Растворный бак

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК 09) (1 И 60 А 0 Р 00 ЕНИЯ что, ности ний к чи во и раз нижения энергозатра азаренко,хайлов-строительи др. Перемешиомышленности. Проектирооружений 13,Й БАК, содержаеским днищем ной в днище,й зервуар с конич ткой, расположе альную трубу дл й конец которой уаром, и распре о т л и ч а ю щ ре подачи воздух верти размещен над елительную ка и й с я тем,рубо борн ер о мер ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ССС ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ ОПИСАНИЕ ИЗО К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬ(71) Ростовский инженернный институт(54) (57) 1, РАСТВОРНЬ елью повышения производител онец вертикальнои трубы для подаздуха выполнен в виде воронки мещен в распределительной камере, ижний конец трубы установлен на расстоянии от днища резервуара, при этом резервуар снабжен насосом, всасывающий патрубок которого подключен к верхней части резервуара, а нагнетательный - к распределительной камере.2. Бак по п.1, о т л и ч а ю - щ и й с я тем, что высота верхнего конца вертикальной трубы для подачи воздуха, размещенного над резервуаром составляет 40-50 диаметров трубы, вы-сота воронки составляет 2-3 диаметра трубы и расстояние между днищем резервуара и нижним концом трубы состав ляет 20-25 диаметров трубы.3. Бак по п.1, о т л и ч а ю - щ и й с я тем, что всасывающий патк насоса снабжен поплавковым от 1097360Изобретение относится к химической технологии и может быть испольэо. вано в водоснабжении и канализации для растворения реагентов в воде.Известны .растворные баки, в кото рых перемешивание жидкости осуществляется с помощью насоса и сопла. Насос забирает воду из резервуара и подает под напором в сопла, В зависимости от числа сопел, их расположе ния и Формы бака в последнем создаются циркуляционные потоки той или иной Формы, в результате чего интенсиФицируется процесс растворения13.Известны растворные баки квадрат ные в плане, состоящие из призматической часи и днища пирамидальной Формы с углом наклона 45-50 к горизонтали. Между призматической и пира" мидальной частями выполнена колосни ковая решетка, на которой располагает ся растворное вещество. Под колосниковой решеткой располагается распреде. лительная труба, соединенная с воздуш. ным стояком, Перемешивание производит 25 ся барботажем воздуха через воду, которая подается от газодувок. В дне устроен трубопровод для отвода нерастворенного осадка 2 1.Однако широко применяемые на водо" ЗО проводах растворные баки с пневматическим перемешиванием требуют установ ки специальных газодувок, имеющих относительно невысокий КПД, работа которых сопровождается значительным шумом. Расход электроэнергии при этом оказывается значительным.Наиболее близким к предлагаемому является растворный бак, содержащий резервуар с коническим днищем и ре О щеткой, расположенной в днище, вертикальную трубу для подачи воздуха, верхний конец которой размещен над резервуаром, и распределительную камеру ГЗЗ.45Растворение в известном устройст" ве происходит за счет эрлифтного барботирования, т.е. основным рабочим агрегатом является воздуходувка, пода ющая сжатый воздух, что обусловлено значительными энергозатратами и невысоким КПД.Цель изобретения - повьппение произ водительности и снижение энергозатрат.Поставленная цель достигается тем, что в растворном баке, содержащем резервуар с коническим днищем и решеткой, расположенной в днище, вертикальную трубу для подачи воздуха, верхний конец которой размещен над резервуаром, и распределительную камеру, верхний конец вертикальной трубы для подачи воздуха выполнен в виде воронки и размещен в распределительной камере, нижний конец трубы установлен на расстоянии от днища резервуара, при этом резервуар снабжен насосом, всасывающий патрубок которого подключен к верхней части резервуара, а нагнетательный - к распреде лительной камере.Высота верхнего конца вертикальной трубы для подачи воздуха, размещенного над резервуаром, составляет 40-50 диаметров трубы, высота воронки составляет 2-3 диаметра трубы и расстояние между днищем резервуара и нижним концом трубы составляет 20- 25 диаметров трубы.Кроме того, всасывающий патрубок насоса снабжен поплавковым отборни ком.На чертеже представлен растворный бак, общий вид в разрезе.Растворный бак состоит иэ резерву. ара 1, в дне которого выполнен трубопровод с задвижкой 2 для выпус- ка нерастворенной части реагента. По образующей резервуара установлена вертикальная труба 3, выходящая за поверхность воды в баке на 40-50 диаметров трубы, В распределительной камере труба соединена с воронкой 5, имеющей угол конусности 60 и высоту, равную 2-3 диаметра трубы. Нижний конец 6 трубы 3 не доходит до дна на расстояние 20-25 ее диаметра. На поверхности жидкости расположен попплавковый отборник 7, соединенный через циркуляционный насос 8 с распределительной камерой, Для отбора приготовленного раствора имеется аналогич ное отборнику 7 устройство (не показано).Устройство работает следующим образом.Растворный бак перед работой запол. няет водой и загружают в него реагентЧерез поплавковый отборник 7 насосом 8 забирают раствор и подают его в распределительную камеру 4. Через воронку 5 раствор поступает в трубу и образуется воздушный жгут посредине При истечении раствора в трубу всасывается воздух и из трубы 3 в резервуар 1 истекает газожидкостная смесь. Расход всасываемого воздуха достигаекав 4094/8 . Тираж 576 л.Проектиа ПатентфФили жгоро Э 1097 ет 1-3 мз/на 1 мэ поданной воды, В трубе образуется газожидкостная смесь вытекающая в резервуар с большой скоростью, Взаимодействие газожидкостной струи, обладающей значительной кине 5 тической энергией, с окружающей жидкостью и слоем твердого материала, приводит к высокому градиенту скорос. ти между твердым материалом и потоком жидкости, а также вовлекает в 1 О движение прилегающие слои жидкости.Дополнительно выделяющиеся из газо- жидкостной струи пузырьки воздуха поджимаются вверх, благодаря чему соз 360 4дается дополнительный циркуляционный поток в вертикальной плоскости, Приготовленный раствор забирается при по мощи отборника (не показан, аналогичного отборнику 7. Не растворенная часть реагента отводится из резервуара 1 через трубопровод с задвижкой 2.Сочетание струйного и барботажно 1 о перемешивания позволяет более эффективно использовать энергию. Расход электроэнергии при применении предлагаемой конструкции уменьшается в два раза. Кроме того, улучшаются условия труда вследствие снижения шума.