Питатель для сыпучих материалов

,ЯО 110 ип В 65 б 65/4 ЕНИЯ ТОРС КОМУ ЕТЕЛЬСТВУ(53) 621.869 (088 (56) 1, Патент Г кл. В 65 б 65/48 (54) (57) ПИТА МАТЕРИАЛОВ,крышкой,во фи 8 ОСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ АНИЕ ИЗО 3484803/27-1111.08.8215.07.84. Бюл.26С. В. Тетерин, А. С, КофанМелешко и В. Н. СуворовГосударственный проектноий институт Гипромашугл)ДР96000,1973 (прототип).ЕЛЬ ДЛЯ СЫПУЧИХ одержащий корпус с боагрузочный и разгрузочныи патрубки, расположенные внутри корпуса ротор с шарнирно прикрепленными к нему одними своими концами лопастями, рычаги, расположенные соосно лопастям, и лопатки, одними своими концами закрепленные на валу ротора, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы и удобства эксплуатации путем регулирования производительности, он снабжен вилками, шарнирно закрепленными на свободном конце рычагов, при этом боковая крышка выполнена с криволинейной замкнутой направляющей для вилок и установлена с возможностью поворота.40 45 50 55 Изобретение относится к устройствам для подачи сыпучих материалов, склонных к склеиванию и налипанию, и может найти применение в угольной, химической и других отраслях промышленности.Известен питатель для сыпучих материалов, содержащий корпус с боковой крышкой, загрузочный и разгрузочный патрубки, расположенные внутри корпуса ротор с шарнирно прикрепленными к нему одними своими концами лопастями, рычаги, расположенные соосно лопастям, и лопатки; одними своими концами закрепленные на валу ротора 1.Недостатком известного устройства является возникновение большого уровня шума, интенсивный износ сопрягаемых частей, снижающий надежность устройства, а также отсутствие регулировки производительности непосредственно конструкцией питателя,Цель изобретения - повышение надежности работы и удобства эксплуатации путем регулирования производительности.Указанная цель достигается тем, что питатель для сыпучих материалов, содержащий корпус с боковой крышкой, загрузочный и разгрузочный патрубки, расположенные внутри корпуса ротор с шарнирно прикрепленными к нему одними своими концами лопастями, рычаги, расположенные соосно лопастям, и лопатки, одними своими концами закрепленные на валу ротора, снабжен вилками, шарнирно закрепленными на свободном конце рычагов, при этом боковая крышка выполнена с криволинейной замкнутой направляющей для вилок и установлена с возможностью поворота.На фиг. 1 изображен питатель, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - разрез А - А на фиг, 1 (режим гпах производительности); на фиг. 4 - то же (режим гп 1 п производительности).Питатель состоит из корпуса 1 с загрузочным 2 и разгрузочным 3 патрубками и боковыми крышками 4 и 5. В разгрузочном патрубке установлен скребок 6. Внутри корпуса расположен ротор 7 с шарнирно закрепленными изогнутыми лопастями 8. Лопасти 8 укреплены на осях 9, один конец которых соединен с рычагами 1 О. Свободные концы рычагов 10 снабжены вилками 11, установленными шарнирно и с возможностью взаимодействия с криволинейной замкнутой направляющей 12, жестко соединенной с боковой крышкой 5.Для улучшения герметизации и создания постоянного замкнутого межлопастного пространства в роторе 7 установлены дополнительно лопатки 13. Боковая крышка 5 с направляющей 2 установлена с возможностью поворота в корпусе вокруг оси вращения ротора и жестко соединена с зубчатым колесом 14. Находящийся в зацеплении с колесом 14 червяк 15 закреплен в опорах 16 накорпусепитателя. 15 20 25 30 35 Устройство работает следующим образом.Через загрузочный патрубок 2 корпуса 1 материал попадает в пространство, ограниченное лопатками 13, и транспортируется вращающимся ротором в корпусе 7 к разгрузочному патрубку 3.В верхней полуокружности ротора лопасти 8 движутся радиально, при переходе в нижнюю полуокружность ротора лопасти 8 начинают поворачиваться вокруг осей 9, очищая свободным концом вогнутую поверхность лопаток 3. Выпуклая поверхность лопастей 8 очищается от налипающего материала скребком 6 и кромкой разгрузочного патрубка 3. Приэтом лопасти движутся плавно без соударения сопрягаемых частей и возникновения при этом шума и механического износа, Такое движение лопастей осуществляется благодаря взаимодействию вилок 11 и криволинейной замкнутой направляющей 12 через рычаги 10, В результате жесткой связи лопасти 8 имеют строго фиксированное положение, заданное профилем направляющей 12. Объем межлопастного пространства при вращении ротора от загрузочного 2 к разгрузочному 3 патрубкам изменяется, что пдзволяет плавно регулировать производительность в широком диапазоне от нулевой (минимальной) до максимальной.Регулировка производительности и фиксирование механизма в необходимом режиме производится поворотом боковой крышки 5 с жестко закрепленной на ней направляющей 12 вокруг оси вращения ротора 7. При вращении червяка 15 в опорах 16 червячное колесо 4 поворачивается относительно корпуса 1, вместе с колесом приводится во вращение и крышка 5 с полосой 12. Смешением центра окружности направляющей полосы 12 в сторону разгрузочного патрубка 3 достигается максимальная производительность (фиг. 3), при повороте окружности на 180 - минимальная (нулевая) (фиг. 4).Червяк 5 и колесо 14 не находятся в постоянном вращении, а колесо 14 поворачивается в самых крайних положениях (максимум - минимум) только на 180, т, е. работает одной полуокружностью. После установки необходимой производительности червяк и колесо находятся в неподвижном состоянии.В промежуточных положениях (фиг. 3 и 4) достигается любая необходимая производительность посредством изменения объема межлопастного пространства ротора, находящегося против загрузочного. патрубка.В предлагаемом устройстве повышается надежность, поскольку нет соударяемых частей и лопасти движутся плавно без возникновения шума и механического износа, а также удобство эксплуатации путем регулирования производительности.1102752 Д-А иаГ б., д. 4/5Проектная, 4 Составитель В. Самсонов Техред И. Верес Тираж 843И Государственного комитетделам изобретений и откр осква, Ж - 35, Раушская н Патент, г. Ужгород, ул. Редактор И. КовальчукЗаказ 4813/13ВНИИПпо113035, МФилиал ППП Корректор И. Эрдейи1 одписноеСССРтии