Роторный автомат питания

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИКЕТЕНИ ИСАНИ положенные по окружности ротора тр захваты с закрепленными на них мех мами поштучной выдачи, отличающ тем, что, с целью повышения надеж автомата в работе, каждый механизм штучной выдачи выполнен в виде ры шарнирно закрепленного на трубкете с возможностью взаимодействия с щевыми захватами транспортного рото Шарнирно закрепленного на рычаге по жиненного прижима с радиусным пазо его торцовой поверхности, обращенн трубке-захвату. шов,ССР (протора, и дпрум на ой к Т ПИТА индричес ранспорт ерно рас Сл ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(21) 3563428/25-08 (22) 17.03.83 (46) 23.05,84. Бюл.19 (72) А; М. Новиченко, Н. И, Бал Н, В. Волков и В. И. Хоменко1,53) 62-229.6 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство С290807, кл. В 23 Я 7/02, 1968тип). (54) (57) РОТОРНЫЙ АВТОМА НИЯ для поштучной выдачи цил ких изделий в клещевые захваты т ного ротора, содержащий равном 80109347в) В 23 7 02 убки- анизийся ностипочага, ахва- клеИзобретение относится к станкостроению, а более конкретно к устройствам автоматической загрузки технологических машин изделиями типа тел вращения, например, легких цилиндрических сплошных роликов, покрытых смазкой и прилегающих друг к другу торцами.Известен роторный автомат питания для поштучной выдачи цилиндрических изделий в клешевые захваты транспортного ротора, содержащий равномерно расположенные по окружности ротора трубки-захваты с закрепленными на них механизмами поштучной выдачи 11,Недостатком этого устройства является ненадежность его работы при поштучной выдаче цилиндрических легких изделий, покрытых смазкой, например, фосфатированных, поскольку такие изделия имеют особенность прилипания к стенкам трубок-накопителя и торцами друг к другу, а воздействие рычага-отсекателя на изделия при отсечении одного и удержания столба изделий в трубке-накопителе обеспечивает прижим их к стенке трубки, что способствует еще большему залипанию изделий,Целью изобретения является повышение надежности работы роторного автомата питания.Указанная цель достигается тем, что в роторном автомате питания для поштучной выдачи изделий в клещевые захваты транспортного ротора, содержашем равномерно расположенные по окружности ротора трубки-захваты с закрепленными на них механизмами поштучной выдачи, каждый механизм поштучной выдачи выполнен в виде рычага, шарнирно закрепленного на трубке- захвате с возможностью взаимодействия с клешевыми захватами транспортного ротора и шарнирно закрепленного на рычаге подпружиненного прижима с радиусным пазом на его торцовой поверхности, обращенной к трубке-захвату.На фиг. 1 схематично показан роторный элемент питания; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1 (положение механизма поштучной выдачи в начале цикла); на фиг. 3 - то же (положение механизма поштучной выдачи в момент передачи изделия в транспортный ротор); на фиг. 4 - разрез Б - Б на фиг. 2; на фиг, 5 - разрез В - В на фиг. 3,5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Роторный автомат питания содержит бункер 1, укрепленный на валу 2, С валом жестко связан барабан 3, в котором размещеныползуны 4, связанные с захватными органами, выполненными в виде подвижных трубок 5 и неподвижных трубок-накопителей 6, жестко закрепленных на диске 7, установленном на валу 2. На вал 2 также жестко насажены шестерня 8 привода вала и диск 9 с упорами 10, расположенными под трубками-накопителями 6 в зоне выдачи изделия 11. В каждой трубке-накопителе 6 в нижней части выполнен паз 12.Механизм поштучной выдачи изделия 11 расположен со стороны паза 12 трубки-накопителя 6 и выполнен в виде подпружиненного пружиной 13 рычага 14, шарнирно закрепленного одним концом на неподвижной оси 15 на трубке-накопителе 6, на другом (свободном) конце на подвижной оси 16 установлен прижим 17, связанный с ним посредством пружины 18 кручения.Подпружиненный прижим 17 со стороны паза 12 трубки-накопителя 6 на торцовой поверхности 19 имеет радиусный паз, радиус которого несколько больше радиуса изделия 11, а поверхность 19 подпружиненного прижима 17 при перемещении его контактирует с изделием 11.Рычаг4 установлен с возможностью взаимодействия с клещевым захватом 20 трайспортного ротора (не показан).Роторный автомат питания работает следующим образом,Автомат питания приводится во врашение от шестерни 8. Ползуны 4 приводят в возвратно-поступательное перемешение связанные с ним подвижные трубки 5. Происходит забор изделий 11 и западание их в трубки-накопители 6. Запавшее нижнее изделие 11 опирается на упор 10 и удерживается от выпадания при действии центробежных сил из паза 12 трубки-накопителя 6 с подпружиненным рычагом 14 и подпружиненным прижимом 17, причем изделия 11 в исходном положении находятся в пазе 12 трубки-накопителя 6 и пазе подпружиненного прижима 17.На участке сопровождения траектории движения автомата питания и транспортного ротора происходит захват нижнего изделия 11 клешевым захватом 20 транспортного ротора, при этом корпус последнего взаимодействует с торцовой поверхностью подпружиненного рычага 14 и поворачивает его вокруг неподвижной оси 15. Подвижная ось 16 подпружиненного прижима 17 перемешается совместно с вышеуказанным подпружиненным рычагом 14, а поверхность 19 подпружиненного прижима 17 взаимодействует с изделием 11 и сообщает последнему поворотное движение вокруг его оси. В конце угла сопровождения губки клешевого захвата отходят от торцовой поверхности подпружиненного рычага 14, который под действием пружины 3 возвращается в исходное положение, при этом под действием пружины кручения подпружиненный прижим 17 также, возвращаясь в исходное положение, сообщает изделию 11 возвратное поворотное перемещение вокруг его оси. В исходном положении прижим освобождает изделие 11 от своего воздействия (контакта) и оно под действием столба изделийВ. Гирняке КорректорПодпнсноитета СССРткрытийя наб., д. 4/5ул, Проектная, 4 устанавливается на упор 10 диска 9. Далее цикл повторяется.Такое конструктивное выполнение механизма поштучной выдачи изделий в роторном автомате питания обеспечивает увеличение времени западания изделия на позицию выгрузки и ликвидацию заклинивания и залипания его в трубке-накопителе, так как нижнее изделие давит весь столб выщерасположенных изделий, а подпружиненные рычаги и подпружиненный при жим, не контактируя с самими изделиями, обеспечивают их свободный проход в трубке-накопителе до упора, расположенного на диске ротора. В то же время установка подпружиненного прижима с возможностью контактирования его с изделием во время отвода подпружиненного рычага и возврата его в исходное положение обеспечивает качательное возвратно-поступательное перемешение подпружиненного прижима и сообщение поворотного движения изделию, что способствует отделению последующего изделиями от стенок трубки-накопителя и перемещению его на позицию выгрузки при занятии подпружиненным прижимом исходного положения, что в итоге повышает надежность работы роторного автомата питания поштучными заготовками транспортного ротора.