Устройство для термообработки табака

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 51) Л 24 В 3/02 13,(54)(57) УСТРОБОТКИ ТАБЛКЛ,Бюл. К 12и Ф.Н.Журукаучно-исслеака8) рациеими, о ерф аст ем,что, с ц ительнос ельв зв сса увл проце полне на, и герме нем т Сологубов Г.М.работка табака.ппленность", 1980 на на вс ри этом тация тичныи щевая промь 155.атент в 1,ак, что евая по США Ф 3389707,опублик. 1968. о ЬР ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЬТИ ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕПЬСТ.Ш.Харитонолдавскийнститут та63.97 (088Скиба Г. ЙСТВО ДЛЯ ТЕРМООБРА- содержащее барабан с размещенными в нем лоит ающеес я лью повышения его прои путем ускорения нения, перфорация вый поверхности барабаоследний заключен в жух и установлен в ежду ними образована сть, 1 1082Изобретение относится к табачной промышленности и может быть использовано на фабричном и табачно-ферментационном производстве.Известны барабанные установки для увлажнения табака 1 .Данные установки обеспечивают равномерное увлажнение, однако они низкопроизводительны, крупногабаритны и требуют дополнительной подачи 1 О пара и горячей воды.Известно устройство для термообработки табака, содержащее барабан с перфорацией и размещенными в нем лопастями 2,15Недостаток известного устройства - низкая производительность.Цель изобретения - повышение производительности путем ускорения процесса увлажнения. 20 Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для термообработки табака, включающем барабан с перфорацией и размещенными в нем лопастями, перфорация выполнена на всей поверхности барабана, при этом последний заключен в герметичный кожух и установлен в нем так, что между кими образована кольцевая полостьНа фиг. 1 изображено устройство, вид спереди, на фиг. 2 - то же, вид сбоку.Устройство состоит из барабана 1, 1 поверхность которого выполнена перфорированной (диаметр перфорации 4- 5 мм) или из ситового полотна, заключенного в герметичный кожух 2. Для ворошения табачной массы 3 предусмотрены разрыхляющие лопатки 4. Барабан в кожухе установлен с зазором так, что между его стенками и стенками кожуха образована кольцевая полость 5. Для сохранения тепловлажностной атмосферы у загрузочного окна 6 предусмотрен затвор - гибкая шторка.7. Увлажненное сырье по питающему транспортеру 8 через загрузочное окно 6 подается в барабан 1. При взаимном трении листьев, возникающем при их ворошении в барабане, капельная влага, содержащаяся на поверхности листьев табака, дифундирует в глубину ткани. При эгом перераспределение влаги достигается за счет следующих факторовВвиду 55 неравномерного увлажнения сырье содержит листья с более высокой влажностью. При перелопачивании и 378 2ворошении табачной массы в барабанечасть ее, имеющая более высокуютемпературу и влажность отдает ихпри контакте с менее увлажненнымикомпонентами табачной массы. Приэтом часть влаги и тепла переходиттакже во внутреннюю воздушную средуустановки и поддерживается на относительно постоянном уровне, таккак барабан заключен в герметизированный кожух, Относительная влажность достигает 90-927, а температура - выше производственной атмосферыцеха. на 5-6 С. Так как барабан вьюполнен с ситовидной поверхностью,то при ворошении табачной массылистья табака контактируют с теплым,увлажненным воздухом, находящимсякак внутри, так и снаружи барабана.Таким образом, в предлагаемой конструкции табак контактирует с тепловлажностной газовой (воздушной) средой как с внутренней, так и с наружной частью перемещаемой массы (табак как бы витает в теплом и влажном воздухе). Ввиду взаимного интенсивного контакта табачных листьев иширокого контакта табака с воздушнойсредой время обработки сокращаетсядо 2-3 мин (в известной установкепроцесс увлажнения длится 7-15 мин),Кроме того, не требуется значительных габаритов устройства, что ведетк высвобождению производственнойплощади: при производительности10 т/см диаметр барабана равен 1,2,а длина 3 м (в известных установкахпри производительности 5-6 т/см диаметр равен 1,5, длина 5 м),Так как перераспределение влаги в листьях происходит за счет ее передачи от влажных листьев к сухим, а параметры воздушной среды создаются непосредственно перегретыми и переувлажненными элементами табачной массы, попадающей в барабан из увлажнительной установки, отпадает необходимость в дополнительном увлажнении. Длительный взаимный контакт листьев в перемешиваемой массе, протекающий в тепловлажностной среде отличающейся оптимальными значениями влажности и температуры, приводит к более усиленной связи влаги с материалом. Выходящие из установки листья длительное время сохраняют влажность и эластичность.Равномерная влажность сырья необходима для его минимального измель1082378 Составитель Л.АникиРедактор Л.Филь Техред А.Вабинец орректор А.По аказ 1599/2ВНИИ Тираж 318 ПИ Государственного комитета ССС делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д.писное 1 130 лиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 чения при последующей обработке и для устранения колебаний в весе затариваемых на прессах табачных кипВ предлагаемой установке наряду с равномерным перераспределением влаги происходит процесс очистки от посторонних примесей, отделение некондиционной фарматуры, дощипывание и смешивание табака.Расщипывание в устройстве эатаренной табачной массы увеличивает поверхность взаимного контакта листьев и их контакта с тепловлажностной средой, что положительно сказывается на равномерности увлажнения сырья. Удаление сырья, имеющего равномерную температуру и влажность, осуществляется транспортером 9. Отходы удаляются шнеком 10. Экономический эффект от внедрения предлагаемой установки составит 6,0 тыс.руб. на 1000 т перерабатываемого сырья. Устройство обеспечивает непрерывность протекания процесса, его можно включить в технологическую линию.Расход пара снижается с 0,8 до0,5 ати,10 Равномерное увлажнение сырья приинтенсификации процесса может бытьтакже достигнуто и при увлажнениисырья непосредственно в устройстве,т.е. при подаче пара и воды в сито 15 вый барабан, заключенный в герметиэированный кожух. Однако в такомслучае повышается влажность удаляемых отходов, что затрудняет их последующее использование.