Установка для приготовления жидкого мучного полуфабриката

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК А 2 13/00 П НИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ АВТОРСКОМУ С ЕЛЬСТ(54)(57) 1. УСТАНОВ ЛЕНИЯ ЖИДКОЮ МУЧНО преимущественно она смеситель, многосек ДЛЯ ПРИГОТОВ ОЛУФАБРИКАТ содержащая ную емкость А,ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР . ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(7.1) Киевский ордена Трудового Красного Знамени технологический институт пищевой промышленности(56) 1Авторское свидетельство СССР В 155768, кл, А 21 С 13/00, 1963.2. Ицкович Я.С. и др. Тестоприготовительный агрегат непрерывного действия. М., "Пищевая промышленность", 1977, с, 62.,.ЯО 1110 для брожения, систему трубопроводов с насосом и шиберами, и мешалки, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью интенсификации приготовления, улучшения качества за счет обеспечения регулирования времени брожения и стабилизации параметров сбраживаемого полуфабриката, каждая секция емкости для брожения снабжена вертикальным переливным каналом пря" моугольного сечения, имеющим вверху раструб, внизу наклонную стенку, днище каждой секции соединено посредством трубопровода и шиберов со смесителем, а в днище последней секцииФ установлено приспособление для регу- Е лирования уровня сбраживаемого полуфабриката, выполненное в виде подпружиненной мембраны с злектроконтактами.11104332. Установка поп.1,о т л и ч а ю.щ а я с я тем, что первые две секции выполнены термоизолированными и в первой секции установлен трубчатыйтеплообменник.Изобретение относится к хлебопекарному производству, в частности кустройствам для замеса и броженияжидких опар, заквасок и других полуфабрикатов. 5Известна установка для приготовления жидкого мучного полуфабриката,состоящая из дозаторов для компонентов, смесителя, многосекционных резервуаров для брожения полуфабрика- Отов, выполненных в виде корпусовпрямоугольной формы, при этом секциивнутри их образованы вертикальнымиперегородками, каждая из которыхсостоит из нижней неподвижной и верх ней подвижной частей, служащими длярегулирования перетока продукта изодной секции в другую 11.Однако данная конструкция характеризуется недостаточной проточностью, 20что приводит к образованию застойныхэон, где быстро перекисают густыеопары и тесто. Это приводит к ухудшению качества готовых изделий. Крометого, наличие нескольких секций мало эффективно из-за большой емкости каждой секции,Известна также установка для приготовления жидкого мучного нолуфабриката, содержащая смеситель,многосекционную емкость для брожения, систему трубопроводов и лопаточные мешалки 21Недостатком известной-конструкции является невозможность организации35 прямоточного последовательного перемещения бродящей массы в каждой секции и в емкости в целом, так как приготовленная в смесителе масса подается для брожения и забирается из первых четырех секций сверху, где в результате непрерывного перемешивания находится как выброженный, так и поступивший невыброженный полуфабрикат. Кроме того, применение лопастной, медленно вращающейся мешалки с лопастью в каждой секции не дает желаемых результатов и требует дополнительных. затрат электроэнергии.Цель изобретения .- интенсификация приготовления, улучшение качества за счет обеспечения регулирования времени броженияи стабилизации параметров сбраживаемого полуфабриката,Указанная цель достигается тем, что в установке для приготовления жидкого мучного полуфабриката, содержащей смеситель, многосекционную емкость для брожения, систему трубопроводов с насосом и шиберами, и мешалки, каждая секция емкости для брожения снабжена вертикальным переливным каналом прямоугольного сечения, имеющим вверху раструб, внизу наклонную стенку, днище каждой секции соединено посредством трубопровода и шиберов со смесителем, а в днище последней секции установлено приспособление для регулирования уровня сбраживаемого полуфабриката, выполненное в виде подпружиненной мембраны с электроконтактами.Первые две секции выполнены тер-. моизолированными и.в первой секции установлен трубчатый теплообменник.На фиг. 1 изображена установка, общий вид; на фиг. 2 - то же, разрез А-А на фиг. 1.Установка для приготовления жидкого мучного полуфабриката содержит вы-сокоскоростной смеситель 1 для при-готовления смеси, многосекционную емкость 2 для брожения, насос 3, шибера 4 - 7, мешалки 8 и 9, расходную емкость 10, подпружиненную мембрану 11 с электроконтактами и датчик 12 в расходно" емкости 10, обеспечивающий постоянство уровня выброженного полуфабриката над дозирующей системой.Бродильная емкость 2 состоит из ряда проточных секций а, б, в, г.Первые две секции бродильной емкости закрыты теплоизоляционным покрытием 13 для поддержания на заданном1110433 0 35 А-А ППП "Патент", д, ул. Прае Уж уровне температуры бродящей массы.В секции а размещен трубчатый теплообменник 14.Секцию емкости имеют переливныеканалы 15 прямоугольного сечения, 5имеющие вверху раструб 1 б и наклонный лоток 17, а внизу - наклоннуюстенку 18.Устройство работает следующим образом.Компоненты, необходимые по рецептуре, дозируются, загружаются в смеситель 1 и смешиваются, По окончании,смешивания открывается шибер 4, смесьподается по трубопроводу в донную 5часть первой секции емкости 2. Приброжении и накоплении углекислогогаза полуфабрикат перемещается снизувверх за счет уменьшения его плотности. При полном заполнении секции 20вновь поступившая порция смеси вытесняет верхнюю, более выброженную, которая по.переливному каналу 15 иэсекции а попадает в нижнюю частьсекции б, а затем и в последующие сек ции,Объем бродящего полуфабриката всекции г и время брожения регулируется мембраной 11 с электроконтактами. Поддержание заданного уровня в 30последней секции производится автоматически - включением или выключениемпривода смесителя 1 через злектроконтакты мембраны. Для освобождения секций г, в, бемкости перед остановкой служат ши,,бера 7 и б, которые управляются авто.матически при закрытом шибере 5, Вна" чале освобождается секция г, затем открываются шибера 7 и 6 и последовательно освобождаются секции в и б.Для освобождения секции а открывается шибер 5,Поддержание температуры полуфабриката при брожении на заданномуровне обеспечивается термостатированием воды перед ее дозированием всмеситель и оснащением первых двухсекций а и б теплоиэоляцией 13 Трубчатый теплообменник 14 позволяет вести работу с остановками в одну-две.смены. При этом полуфабрикат охлажда-ется в секции а до 10-12 С, и можетхраниться до 24 ч, За 30 мин до начала работы установки после перерывав теплообменник подается .нагретаявода и включается пропеллерная мешалка 8 для предотвращения расслаиваниямассы.Экономическая эффективность установки заключается в снижении продолжительности брожения полуфабриката с4 до 3 ч при его интенсивном замесе,Это достигается тем, что многосекционная конструкция бродильной емкости приводит к снижению сечения потока, дает возможность создать равномерный поток и избежать образованиязастойных эон, а чередование болеешироких и узких сечений в емкости повышает скорость движения полуфабриката в переливных каналах, способствуетего естественному перемешиванию иликвидации расслоения. Перемешиваниеоседающей массы на дно секции эавремя между поступлением двух порцийсмеси осуществляется за счет импульса потока, возникающего при подачеснизу в секцию новой порции,ВНИИПИ . Заказ 6208/3Тираж 370 Подписное