая долговечность работы иточность шага подачи.Целью изобретения является повышение30долговечности работы и точности шага подачи путем обеспечения выстоя подающихвалков при верхнем и нижнем положенииползуна пресса,Поставленная цель достигается тем, чтоустройство для подачи длинномерного материала к прессу, содержащее основание,приводной вал с диском, на котором эксцентрично смонтирован палец с возможностьюрегулировочного перемещения в радиальномнаправлении от механизма перемещения, выполненного в виде винта, прижимной подаю Ощий валок и приводной подающий валок,установленный на валу, несущем муфту, тормоз и шестерню, находящуюся в зацеплениис зубчатой рейкой, связанной с пальцем,снабжено копирами, смонтированными на 45основании с возможностью поочередного "взаимодействия с пальцем, винт установленна диске с возможностью перемещения вдоль 3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что муфта и тормоз выполнены электро. магнитными. продольной оси и подпружинен в направлении перемещения.Палец выполнен в виде оси и ролика, закрепленного на этой оси.Кроме того, муфта и тормоз выполнены электромагнитными.На фиг. 1 изображено устройство для подачи длинномерного материала к прессу; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.Устройство для подачи длинномерного материала к прессу содержит приводной вал 1, несущий диск 2, на котором смонтирован эксцентрично расположенный палец 3. На одном из концов пальца 3 смонтирован ролик 4. Вал 1 смонтирован на основании 5. Палец 3 смонтирован с возможностьью регулировочного перемещения в радиальном направлении относительно диска 2 и снабжен механизмом перемещения, выполненным в виде смонтированного на диске 2 с возможностью перемещения в направлении перемещения пальца 3 винта 6, который подпружинен в направлении перемещения пружиной 7. Палец 3 связан с винтом 6 при помощи гайки 8. Винт 6 установлен в направляющих 9, закрепленных на диске 2 или выполненных заодно целое с ним.Устройство также содержит ведомый (при Устройство также содержит ведомый (прижимной) подающий валок 10, установленный на подпружиненной пружинами 11 оси 12, ведущий подающий валок 3, закрепленный на приводном валу 14, несущем шестерню 15, электромагнитную муфту 16 и электромагнитный тормоз 17, зубчатую рейку 18, входящую в зацепление с шестерней 15 и связанную с пальцем тягой 19.На основании 5 закреплены копиры 20 и 21, расположенные один под другим с возможностью поочередного взаимодействия с роликом 4. Устройство работает следующим образом.При движении ползуна пресса (не показаи) вверх палец 3 перемещается из точки А в точку В по дуге окружности (фиг. 2). Одновременно с пальцем 3 совершает качательное движение рейка 18, приводящая во вращение шестерню 15 и подающий валок 13. Электромагнитная муфта 16 при этом включена, а тормоз 7 отключен, Происходит подача материала (не показан).ЖаворонковКорректор МПодписноекомитета СССРи открытийская наб., д. 4/5од, ул. Проектная,Составитель Ю.Техред И. ВересТираж 795Государственноголам изобретенийква, Ж - 35, РауПатент, г. Ужго Дем Редактор Н. ГорватЗаказ 5920/7ВНИИПИпо д13035, МоФилиал ППП Достигнув точки В, палец 3 начинает взаимодействие с верхним неподвижным копиром 20. Поверхность копира 20 выполнена таким образом, что при перемещении ролика 4 по траектории ВД рейка 18 не перемещается вверх, а следовательно, шестерня 15 остается неподвижной. Останавливается и валковая подача. В этот промежуток времени подается команда на отключение электромагнитной муфты 16 и включение тормоза 17.В момент движения ролика 4 по траектории ДЕ ползун пресса идет вниз, а рейка 18 вращает шестерню 15 в направлении, противоположном направлению ее перемещения при движении ролика 4 по траектории АВ. Однако вследствие того, что электромагнитная муфта 16 отключена, крутящий момент не передается.В дальнейшем происходит взаимодействие ролика 4 с нижним неподвижным копиром 21, сопровождающееся очередным ныстоем шестерни 15. В этот момент происходит штамповка и подается команда на нклю.чение электромагнитной муфты 16 и отклю чение тормоза 7. Далее цикл повторяется. Регулировка шага подачи осуществляется перемещением ходового винта 6 относительно гайки 8 с одновременным регулировочным перемещением копиров 20 и 21 относительно вала 1 для обеспечения взаимодействия ролика 4 с копнром 20 и 2 на углеаи изменением радиуса кривизны рабочей поверхности копиров 20 и 2. 15 Эффект от использования предлагаемогоустройства заключается в повышении долговечности работы и точности подачи путем обеспечения выстоя подающих валков при верхнем и нижнем положении ползуна пресса.