Устройство для нанесения жидкого отвердевающего покрытия

Номер патента: 874144

Опубликовано: 23.10.1981

Авторы: Астрянин, Булейко, Быцко, Мисан, Стародубцев

МПК: B01D 53/04, B01J 20/34

Метки: газов, сжатых

...регенерации адсорбента.При этом запорные клапаны 7,18,23,24,26,28 и 29 открыты, а клапаны19,20,2122,25,27 и 30 закрыты, Очищенный,сжатый пропан выводится изадсорбера 3 через клапан 18 в кол5лектор 12 очищенного пропана и посту пает на циркуляцию в холодильном цикле. Газ для регенерации из коллектора 7 природного газа через клапан 28 проходит подогревательтеплообменник 2, нагревается и по коллектору 13 нагретого газа, клапаны 29 и 24, генератор 16 ультразвуковых колебаний, патрубок 5 подвода газа проходит адсорбер 4 в направлении, обратном направлению подачи очищаемого сжатого пропана. Выходящий из адсорбера 4 поток регенерирующего газа, обогащенный десорбированным маслом, пропаном, через патрубок отвода газа 6, клапан 23 по коллектору...

Номер патента: 1095012

Опубликовано: 30.05.1984

Авторы: Бондаренко, Касьянов, Косов, Самусенко, Соловьев, Шарапов

МПК: F17C 5/00

Метки: газа, производства, сжатого

...11 с неизвестным по величине остаточным давлением открывается запорный орган 10. Управляющее устройство 12 открывает отсечные клапаны 6 и включает в работу компрессор 1 подачей энергии от привода 2. В общем случае, газ из баллона 1 под остаточным давлением поступает в магистраль 9 к нагнетательному выходу последней ступени и в трубопровод 8 к выходам зарядных клаптнов 7.В установившемся режиме работы многоступенчатого компрессора 1 управляющее устройство 12 осуществляет поиск первой пригодной по давлению нагнетания (при сравнении с величиной остаточного давления) ступени 3, временно способной обеспечить зарядку сжатым газом баллона 11. Для этого управляющее устройство 12 открывает зарядный клапан 7 и закрывает отсечной клапан 6...

Номер патента: 954501

Опубликовано: 30.08.1982

Авторы: Авдеев, Золотогоров, Капитанский, Новиков, Петров, Подсыпанин, Радченко

МПК: C23C 7/00

Метки: антифрикционных, покрытий

...покрытий, полученных известными способами. 2,3 0,8 Максимально допустимая рабочая температурав" С Относительная износостойкость Относительное давлениедо схватывания Тип покрытия о,7 о Йоо Сц 0,79 0,25 1,06 335 0,96 Сцп320 2,66 320 0,6 2,70 320 0,7 Сцп 2,72 280 0,96 0,95 1,0 Сцп 2,0 230 2,74 Сцп Сцп 4,0 2.00 2,78 0,56 200 0,48 2,78 5 п 350 Ст-А Г 50, 50)Фторопласт 4БрОФ-1 0,71 0,61 175 1,58 0,43 1,00 220 1,00 П ри м е ч а ни е: Относительная изяосостойкость,и относительное предельноедавление до сватывания являются отношением износа ипредельного давления до схватывания для данного покрытия к значениям этих же величин для бронзового покрытия 1 БРОФ-11.ьт - отношение толщины слоя олова к толщине слоя меди,Ф ствами, Испытание поршней...

Номер патента: 1615221

Опубликовано: 23.12.1990

Авторы: Ахадов, Гасанов, Петров, Чевелев, Шляховский

МПК: C23C 4/00

Метки: детали, напыления, покрытий, полые, стальные, тонкостенные, цилиндрические

...подогрева детали и для оплавления покрытия, спрейер для подачи защитного газа,газопламенную горелку и термостат,Каждый элемент поверхности детали непрерывно последовательно нагревают до 120150 С с подачей в зону нагрева инертного газа, затем на этот элемент напыляют покрытие, оплавляют его и затем проводят термостатирование при 500600 С. Соотношение скорости обработки идлины зоны термостатирования выбирают таким, чтобы обеспечить продолжительность термостатирования 4060 с, В процессе обработки деталь нагружают осевым растягивающим усилием 0,3,0,6 кгlмм 2.1615221 Формула изобретения Составитель Е. Гриц едактор О. Юрковецквя Техред ММоргентал . Корректор И, Эрдейи,Тираж 825 Подписноественнаго комитета по изобретениям и открытиям...

Номер патента: 1838262

Опубликовано: 30.08.1993

Авторы: Берри, Эдвард

МПК: C03C 17/245

Метки: горячего, движущуюся, ленту, нанесения, покрытия, стекла

...39. Его конструкция такая же, что и впускного ограничителя 32, т,е, он.имеет удлиненный выпускной пластинчатый .элемент 40, герметично фиксированный между противоположно расположенными . парами пластин 41, 42, прикрепленных, например приваренных, к соответствующим удлиненным стенкам 28, 29, Пластины 41, 42 отделены от выпускного пластинчатого элемента 40 прокладками (не показаны) и крепко связаны друг с другом нарезными соединителями 43, которые также крепко связывают пластины 41,42, а в итоге и ограничитель газового потока, с пластиной 19, к которой подвешены грэфитовые блоки 6, 7, В выпускном пластинчатом элементе 40 имеется ряд отверстий 44 предпочтительно диаметром 2 - 10 мм, и в одном из особенно рекомендуемых вариантов диаметром...