Устройство для изготовления теплоизоляционных скорлуп

(21) 360 (22) 25.0 (46) 15.0 (72) И. (71) Укр нат по работам материал (53) 666 (56) 1. А908602. Ав50005 тип).(54)(57) У ЛЕНИЯ Т ЛУП, сод можностью ной оси б СТРОЙ ПЛОИ ржащее враще рабан Я ИЗГОТОВ ННЫХ СКОР е нный с воз горизонталь ими продоль ТВО ДЛ ОЛЯЦИО установл я вокруг внутренн ОСУДАРСТ 8 ЕННЫИ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИ 8957/29-334.837.84. Бюл.26П, Васильченковинский производственный комбитеплоизоляционным обмуровочным и производству теплоизоляционных ов Южэнерготеплоизоляция 961.05 (088.8)вторское свидетельство СССР 3, кл. В 28 В 21/30, 1982. торское свидетельство СССРкл, В 28 В 21/80, 1936 (протоными перегородками и торцовыми крышками, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и качества изделий; оно снабжено консольно прикрепленным к одной из крышек барабана пустотелым приводным валом, механизмом передвижения другой крышки, выталкивателем изделий в виде размещенного в барабане упорного диска с вырезами под перегородки, жестко соединенного с подвижной крышкой посредством установленной по оси барабана перфорированной трубы, и приспособлением для загрузки пульпы, выполненным в виде проходящего через приводной вал и упорный диск внутрь перфорированной трубы патрубка, причем подвижная крышка установлена на барабане с зазором, образующим кольцевую полость с пат- Е рубком для сбора и отвода излишков связующего.С:Изобретение относится к производству теплоизоляционных строительных материалов и изделий, в частности к изготовлениям скорлуп из волокнистого материала.Известно устройство для изготовления цилиндрических изделий, содержащее установленный с возможностью вращения барабан с торцовыми съемными крышками 11.Недостатками устройства являются необходимость последующей резки цилиндрических изделий на скорлупы, а также низкая производительность.Наиболее близким к предложенному является устройство для изготовления теплоизоляционных скорлуп, содержащее установленный с возможностью вращения вокруг горизонтальной оси барабан с внутренними продольными перегородками и торцовыми крышками 2.Недостатком данного устройства является необходимость его полной разборки после каждого цикла формования, что снижает производительность и привод. т к браку изделий при их распалубке.Цель изобретения - повышение производительности и качества изделий,Поставленная цель достигается тем, что устройство для изготовления теплоизоляционных скорлуп, содержащее установленный с возможностью вращения вокруг горизонтальной оси барабан с внутренними продольными перегородками и торцовыми крышками, снабжено консольно прикрепленным к одной из крышек барабана пустотелым приводным валом, механизмом передвижения другой крышки, выталкивателем изделий в виде размещенного в барабане упорного диска с вырезами под перегородки, жестко соединенного с подвижной крышкой посредством установленной по оси барабана перфорированной трубы, и приспособлением для загрузки пульпы, выполненным в виде проходящего через приводной вал и упорный диск внутрь перфорированной трубы патрубка, причем подвижная крышка установлена на барабане с зазором, образующим кольцевую полость с патрубком для сбора и отвода излишков связующего,На фиг, 1 изображено устройство, разрез; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1.Устройство содержит неразъемный барабан 1, внутри которого радиально закреплены продольные перегородки в виде тонких пластин, 2 для формирования скорлуп необходимой геометрической формы (полу- цилиндров, сегментов). Барабан 1 выполнен с неразъемной торцовой крышкой (дни 5 1 О 15 20 25 30 35 40 45 50 щем) 3, к которой консольно прикреплен пустотелый вал 4, установленный в подшипниковой опоре 5 и соединенный с приводом 6 вращения.Другая торцовая кромка 7 снабжена механизмом 8 передвижения и посредством установленной по оси барабана 1 перфорированной трубы 9 жестко соединена с выталкивателем изделий, выполненным в виде размещенного в торце барабана упорного диска 10 с вырезами под перегородки 2. Через приводной вал 4 и упорный диск 10 пропущен патрубок 11 для загрузки пульпы внутрь перфорированной трубы 9, Подвижная крышка 7 установлена в торце барабана с зазором, образующим кольцевую полость 12 с патрубком 13 для сбора и отвода излишков связующего.Устройство работает следующим образом.Включением привода 6 барабан 1 приводится во вращение, Приготовленная на основе волокна и связующего пульпа из смесителя (не показан) по патрубку 11 поступает в трубу 9 и через отверстия в ней йа внутреннюю поверхность барабана 1, где равномерно распределяется по его длине. Под действием центробежных сил поступившая пульпа прижимается к стенкам барабана 1, обеспечивая получение формуемого слоя 14 необходимой плотности с ровными стенками и гладкой поверхностью,Выжимающиеся в процессе формования слоя 14 избытки связующего стекают по стенкам барабанав кольцевую полость 12 и из нее по патрубку 13 поступают обратно в смеситель. По окончании процесса формования барабан 1 останавливают и механизм 8 передвижения отводят крышку 7 от барабана 1. Одновременно с крышкой перемещаются труба 9 и упорный диск 10, который проходит через продольные перегородки 2 и поступательным движением выталкивает изделие с готовыми разъемами по длине цилиндра, обеспечивая выход из барабана 1 готовых скорлуп 15.После выемки готовых сегментов крышка 7 с трубой 9 и упорным диском 10 под действием механизма 8 перемещаются в обратном направлении до рабочего положения, запирая барабан 1, после чего цикл формования изделий повторяется.Предлагаемое устройство обеспечивает непрерывную подачу пульпы в барабан в процессе формования изделий и позволяет получать готовые скорлупы необходимой формы, что повышает производитьность и улучшает качество изделий.1102679 д-Д г илак Редактор Н. ВоловикЗаках 4807/10ВНИИпо113035,филиал ПП Составитель БТехред И. ВересТираж 572И Государственного коделам изобретений иосква, Ж - 35, РаушскПатент, г. Ужгород,. КоганКорректорПодписноемитета СССРоткрытийая наб., д. 4/5ул. Проектная, 4