Способ модификации древесины

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИРЕСПУБЛИН 9) (11) 1) В . 2 7 К 5 / 0 б ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОбРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(71) Институт механики металлополмерных систем АН БССР(56) 1, Авторское свидетельство С518346, кл. В 27 К 5/06, 1975.2, Авторское свидетельство СССР 626952, .кл. В 27 К 5/06, 1976.(54)(57)СПОСОБ МОДИФИКАЦИИ ДРЕВЕСИНЫ, .включающий ее пропитку в среде уксусного ангидрида при повышенной температуре, экстрагирование хлористым метиленом и сушку, о т л и ч а ю -щ и й с я тем, чтл,с целью повышения производительности и формоустойчивости ацетилированной древесины,пропитку осуществляют 120-160 минпри 107-1100 С в смеси уксусного ангидрида и толуола, взятых в объемныхсоотношениях 3-15;100, причем древесину берут в количестве 0,05-0,1 об.чот объема смеси уксусного ангидридаи толуола, а экстрагирование хлористым метиленом осуществляют 60-100 мин,1096105 Изобретение относится к способам изготовления модифицированной древе сины и может быть использовано в деревообрабатывающей промышленности.Известен способ ацетилирования древесины, включающий обработку ее уксусным ангидридом, последующее вакуумирование и экстрагирование газообразной окисью этилена при 100 120 ОС 13.Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является способ модификации древесины, включающий ве пропитку в среде уксусного ангидрида при повышенной температуре, экстрагирование хлористым мвтиленом и сушку 2 3,Недостатками известных способов являются длительность времени обработки древесины и сравнительно низкая формоустойчивость ацетилированной древесины.Цель изобретения - повышение производительности способа и формоустойчивости ацетилированной древесины.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу модифика" ции древесины пропитку осуществляют 120-160 мин при 107-110 С в смеси уксусного ангидрида и толуола, взятых в объемных соотношениях 3-15100 причем древесину берут в количестве 0,05-0,1 об.ч. от объема смеси уксусного ангидрида и толуола, а экстрагирование хлористым метиленом осуществляют 60-100 мин.Введение толуола в смесь для ацвтилирования древесины вызвано следующим: он хорошо совмещается с уксусным ангидридом, температура кипения его составляет 100,6 С, которая является приемлемой температурой при проведении процесса ацетилирования в известных способах по истечении Таблица 1 Способ Свойстваа а и еюв Е Е Известный 23,Среда обработки древесины Уксусный Смесь уксусного ангидрида и толуола,ангидрид взятых в соотношениях1:100 3:100 10:100 15:100 20:100 Температура обработки, Со 120 Время обработки, мин 360 60 85 100 70 120 140"200 0,2 Продолжительность экстрагирования, мин Соотношение объемов обработанной древесины и смесидля ацетилирования1. некоторого времени ацетилированиядостигается сорбционное равновесие,при этом процесс диффузии уксусногоангидрида внутрь клетки завершается, использование толуола в смесидля ацетилирования способствует смешению этого сорбционного равновесия,твм самым обеспечивает лучшие условиядля более полного протекания реакцииацвтилирования; в процессе протека ния реакции ацетилирования, выделяющаяся уксусная кислота в объеме древесины, образует с толуоломаэеотропную смесь в массовом соотношении37-73, в отличие от уксусной кислоты(Т118 С 1 температура кипенияобразующейся азеотропной смеси значительно ниже и составляет 107 С.Варьируя соотношением объемныхчастей обрабатывающей древесины и 2 О объемом ацетилирующей смеси, можнодобиться того случая, при которомбольшая часть уксусного ангидридапрореагирует с компонентами древесины с высокой степенью замещения.П р и и в р ы 1-5, Заготовки древесины помещают В установку, снабженную дифлегматором с прямым холодильником, а также капельной воронкой,и термообрабатывают при 107-110 Св течение 120-160 мин в смеси уксусно- ЗО го ангидрида и толуола,взятых в объемных соотношениях 3:15-100,причемдреввсину берут в количестве 0,050,1 об.ч. от объема смеси уксусногоангидрида и толуола с последующим 35 экстрагированием хлористым метиленом в течение 60-100 минПри термообработке расход толуола из капвльной воронки подбирают равным количеству отгоняемого азеотропа.40 Режимы ацетилирования приведеныв табл. 1, а в табл. 2 - зависимостьформоустойчивости ацетилированнойдревесины от условий обработки. 1 5 97 107 107 110 117240 160 145 120 190 0)1 0,075 0,05 0,03Способ Разбухание, Ъ Радиальноенаправление Способ Тангенциальное направ- ление Радиальное направление Тангенциальное направление 1,8 2,7 4 5 0,9 1,9 Прототип 2,3 3,4 Предлагаемый по примерам1 2 Составитель Л. Шолохова Техред Т.Фанта Корректор Г. Огар Редактор Ю. Ковач Заказ 3715/9 Тираж 487 ПодписноеБНИИПИ Государственного комитЕта СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж,.Раушская наб., д, 4/5 Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 3,1 2,5 2,1 2,0 1,7 1,2 10 Таким образом, предлагаемый способ позволяет получать материал, формоустойчивость которого в сравнении с прототипом значительно выше, при этом он более производителен, так как позволяет сократить время обработки при ацетилировании древесины в 2-2,5 раза.