Устройство для литья под давлением изделий из полимеров

САгНЙЕ ОЛИИЗОБРЕТЕН ИЯ Союз СоветскихСоцналистическихРеслублнк п 1729069 К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУОпубликовано 25.04.80. Бюллетень15 по делан изооретений и открытийДата опубликования описания 05.05.80(71) Заявитель Ленинградский ордена Трудового Красного Знамени технологический институт им. Ленсовета(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОЛИМЕРОВИзобретение относится к области переработки термопластичных полимеров в изделия методом литья под давлением, и преимущественно может быть использовано для литья под давлением толстостенных изделий простой геометрической формы.Известно устройство для литья под давлением изделий из полимеров, содержащее плиту с формообразующей полостью и плиту с подпружиненными компенсаторами 11.Известные устройства ввиду трудности достижения больших усилий с помощью механических устройств и сложности конструкции не получили широкого распространения.Наиболее близким по технической сущ- ности и достигаемому результату является устройство для литья под давлением изделий из полимеров, содержашее сопло литьевой машины и форму, включающую корпус с формуюшей полостью, литниковую втулку и камеру противодавления, заполненную рабочей жидкостью 2:В известном устройстве охлаждение выполнено в виде охватывающей корпус формы и подвижной вдоль него втулки для подачи хладагента, связанной системой шлангом с источником подачи хладагента. Такая охлаждающая система имеет сложное конструктивное выполнение.Цель изобретения - упрощение конструкции формы.Это достигается тем, что в устройстводля литья под давлением изделий из полимеров, содержащее сопло литьевой машины и форму, включающую корпус с формующей полостью, литниковую втулку и камеру противодавления, заполненную рабочей жидкостью, литниковая втулка соединена с соп лом машины и установлена в формуюшейполости, а корпус формы выполнен с размеШенным в камере фланцем и установлен с возможностью осевого перемещения относительно камеры, и в качестве рабочей жидкости использован охлаждающий агент.Сущность изобретения поясняется чертежом, где схематически изображено устройство для литья под давлением, содержащее литниковую втулку 1, соединенную с соплом (на чертеже не показано) литьевой ма шины) и форму, включаюшую корпус 2, камеру 3 противодавления, заполненную рабочей жидкостью, в качестве которой использован охлаждаюший агент, сальниковые устройства 4 и выталкивающий стержень 5.Камера 3 с рабочей жидкостью жестко крепится к подвижной плите 6 машины. Корпус формы свободно перемещается относительно камеры в осевом направлении.Устройство работает следующим образом.При поступлении расплава 7 из литниковой втулки 1 в полость формы, корпус 2 формы перемещается в камере 3 вместе с выталкиваюшим стержнем 5 вправо. При перемещении корпуса жидкость перетекает через зазор б между внутренней стенкой камеры 3 и корпусом 2 из полости Ав полость В. Таким образом, в течение всего периода впрыска на расплав 7 действует. давление, величина которого определяется гидродинамическим сопротивлением, возникающим при течении жидкости через зазор б. Жидкость, создаюшая давление в полости корпуса 2 за счет гидродинамического сопротивления, одновременно служит охлаждающим агентом. По мере заполнения расплавом 7 полости корпуса, расплав, перемешаясь вместе с корпусом, попадает в зону охлаждения, и охлаждается последовательно от конца отливки к началу. После охлаждения отливки подвижная плита 6 литьевой машины, на которой закреплена камера 3, отходит вправо, увлекает за собой корпус, и изделие, находящееся в полости корпуса, отрывается от втулки 1. Выталкивающий стержень 5 упираясь в выступ 8 литьевой машины выталкивает изделие, Затем плита 6 возвращается в исходное положение (до упора камеры 2 в неподвижную плиту 9) и форма готова для принятия новой порции расплава.Преимушествами конструкции формы является расширение ассортимента изделий получаемых методом литья под давлением, в том числе изделий сплошного поперечного сечения без ограничения размеров. По сравнению с известной конструкцией, в данной литьевой форме расплав полимера остается неподвижным относительно стенок оформляюшей полости, благодаря чему снижается величина ориентационных остаточных напряжений и повышается механическая прочность изделия. Кроме этого, при последовательном охлаждении отливки с одновременной подпиткой свежим расплавом полости формы появляется возможность снижения остаточных напряжений обусловленных усадочными процессами,1 ф Использование данной конструкции формы позволяет получать качественные изделия методом литья под давлением с поперечным сечением выше 10 мм и позволяет работать в автоматическом режиме,Формула изобретенияУстройство для литья под давлением изделий из полимеров, содержащее сопло литьр евой машины и форму, включаюшую корпусс формуюшей полостью, литниковую втулку и камеру противодавления, заполненную рабочей жидкостью, отличаюцееся тем, что, с целью упрошения конструкции формы, литниковая втулка соединена с соплом машины и установлена в формуюшей полости, а корпус формы выполнен с размещенным в камере фланцем и установлен с возможностью осевого перемешения относительно камеры, и в качестве рабочей жидкости использован охлаждающий агент.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРМо 552205, кл. В 29 С 5/00, 31.12.74.З 2. Авторское свидетельство СССРМо 468792, кл. В 29 С 5/00, 16.07.73 (прототип).Составитель В. Зяблова Редактор Р. Антонова Техред К. Шуфрич Корректор В. Синицкая Заказ 1889/ 7 Тираж 735 Подписное ЦНИИ ПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д, 4/5 филиал ППП Патент, г, Ужгород, ул. Проектная, 4