Способ автоматического управления работой вакуумного гидроциклона

СОЮЗ СООЕТСНИХЮ,НЦЕШЬЦ ИС 11 УБЛИН 0 О 05 Р 27/00ЗФВВ 0 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙОПИСАНИЕ ИЭОБРЕТ ТОРСКОМ В 16(54) (57) СПОСОБ АВТОИАТИЧЕСКОГОУПРАВЛЕНИЯ РАБОТОЙ ВАКУУМНОГО ГИДРО"ЦИКЛОНА путем регулирования расходаслива в зависимости от его гранулометрического состава, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью сокращения энергозатрат на проведениепроцесса, дополнительно корректируютрасход слива в зависимости от мутности исходного продукта разделения,.Изобретение относится к способамавтоматического унравления работойвакуумных гидроциклонов и может бытьиспользовано на обогатительных фабриках и водозаборных узлах, а такжев пищевой, химической и других отраслях промышленности.Известен способ автоматическогоуправления гидроциклоном, в которомгранулометрический состав сливарегулируют изменением положенияоси гидроциклона11Недостатком известного способаявляется то, что в нем не учитывается качество исходного продукта,чтоне позволяет поддерживать гранулометрический состав слива с заданнойточностью,Наиболее близким к предлагаемомупо технической сущности и достигаемому результату является способавтоматического управления работойвакуумногогндроциклона путем регулирования расхода слива в зависимости от его гранулометрическогосостава, Расход слива в способе.изменяется посредством изменениявеличины отверстия, выполненногов сифоне и сообщенного с атмосферой 23.Однако в способе не учитываетсякачество исходного продукта, что непозволяет поддерживать гранулометрический состав слива с заданнойточностью. В результате имеет местонерациональный расход энергоресурсов на проведение технологическогопроцесса.Цель изобретения - сокращениеэнергозатрат на проведение процесса.Поставленная цель достигаетсясогласно способу автоматическогоуправления работой вакуумного гидроциклона путем регулирования расходаслива в зависимости от его гранулометрического состава, при которомдополнительно корректируют расходслива в зависимости от мутностиисходного продукта разделения.На чертеже представлена схемареализации способа.Способ осуществляется следующимобразом.Датчик 1 мутности, установленныйв источнике водозабора (реке), подает сигнал на регулятор 2, которыйформирует управпяемьй сигнал, подаваемый на сумматор 3 напряжения,Пробоотборник,4, установленный на 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 сливном патрубке, связан с датчикомгранулятором 5, преобразующим гранулометрический состав слива в соответствующее напряжение Б. Это напряжение поступает на первый блок 6 сравнения, представляющий собой нульорган, где оно сравнивается с задающим нижнюю границу интервала очистки напряжением Ц. Сигнал рассогласования ДЦ подается на первый вычислительный блок 7, где определяется знак отклонения. Если ЬЦ меньшенуля, то он поступает непосредственно на усилитель с инвертором 8, который усиливает входной сигнал по мощности и меняет знак напряжения напротивоположный. Если же Л Ц большенуля, то он поступает на второй блок9 сравнения, задающий интервалнеобходимой очистки слива Ь О. Келичина отклонения И"0 показывает, выходит ли степень очистки за пределызаданного интервала: если дЦ меньшенуля, значит качество слива находится в заданных технологических пре-.делах и сигнал на выходе блока 8отсутствует; если д"П .больше нуля,то сигнал через второй вычислительный блок 10 поступает на усилительс инвертором 8 и сумматор 3 напряжения и далее на управляющую обмоткуэлектродвигателя 11 постоянного тока насоса 12,Всасывающий трубопровод 13 насоса 12 одновременно является сливным патрубком вакуумного гидроциклона 14. Гидроциклон 14 содержиттакже питающий патрубок 15 и эжекторную трубку 16. Исходный продукт разделения всасывается черезпитающий патрубок 15 гидроциклона14 по всасывающему трубопроводу 13насосом 12, В результате тангенциального ввода в гидроциклоне 14под действием центробежных силпроисходит разделение; более тяжелая фракция прижимается к стенкегидроциклона 14 н под действиемвнешнего потока и эжектора выходитв пески, более легкая фракция свнутренним потоком всасывается насосом 12 через всасывающий трубопровод 13, на котором устанавливается пробоотборник 4. Качество очистки может задаваться определеннымипределами фракционного состава слива (нижняя граница фракционного состава слива Ц, а ворхняя -1 ц+ ЛЦ),При отсутствии корроктируеш го сиг1088811Если содержание твердого веществав сливе увеличилось до В превысив в-верхнюю границу заданного технологией интервала очистки, то откло"5 некие напряжения от заданных значений больше нуля. При этом величинаотклонения д"П через второй вычислительный блок О поступает на усилитель мощности с инвертором 8 и да"лее на управляющую обмотку электродвигателя 11 постоянного тока. Суменьшением числа оборотов электродвигателя производительность гидроциклона 14 по сливу уменьшается,тем самым восстанавливая заданные ч- технологические показатели. Составитель Э. СклярскнйТехред И.Метелева Корректор А. Знмокосов Редактор С. Юско Заказ 2764/7 Тираж 551 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 нала, когда чистота слива соответст вует технологическим нормам и находится в заданном интервале, на упра ляющую обмотку через сумматор 3 на пряжения поступает управляющий сигнал, 4 юрмируемый в зависимости от мутности исходного продукта. В том случае, когда чистота слива выходит за рамки, ограниченные технологией, на выходе усилителя с инвертором 8 появляется соответствующее корректи рующее напряжение. Оно изменяет на сумматоре 3 напряжения основной управляющий сигнал, корректируя тем самым напряжение на управляющей обмотке электродвигателя 11, и в коне ном итоге производительность гидро- циклона, от которого зависит чистота слива.Допустим, что вся система работает на какой-то исходной пульпе с содержанием твердого вещества В, соответствующим технологическим нормам. Тогда с датчика 1 и регулятора 2 иа сумматор 3 напряжения по- у 1 ступает соответствующий управляющий сигнал, обеспечивающий нормальный режим работы электродвигателя насоса. Если содержание твердого вещества уменьшилось до величины 8 у зО то увеличивается чистота слива, что по технологическим нормам может быть недопустимо. Подав сигнаг расселасования через усилитель с ишвертором 8 на управляющую обмот 35 ку электродвигателя 11 постоянного тока насоса 12, увеличиваем производительность гидроциклона 14, благодаря чему количество твердого вещества в сливе возрастает, и технологические показатели возвращаются в заданный интервал очистки. При незначительном изменениисодержания твердого вещества в сливе, не выходящем за технологическийинтервал степени очистки, что соответствует случаю, когда ЬП0и д"П ( О, сигнал на выходе второговычислительного блока 10 отсутствует,и система работает в установившемсярежиме в соответствии с управляющимсигналом от регулятора 2,Введение интервала степени очист"ки и контроль мутности источникапозволяет исключить раскачку системы и, тем самым, плавно отрабатыватьзадание, что обеспечивает значительное улучшение разделения. Максимально расширен диапазон регулированияпо крупности фракций в пульпе, ограниченный теперь только геометричес. -кими размерами элементов конструкцийгидроциклонов. Способ экономичен ипозволяет экономить энергоресурсыот 7 до 153 при обработке равногоколичества пульпы в сравнении с известным.