Способ получения пиросульфита натрия

СОЮЗ СОВЕТСНИХООУЮИОЪЧЕСИИЖРЕСПУБЛИН 01 В 5/14 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ уддРстВенный номитет сссРделдм изов етений и отнРытий(54)(57) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПИРОСУЛЬФИТА НАТРИЯ взаимодействием соды и сернистого ангидрида с получением суспензии пиросульфита натрия, разделением последней на маточный раствори осадок, подвергаемый сушке, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что,с целью повышения содержания основного вещества в целевом продукте, извысушенного осадка отделяют фракциюпродукта с размером частиц 100-30 мкм,1 11080Иэобретение относится к химическойтехнологии неорганических веществ,в частности к способам полученияпиросульфита натрия и может быть использовано в химической промышленности.Известен способ получения пиросульфита натрия из соды и сернистого ангидрида, включающий получение суспензии сульфитбисульфита натрия, 10 взаимодействие ее с сернистым ангидридом с получением суспензии пиросульфита натрия и разделение последней на маточный раствор и подвергаемый сушке осадок. При этом для получения продукта высокого качества (содержание пиросульфита натрия до 95%) сушку осадка проводят в токе сернистого газа 1 1.Недостатком этого способа являет- щ ся сложность организации процесса сушки из-за работы с концентрированным сернистым ангидридом.Наиболее близким к предложенному . по технической сущности и достигаемо"5 му эффекту является способ получения пиросульфита натрия иэ соды и сернистого ангидрида с получением суспензии пиросульфита натрия, разделением последней на маточный раствор и осадок, подвергаемый сушке в токе нагретого воздуха или дымовых гадов. При этом для получения кондиционного продукта сушку ведут в течение малого времени, исчисляемого секундами,35 для предотвращения процесса окисления пиросульфита натрия кислородом, содержащимся в воздухе или в ды,мовых газах2 .Недостатком данного способа явля 40 ется получение продукта низкого качества, содержащего до 10% сульфа" та натрия.Цель изобретения - повышение содержания основного вещества в целе 45 вом продукте.Поставленная цель достигается тем, что согласно сйособу получения пиросульфита натрия взаимодействием соды и сернистого ангидрида послеч50 разделения суспензии на маточныи раствор и осадок, подвергаемый сушке, после сушки иэ продукта - пиросульфита натрия отделяют фракцию с размером частиц 100-30 мкм.В процессе сушки осадка кристаллы 55 с размерами частиц менее 0,03 мм име" ют более развитую поверхность, что способствует большему окислению 72 2 пиросульфита натрия кислородом сушильных газов с образованием примесного сульфата натрия.Частицы с размерами 100 мкм так" же имеют повышенное содержание суль" фата, что объясняется окислительными процессами, происходящими при обработке сульфитно-бисульфитной суспензии сернистым газом при получении пиросульфита натрия, и кристаллизацией образующегося сульфата с пиросульфитом с образованием крупных кристаллов смешанной соли. Выделение небольшой доли сульфата, содержащегося в крупной фракции, требует организации механического рассева всего продукта.Отеделение мелкой фракции продукта, содержащей основное количество сульфата, не требует дополнительных затрат и приспособлений, так как может быть осуществлено в процессе улавливания продукта после сушки в циклонах подбором соответствующих скоростей воздушного потока, обеспечивающих осаждение мелкой фракции в отдельную группу циклонов.Отделить таким же способом крупную фракцию нацело не удается, так как она должна осаждаться первой по ходу движения продукта и часть этой фракции неизбежно увлекается большой массой (90 ) кристаллов.П р и м е р 1, При сушке влажного осадка в трубе-сушилке при температуре дымовых газов 350 С получают 1110 кг сухого порошкообразного пиросульфита натрия, содержащего 94,25 Иа 805, 1,17 Иа 2 БО 5 и 4,07 Ма 2504.Иэ него отделяют фракцию с размером частиц (0,03 мм в количестве 10 кг, при этом получают 1000 кг готового продукта, содержащего 96,4 Ма 805, 1,06 МаЯОЭ и 2,03% Ба БО 4,Химический анализ фракции пиросульфита натрия после сушки осадка в трубе-сушилке эа время пребывания пылегазовоздушной смеси в сушилке 0,3-0,6 с представлена в табл. 1.Как видно нз табл, 1, только фракции продукта с размером частиц в интервале 100-30 мкм содержат наименьшее количество примесного сульфата натрия и обеспечивают получение целевого продукта наилучшего качества с максимальным содержанием пиросульфита натрия.П р и м е р 2. При сушке влажного осадка в трубе-сушилке при температу(0,03 1,5 1,0 97,0 88,0 10,0 1 ф 5 10 Средний составпродукта 4,07 94,25 1,17 Таблица 2 Содержание, %1 Иа БО Ма БО НаЯ 4,0 2,1 93,4 10(0,03 0,5 39 97,2 12 86,3 1,6 Средний составпродукта 4,87 1,3 93,43 ФВНИИПИ Заказ 5825/16 Тираж 464 Подписное филвал ШШ ффПатаат"г Уагород,Уд.Проектная, 4 з 1108072 ре нагретого воздуха 100"С и времени 3-5 с получают 1333 кг сухого порошкообразного пиросульфита натрия, содержащего 94,25% Ва Б О, 1, 17% Наг БОЗ и 4 907% Маг БО Иэ него опре деляют фракцию с размером частиц 100-30 мкм в количестве 1000 кг готового продукта, содержащего 97,1% НаЯО, 1,0% ИаБОз и 1,3% ИаБО 4.1 ОХимический анализ фракций пиросульфита натрия после сушки осадка нагретым воздухом в пневмотрубе представлен в табл. 2,Фракция, мм % содержания фракции Как видно иэ табл. 2, фракции ме= нее 0,03 мм и более 0,1 мм имеют повышенное содержание сульфатов. При отсеве этих фракций получают продукт с максимальным содержанием основного вещества - пиросульфита натрия.Таким образом, после сушки осадка пиросульфита натрия отделение иэ высушенного осадка фракций продукта с размерами частиц 100-30 мкм позволяет повысить качество целевого продукта за счет увеличения содержания пиросульфата натрия и снижения содержания сульфатов.