Устройство для озонирования воды

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯИ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(72) С. В. Зайцев и О. В, Смирнов (71) Ленинградский ордена Октнбрьской Революции и ордена Трудового Красного Знамени инженерно-строительный институт (53) 628,336.4 (088.8)(56) 1, Канализация населенных мест и про. мышленных предприятий. Справочник проектировщика, М., Стройиздат 1981, с. 193.2, Барац В. А. и др. Водоснабжение судов речного флота М., "Транспорт", 1947, с. 70 - 71.(54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЗОНИРОВАНИЯВОДЫ, состоящее из корпуса, разделенногофильтросной пластиной на камеру разделенияи контактную колонну, трубопровода и патрубков подачи обрабатываемой воды и озоновозду 1 пной смеси и удале ия обработаннойводы, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, сцелью уменьшения габаритных размеров и по.вышения коэффициента использования озона,контактная колонна дополнительно снабжена анодом и катодами, выполненными в видеперфорированных пластин и установленнымипараллельно фильтросной пластине, причеманод установлен над катодами.Изобретение относится к водоснабжениюи канализации и может найти широкое применение при обеззараживании питьевых и сточныхвод озоном.Известно устройство для озонирования воды, 5представляющее собой контактную колонну сослоем воды около 5 м, внутри которойрасположен эмульсатор (низкоцапорный струй.ный насос) и вертикальная труба,для подачиоэонного раствора на дно контактной ко 10донны. Продолжительность контакта озона сводой составляет 4 - 6 мин при объемномсоотношении газ.вода не более 1:3 11).Недостатком данного устройства являетсянизкий коэффициент использования озона 15(не более 0,7) ввиду того, что эмульсатор необеспечивает равномерного перемешиванияоэонного раствора со всем объемом обрабатываемой воды.Кроме того, необходимо применение двига: 20теля для вращения перфорированного цилиндра,Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результатуявляется устройство для озонирования воды, 25состоящее из цилиндрического корпуса, разде.ленного с помощью фильтросной керамическойпластины с размерами пор 70 - 80 мкм на ка.меру разделения озоновоздушной смеси и водыи контактную колонну. Устройство снабжено Зотрубопроводом для соединения камеры разделения с контактной колонной. Камера разде.ления снабжена патрубком подачи обрабатываемой воды и озоновоздушной смеси, а контакт.ная колонна - патрубком удаления обработан.ной воды 12Однако известное устройство имеет малыйкоз.рфициент использования озона ввиду того,что конструктивно невозможно обеспечить вы.соту контактной камеры, достаточную для обес.10печения необходимого времени контакта всплы.вающих пузырьков озона с обрабатываемойводой, составляющего 7 - 10 мин. Высота кон.тактной камеры не может быть принята более4 - 5 м.45Кроме того, использование фильтросныхкерамических пластин с отверстиями диамет.ром до 80 мкм снижает надежность работыустройства из-за быстрого их засорениячастицами загрязнений, присутствующими вобрабатываемой и, в некоторой степени,в обработанной воде. Отсутствует возможность регулирования процессом обработки воды в зависимости от количества и качества обрабатываемой55 воды ввиду того, что расчет контактной камеры производится ца определенный расход воды и определенное ее количество. ч1 елью изобретения является уменьшение его габаритных размеров и новьннение коэффициен. та использовация озона.Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для оэоцировация волы, состоящем из цилиндрического корпуса, разделенного фильтросцой пластиной на камеру разделения и контактн,ю колонну, трубопровода и патрубков подам. :обрабатываемой воды и оэоцовоэплпной смеси и удаления обработанной воды, контакт. ная колонна дополнительно снабжена анодом ц катодами, выполненными в виде перфори. рованцых пластин и установленными параллель. но фильтросной пластине, причем анод установлен цад катодами.На чертеже изображена схема предлагаемого устройства для оэонировация воды, разрез.Устройство состоит иэ корпуса 1, снабженного керамической пластиной 2, которая разделя. ет корпус 1 на камеру 3 разделения оэоно.воздушной смеси и воды и контактную колонну 4, В контактной колонне 4 с помощью изолирующих прокладок 5 установлены перфо рированные пластины - электролы. Электрод 6 в верхней части контактной колонны является анодом, а пластины - электроды 7 являются катодами. Камера 3 разделения соединяется с контактной колонной 4 с помощью труба провода 8. Камера 3 разделения снабжена патрубком подачи обрабатываемой воды и оэоногазовой смеси 9, В нижней части контакт. ной колонны установлен латрубок 10 удаления обработанной воды. Устройство работает следующим образом,Через патрубок 9 обрабатываемая вода, предварительно смешанная с озоцовоздушной смесью, подается внутрь корпуса 1 и поступает в камеру 3 разделения оэоцовоздушной смеси и воды. Вода по наружному трубопроводу 8 поступает в верхнюю часть контактной колонны 4, затем проходит через систему перфори. рованных электродов 6 и 7 и выводится из устройства с помощью патрубка 10 для удаления обработанной воды, Пузырьки оэоно. газовой смеси из камеры 3 разделения через фильтросную пластину 2 поступают в нижнюю часть контактной камеры 4, затем, поднимаясь вверх, проходят систему перфорированных пластин электродов, состоящую из катодов 7 и анода 6, которые закреплены на корпусе 1 с помощью изоляторов 5.Пузырьки озоновоэдушцой смеси, имеющие определенный отрицательный электрический заряд, увеличивающийся при контактировании газовых пузырьков с отрицательно заряженными частицами загрязнений. в контактной ко. лонце подвергаются силовому воздействию неоднородного электрического поля, образован.1081130 мого ацодогл 6 и катодами 7, что приводитк замедлению скорости их подъема. Озонирова.ние воды осугцествляется во встречном потокеобрабатываемой воды, движущейся в контактной камере 4 вниз и пузырьков озоновоздушной смеси, движущихся вверх. Перфорированные пластины-электроды 6 и 7 по отношениюк обрабатываемой воде являются, распредели-.тельной системой, а по отношению к озоновоздушной смеси - дополнительными фильтросными пластинами, позволяющими поддержи.вать одинаковый размер пузырьков газа вовсем объеме контактной колонны 4.Преимущество предлагаемого устройстваперед известным заключается в наличии системы перфорированных пластин-электродов,благодаря которым замеряется скоростьподъема пузырьков озоновоздушной смеси ипроисходит равномерное распределение в объе.ме контактной камеры,Высота контактной колонны значительно 20 Составитель Л. БуэмаковаТехред И,Асталош Корректор А. Зимокосов Заказ 1466/19 Тираж 867ВНИИПИ Государственного комитета СССРло делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Подписное Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 уменьшается за счет уменьшения скорости Редактор Н. Пушненкова подъема пузырьков озона возпуигной смеси.Уменьшение скорости подъема пузырьков Газаобеспечивает увеличение времени контакта озо.на с обрабатываемой водой без уменыпенияпроизводительности устройства и увеличиваеткоэффициент использования озона до 0,90-0,95. Возможно использование фильтросных керамических пластин с большим диаметром отверстий, так как в устройстве скорость всплытия пузырьков изменяется с помощью пластин электролов. Это приводит к увеличе. нию надежности работы предлагаемого устройства.Процесс обработки воды озоном в контактной колонне регулируется путем изменения величины налряжеция, подаваемой на пластины. электроды, в зависимости от количества и ка. чества обрабатываемой волы, что позволяет использовать предлагаемое устройство для обработки воды различного состава при различной производительности устройства.