Устройство для протягивания отверстий

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИН ЯО 10934 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ, Бюл. МБаранов нский филиал Научститута технологихозяйственного ма3 (088.8)ашиностроителы,рототип).(54) (57) УС НИЯ ОТВЕ давления, с дадс Еодг от ТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОТЯГИВА РСТИЙ в среде СОЖ высокого держащее камеру для СОЖ с установочнои поверхностью для обрабатываемого изделия, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических вЬзможностей путем двусторонней обработки, оно снабжено предназначенным для жесткого соединения с траверсой станка и для подачи СОЖ цилиндром и установленным в полости последнего с возможностью перемещения плунжером, несущим верхнюю опору для взаимодействия с обрабатываемым изделием, а упомянутая камера снабжена размещенной в ней подпружиненной втулкой с нижней опорой для установки обрабатываемого изделия, причем плунжер предназначен для взаимодействия со штоком станка.5 О в отверстие детали в камере создается высокое гидравлическое давление. Постоянное давление жидкости в камере поддерживается регулятором давления. Жесткая опора для.обработки втулок различных габаритов15 выполнена сменнои и имеет кольцевые канавки, посредством которых достигается герметичность между опорой и торцом детали 1.Недостатком известного устройства является невозможность использования обрат ного хода инструмента для окончательной обработки (калибровки) отверстия, т. е. невозможно обрабатывать длинные детали на станках с малым рабочих ходом, кроме того, постоянное давление поддерживается регулятором давления, причем расход жидкости через дроссель определяется с помощью тарированной емкости, что усложняет конструкцию устройства,50 Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано преимущественно в протяжных станках и прессах,Известно устройство для протягивания отверстий втулок с гидравлическим противодавлением, состоящим из плиты и закрепленной на ней камеры. Заготовка устанавливается на жесткой опоре устройства, в полость заготовки и в полость камеры заливают жидкость, после чего обрабатывают отверстие дорном, в момент входа которого Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем двусторонней обработки.Указанная цель достигается тем, что устройство для протягивания отверстий в среде СОЖ высокого давления, содержащее камеру для СОЖ с установочной поверхностью для обрабатываемого изделия, снабжено предназначенным для жесткого соединения с траверсой станка и для подачи СОЖ цилинд ром и установленным в полости последнего с возможностью перемещения плунжером, несущим верхнюю опору для взаимодействия с обрабатываемым изделием, а упомянутая камера снабжена размещенной в ней подпружиненной втулкой с нижней опорой для установки обрабатываемого изделия, причем,плунжер предназначен также для взаимодействия со штоком станка.На фиг. 1 изображено устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, при прямом ходе инструмента; на фиг, 3 - то же, при обратном ходе инструмента.На траверсе 1 станка (не показан) соосно штоку 2 с закрепленной в нем посредством гайки 3 и разрезного кольца 4 протяжкой 5 жестко закреплен цилиндр 6 с отверстием для подвода СОЖ от насоса (не показан). В полости цилиндра 6 установлен плунжер 7, несущий верхнюю опору 8. На плунжере 7 закреплено кольцо 9, а в гайке 3 подпружиненные элементы 10 для взаимодействия плунжера 7 со штоком 2, В опор 30 35 40 45 ной плите 11 закреплена камера, 12 с емкостью для СОЖ, в которой установлен змеевик 13 для охлаждения СОЖ. В камере 12 установленаподпружиненная втулка 14, несущая нижнюю опору 15 для установки изделия 16, и пружина 17. Крепежные элементы и элементы уплотнений на схеме услов. но не показаны,Устройство работает следующим образом.В начале рабочего хода шток 2 вместе с протяжкой 5 и плунжером 7 перемещается вниз, открывает кольцевую канавку во внутренней полости цилиндра 6 и СОЖ от насоса поступает во внутреннюю полость плунжера 7 в направлении обрабатываемого изделия 16.Одновременно верхняя опора 8 соприкасается с верхней опорной поверхностью обрабатываемого изделия 16, предотвращая истечение СОЖ из системы. При дальнейшем перемещении вниз штока 2 протяжка 5 центрирует изделие 16 по обрабатываемому отверстию. После касания первого режущего зуба протяжки 5 обрабатываемой поверхности усилие резания через изделие 16, нижнюю опору 15 и втулку 14 передается пружине 17, сжимает ее и перемещает втулку 14 вниз, которая при этом вытесняет СОЖ из емкости камеры 12 в отверстие обрабатываемого изделия 16 и через стружкоразделительные канавки протяжки 5 во внутреннюю полость плунжера 7.К моменту касания фланца втулки 14 с внутренним кольцевым выступом камеры 12, соответствующему началу процесса резания, в системе достигается значительное давление СОЖ, которая заполняет зону обработки. Таким образом, процесс обработки происходит в среде СОЖ высокого давления при закрепленном между двумя опорами 15 и 8 изделия 16, что существенно повышает стойкость протяжки. В момент входа в изделие 16 первого калибрующего зуба протяжки 5, выполненного без стружкоразделительных элементов, в камере 12 давление СОЖ достигает максимальной величины, определяемой суммарным усилием от сил резания и силы давления плунжера 7. Давление в цилиндре 6 ограничивают в необходимыхпределах посредством регулятора, установленного в системе насоса (не показан).В промежуток времени прохождения калибрующих зубьев протяжки 5 через обрабатываемое изделие 16 последнее избыточ-, ным давлением СОЖ в камере 12, действующим на втулку 14, поднимается вверх навстречу перемещению протяжки 5.К моменту выхода калибрующих зубьев протяжки 5 из изделия 6 давление СОЖ в системе уравновешивается и деталь занимает исходное положение.1093439 ираж037 Г 1 одписноежгород, ул. Проектная,НИИПИ Заказ 3346/9 илнал ППП Патентэ,При обратном ходе протяжки 5 давление жидкости в камере 12 падает, а давление в. цилиндре 6 превышает усилие резания, т. е. изделие 16 вместе с плунжером 7 перемещается вниз навстречу перемещению протяжки 5. При выходе калибрующих зубьев протяжки 5 из изделия 16 СОЖ из цилиндра 6 переливается в полость камеры 12 давление уравновешивается и изделие 16 под действием пружины 17 возвращается в исходное положение. При возвращении штока 2 в крайнее верхнее положение плунжер 7 посредством подпружиненных элементов 1 О поднимается вверх, перекрывает кольцевую канавку в цилиндре 6, прекращает подачу СОЖ от насоса и освобождает изделие 16 от зажима. Избытки СОЖ из цилиндра 6 выливаются в наружное корыто и стекают в емкость насоса (не показаны). Обработанное изделие 16 снимают с нижней опоры 15 и устанавливают новую заготовку, Циклповторяется.Для охлаждения СОЖ в емкости камеры12 устанавливают змеевик 13, через которыйподают охлаждающий агент, например, водуиз водопроводной сети. Кроме того, в емкости камеры 12 выполнено герметично закрываемое окно (не показано) для периодического удаления стружки.Такая конструкция устройства для протя 1 О гивания отверстий позволяет расширить технологические возможности протяжных станков за счет использования обратного хода,во время которого осуществляется калибровка обработанного отверстия. Одновременнос этим путем уменьшения длины прямого хода штока и использования обратного ходаштока непосредственно для обработки детали -увеличивается производительность обработки,