Привод трубопроводной арматуры

(54) (57) 1. ПРИВОД ТРУБОПРОВОДНОЙАРМАТУРЫ, содержаший корпус с укрепленной на нем стойкой, фланец для подсоединения электропривода и шпиндель со штоком, соединенные кинематически между собой посредством четырехзвенного шарнирно 801086275 А рычажного механизма, расположенного в полости стойки, отличающийся тем, что, с целью уменьшения габаритов и металло- емкости привода, последний снабжен свободно установленным на горловину стойки стаканом, дно которого кинематически связано со шпинделем, а боковая поверхностьс фланцем, причем ось центрального отверстия фланца совмещена с осью шпинделя.2. Привод по и. 1, отличающийся тем, что стакан связан со шпинделем посредством стержня и планок, охватывающих оси шарниров рычажного механизма.Изобретение относится к арматуростроению и может быть использовано для управления перемещением затвора арматуры как с помошью электропривода, так и маховика.Известен привод трубопроводной арматуры, содержащий корпус с укрепленной на нем стойкой, фланец для подсоединения электропривода и шпиндель со штоком, соединенные кинематически между собой посредством четырехзвенного шарнирно-рычажного механизма, расположенного в полости стойки 11.Недостатками устройства являются увеличенные габариты и металлоемкость.Цель изобретения - уменьшение габаритов и металлоемкости привода.Указанная цель достигается тем, что привод трубопроводной арматуры, содержащий корпус с укрепленной на нем стойкой, фланец для подсоединения электро- привода и шпиндель со штоком, соединенные кинематически между собой посредством четы рехзвенного шарнирно-рычажного механизма, расположенного в полости стойки, снабжен свободно установленным на горловину стойки стаканом, дно которого кинематически связано со шпинделем, а боковая поверхность - с фланцем, причем ось центрального отверстия фланца совмещена с осью шпинделя,Кроме того, стакан связан со шпинделем посредством стержня и планок, охватывающих оси шарниров рычажного механизма. На фиг. 1 изображено устройство, разрез на фиг. 2 - узел 1 на фиг. 1.Привод трубопроводной арматуры содержит корпусс крышкой 2 и стойкой 3, затвор в виде тарели 4, штока 5 и шггинделя 6, соединенных между собой кинематически четырехзвенным шарнирно-рычажным механизмом в виде замкнутого ромбического контура. Четырехзвенный механизм содержит четыре рычага 7, каждый из которых выполнен из пластины с одинаковым контуром, углы которого представляют собой шарнирные сочленения. Верхний шарнир присоединен жестко к верхней части стойки 3 посредством оси 8, а противолежащий соединен шарнирно с подвижным в 5 10 15 20 25 30 35 40 45 осевом направлении штоком 5 посредством оси 9. Промежуточные шарниры, расположенные оппозитио относительно геометрической оси штока 5, содержат оси 10 и 11, которые соединены между собой кинематически шпинделем 6, разделенным на два участка - с правой резьбой а и левой резьбой в. Ось 10 образует винтовую пару с правой резьбой, а ось 11 - винтовую пару с левой резьбой шпинделя 6. Перемещение рычагов 7 вдоль осей 9-11 шарнирных сочленений ограничено шплинтами 12.Для устранения изгибающего момента в шпинделе 6 от электропривода 13 приводное устройство снабжено стаканом 14, свободно установленным на горловине стойки 3. Стакан 14 дном соединен кинематически со шпинделем 6 посредством стержня5, планок 16, охватывающих оси 10 и 11 промежуточных шарниров. Стержень 15 расположен соосно штоку 5 и проходит через отверстие в оси 8 верхнего шарнира. соединенного со стойкой 3.Для усиления жесткости связи стакан - шпиндель планки 16 соединены со стаканом 14 еще одним стержнем 17. Наружная боковая поверхность стакана 14 соединена жестко с присоединительным фланцем 18 для электропривода 13 таким образом, что ось центрального отверстия фланца 18 совпадает с осью шпинделя 6.Гри врашении шпинделя 6 от электро- привода 13 оси 10 и1 шарнирных узлов в момент открытия прохода в корпусе 1 клапана перемецаются по его участкам с правой а и левой в резьбами и отдаляются друг от друга. При этом шпиндель 6 совершает одновременно и поступательное движение от седла клапана параллельно самому себе.Стакан 14 движется вместе с ним и с электроприводом поступательно, предохраняя при помощи фланца 18 шпиндель 6 от изгиба, обеспечивая тем самым надежную работу привода и клапана.Предлагаемый клапан с приводным устройством обладает высокой надежностью в габоте и эффективно может быть использован с электроприводамн небольшой мошности.Кроме того, он имеет уменьшенные габариты и металлоемкость.