Установка для сушки табака в плотной массе

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 19) (1 А р 1)5 А 24 В 1/00 ЕТЕНИЯ ановкастройстпредстав рольганомоборудоющимн с2 и 13,альные следоваатываюе 12 устающий подпруждении подьв крайнихх их гоУИКИ ТАБАКА роипо тся к ают по ды 9 и средств ф ности листьабачных- обес чениода ииот иг. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБ А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(56) Авторское свидетельство СССРУ 1128895, кл. А 24 В 1/00, 1982.(57) УСТАНОВКА ДЛЯ СПЛОТНОЙ МАССР(57) Изобретение отнводству табака, в чауборочной обработкеев. Цель изобретениямеханизированной под контейнеров с эстакады, Усдля сушки табака включаетво для подачи контейнеров,ляющее собой эстакаду 9 с10, С двух сторон эстакадавана вертикальными направлподъемно-опускными рамамиРамы 12 и 13 имеют горизонполки 14, оснащенные перекщимися роликами 15. На рамвовлен толкатель 16, имежиненные выступы. При нахоемно-опускных рам 12 и 13верхнем и нижнем положенияризонтальные полки 14.совпуровню с рольганом 10 эстаИзобретение относится к производству.табака, в частности к послеуборочной обработке табачных листьевй является дополнительным к основ 5ному авт.св, У 1128895,Цель изобретения - обеспечениемеханизированной подачи и отводаконтейнеров с эстакады.На Аиг. 1 изображена уСтановка,общий вид; на Аиг. 2 - то же, планна фиг. 3 и 4 - кинематическая и кон-,структивная схемы устройства для подачи контейнеров, на Аиг. 5 - подпружиненный выступ толкателя; на 15фиг. 4 и 6 - схема работы устройства для подачи контейнеров на различ-ных стадиях.Установка (фиг.1 и 2) состоит изсмонтированных по ходу технологического процесса и связанных последовательно между собой устройства 1для подачи контейнеров 2, перегру.зочной емкости 3 для подачи и нанизывания табачных листьев, накопителя 4 с приспособлением 5 для загрузки за-,полненных рамок на ярусы, образующих.,в совокупности систему подготовкитабака к сушке, загрузочного устройства 6 для перегрузки рамок 7 стабачными листьями из накопителя 4 вкамеру 8 обработкиУстройство 1 для подачи контейнеров (Аиг.3 и 4) представляет собой эстакаду 9 с рольгангом 10, имеющим окно (не показано) для выгрузки табака из секций контейнера 2 вперегрузочную емкость (не показана) для подачи и нанизывания табачных листьев. С двух сторон эстакада 40оборудована вертикальными направляю-щими 11 с подъемно-опускными рамами12 и 13. Подъемно опускные рамы содержат горизонтальные полки 14, оснащенные перекатывающимися роликами 4515. На раме 12 установлен толкатель16, имеющий подпружиненные выступы17 (Аиг.5). Работа устройства дляподачи контейнеров осуществляетсяприводным механизмом (Аиг.3), состоя-щим из тягового барабана 18 с привод-,50ным канатом 19 и противовесов 20 суравновешиваюцими канатами 21. Приводной канат 19 пропущен через систему блочков 22 и закреплен на толкателе 16 и при наматываний на барабан 18 он стремится поднять вверхсначала подъемно-опускную раму 13,а затем раму 12 с толкателем 16 и переместить вперед толкатель. Уравновешивающие канаты 21 пропущены через блочки 23 и закреплены на противоположной стороне толкателя 16 ипод действием противовесов 20 удерживают его в исходном положении.При нахождении подъемно-опускныхрам 12 и 13 в крайних верхнем и нижнем положениях их горизонтальные полки 14 совпадают по уровню с рольгангом 10 эстакады 9 и рольгангами 24транспортных средств 25 (Аиг.4 и 6).Накопитель 4 (Аиг.1,и 2) содержитпоярусно расположенные направляющие26 для игольчатых рамок 7, В загрузочном торце накопителя смонтированы вертикальные направляющие 27 дляперемещения в них подъемно-опускнойрамы приспособления 5 для загрузкизаполненных табаком игольчатых рамокна ярусы,Загрузочное устройство 6 для перегрузки рамок 7 (Аиг. 1 и 2) представляет собой транспортную тележку 28, перемещающуюся по рельсовомупути 29 вдоль камер 8 обработки и накопителя 4. На тележке имеются направляющие 30, предназначенные дляпередвижения перегрузочных кареток31 с размещенными ца них рамками 7для табака. Работа устройства осуществляется приводным механизмом 32.На установке имеется электросисте 1.ма, обеспечивающая автоматическую синхронную работу всех устройств.Установка работает следующим образом.Заполненные в поле табачными листьями контейнеры 2 доставляют к месту обработки транспортным средством25. На установке транспортное средством 25 с контейнерами 2 разгрузочным торцом устанавливают перед эстакадой 9 устройства 1 подачи контейнеров со стороны подъемно-опускной рамы 12 с толкателем 16, при этом роль-.ганг 24 транспортного средства 25 игоризонтальные полки 14 рамы 12совпадут по уровню (Аиг.2 и 4).Контейнер 2 перемещается с рольганга 24 на полки 14 рамы 12, причем приего прохождении над толкателем 16, под-пружиненные выступы 17 утопают, беспрепятственно пропуская контейнер 2,который останавливается перед толкателем 6, при этом подпружиненные выступы возвращаются в исходное положение (фиг.4 а, 5). Включается электро0773 . 6 10 15 20 25 30 35 40 Формула 5 163 привод тягового барабана 18, канат 19, наматываясь на барабан, поднимает по вертикальным направляющим 11 сначала порожнюю раму 13, так как ее масса меньше, чем масса рамы 12 с толкателем 16 и контейнером с табаком 2 (фиг.3, 43). Достигнув крайнего верхнего положения, рама 13 останавливается,при этом горизонтальные полки 14 рамы 13 совпадают по уровню с роль- гангом 10 эстакады 9. Продолжающий наматываться на барабан, канат начинает поднимать по вертикальным направляющим 11 раму 12 с контейнером 2, которая, достигнув крайнего верхнего положения, останавливается (фиг.43), полки 14 рамы 12 и рольганг 10 эстакады 9 совпадут по уровню, при этом толкатель 16, преодолевая сопротивление противовесов 20, выступами 17 начинает перемещать контейнер 2 с та-, баком с полок 14 на рольганг 10, пока контейнер не займет положение над его окном (фиг.4). Когда контейнер 2 с табаком полностью переместится на рольганг 10 эстакады, срабатывает концевой выключатель, производя переключение электропривода на обратное вращение. Под действием противовеса 20, связанного уравновешивающим канатом 21 с толкателем 16 (фиг,3), толкатель отходит назад, а затем под действием собственного веса в исходное положение сначала опускается рама 12, затем рама 13, а концевой выключатель останавливает электропривод. Одновременно с возвратом рам 12 и 13 в исходное положение очередная масса табака из контейнера 2 перемещается в нанизывающую емкость, которая подает ее к игольчатой рамке.На полки 14 рамы 12 с транспортного средства 25 перемещается следующий контейнер с табачными листьями и останавливается перед толкателем 16 (фиг.6 а). Включается электропривод, и цикл работы повторяется аналогично, как при подаче первого контейнера, т.е. сначалаподнимается на уровень рольганга 10 порожняя рама 13, впоследствии рама 12 сконтейнером 2, а затем толкатель 16 начинает перемещать контейнер с табаком на рольганг 10 (фиг.6), который, взаимодействуя с уже опорожненным контейнером, поданным на. роль" ганг в предыдущем цикле, перемещает его с рольганга 1 О на полки 14 рамы 13 (фиг.бо), По завершении подачи второго контейнера электропривод переключается на обратное вращение, при этом сначала опускается в исходное положение рама 13 с порожним контейнером 2 (фиг.63), а затем после возврата толкателя 16 и рама 12, которая нажатием на концевой выключатель отключает электропривод. На полки 14 рамы 12 перемещают . следующий заполненный контейнер (фиг.64), а с полок 14 рамы 13 порожний контейнер передвигают на рольганг 24, предварительно установленного перед началом работы транспортного средства 25 (фиг.б). Пикл подачи и опорожнения контейнеров 2 повторяется. За- полненное порожними. контейнерами транспортное средство агрегатируется в поле, а на его место перемещается транспортное средство, освобожденное от полных контейнеров.Заполненные перегрузочной емкостью рамки 7 с табаком приспособлением 5 подаются на направляющие 26 накопителя 4, Когда в накопителе разместится необходимое количество игольчатых рамок (столько, сколько помещается в камеру обработки), к накопителю 4 по рельсовому пути 29 подают транспортную тележку 28 с перегрузочными каретками 31 (фиг.1 и 2), которые забирают рамки с табаком и загружают их в сушильную камеру 8, Аналогичным образом рамки с табаком. загружаются в остальные камеры обработки или перегружаются из одной камеры в другую (например, на камеры сушки в камеру увлажнения).Предложенная установка для сушки табака в плотной массе позволяет повысить производительность технологи-.ческого процесса в 1,2 раза, снизитьзатраты труда на 25-30% и улучшитьудобство в обслуживании за счет механизации операций подачи контейнеров с табаком на эстакаду, установкиих над окном для выгрузки табака,а также снятия порожнего контейнерас эстакады и погрузки его в транспортное средство для агрегатирования вполе для повторного заполнения. изобретения Установка для сушки табака в плотной массе по авт,св.Р 1128895, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с це 1630773лью обеспечения механизированнойподачи и отвода контейнеров с эстакады, с двух сторон эстакады установле-1ны вертикальные направляющие,на кото-рых размещены подъемно-опускные рамы сгоризонтальнами полками, одна из ко- ,торых снабжена толкателем с подпружиненными выступами, при этом рамы итолкатель кинематически связаны между собой, а горизонтальные полкиподъемно-опускных рам оснащены перекатывающимися роликами и установлены с возможностью размещения на одном уровне с рольгангом эстакады.Реда ко Тиражмитетакза, Ж комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 роизводствен ател ЗаказВНИИПИ 8Государственного ко113035, УЬ 11 . Подписноеизобретениям,и открытиям при ГКНТ СССР , Раушская наб., д. 4/5