Устройство для измельчения материалов

,СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 3(5 В В 02 С 1 ГОСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(21) 34 7380 7/29-3 3(72) И.И. Баглай, А. Г. Емельянов, Е.И.Подушкина и А.Е.Иовчиков .,(71) Калининское специальное проектно-конструкторское бюро средств управления Института проблем управления (53) 621926.4 (088. 8)(56) 1. Авторское свидетельство СССР В 831172, кл. В 02 С 19/06, 1979.2. Авторское свидетельство СССР В 193385 кл. В 02 С 13/14, 1965 ,(прототип) .(54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗИЕЛЬЧ 3"НИЯ МАТЕРИАЛОВ, содержащее расположенные один над другим и соединенные между собой корпусы, в каждом из,80, 10808 А которых на общем вертикальнрм валу укреплен рабочий орган, причем зазор между корпусом и рабочим органом уменьшается сверху вниз, о т л и - ч а ю щ е е с я тем, что, с целью интенсификации процесса измельчения и улучшения технико-экономических показателей, каждый рабочий орган выполнен в виде двух конусов из упругого материала, соединенных между собой основаниями посредством металлического диска причем конусы имеют жестко укрепленные била, взаимодействующие со смонтированными на корпусе ударными пластинами,2. Устройствопо п. 1, о т л и - ч а ю щ е е с я. тем, что угол на- Еклона образующих конусов лежит в пре ,делах 10-60Изобретение относится к аппаратуре химической, строительной и сельс кохоэ яйственной промышленности для измельчения материалов и других фи- зико-химических процессов,нанример сушки материалов, проведения катали тических процессов, обогащения руд, стимуляции биологических и других процессов во многих отраслях народного хозяйства.Известно устройство для измельчения и других процессов, которое снабжено расположенным внутри усе" ченных конуоов дополнительным рабо- чим органом, выполненным в сечении в виде полого ромба с билами на образующей поверхности 1.В данном устройстве вращающийся рабочий орган - ротор выполнен из металла и из-эа большой его массы имеет место большой расход электроэнергии.Наиболее близким к изобретению по технической сущности является устройство для измельчения матерна" лов, содержащее расположенные друг над другом и соединенные между собой корпуса, в каждом из которых на общем вертикальном валу укреплен рабочий орган, причем зазор между корпусом и рабочим органом уменьшается сверху вниз 21.Недостатками известного устройства являются низкая эффективность процесса измельчения и невысокие технико-зкономические показатели,Цель изобретения - интенсификация процесса измельчения и улучшение технико-экономических показателейУказанная цель достигается тем, что в устройстве для измельчения материалов, содержащем расположенные один над другим и соединенные между собой корпусы, в каждом из которых на общем вертикальном валу укреплен рабочий орган, причем зазор между корпусом и рабочим органом уменьшается сверху вниз, каждый рабочий орган выполнен в виде двух конусов из упругого материала, соединенных между собой основаниями посредством металлического диска, причем конусы имеют жестко укрепленные била, взаимодействующие со смонтированными на корпусе ударными пластинами. При этом угол наклона образующихконусов может находиться в пределах10 - 60.На чертеже изображено устройстводля измельчения материалов, общийвид.Устройство содержит корпусы 13, расположенные один над другим исоединенные между собой патрубками4, вертикальный вал 5, на котором в 10 каждом корпусе укреплен рабочий орган б, выполненный в виде двух конусов 7 и 8 иэ упругого материала,соединенных между собой основаниямипосредством металлического диска 9, 15 На каждом конусе жестко укреплеиыбила 10, взаимодействующие с ударными пластинами 11, укрепленными накорпусе. Угол наклона конусов можетнаходиться в пределах 10 - 60. Зазор между корпусами 1 - 3 и рабочиморганом б уменьшается при переходематериала из корпуса в корпус сверху вниз.Устройство работает следующим образом.Материал, например неозон-Д, толщиной от 0,3-0,6 мм и размерами до12 мм подается через патрубок 12 вкорпус 1 устройства на мелкое дробление и попадает на вращающийся навалу 5 рабочий орган б корпуса 1.Частицы материала измельчаются навращающихся билах 10, отбрасываютсяна ударные пласты 11 корпуса. Измельченный до определенной крупности материал через патрубок 4 переходит вкорпус 2, а затем в корпус 3, иэмельчившись до нужного размера.Для интенсификации физико-химических процессов применяются рабочие 40 органы с различным углом с междуобразующими конических поверхностей и металлическим диском ротора,Конфигурация рабочих органов со45 К=60 и о=10 рекомендуется дляпроведения и интенсификации физикохимических процессов с одновременным измельчением. Оптимальным дляизмельчения материалов резиновымирабочими органами является о=20 - 30.оИзобретение позволяет интенсифицировать процесс измельчения и улучшить технико-экономические показатели.1080853 Составитель Н.ВибинаБугир Техред Ж. Кастелевич Корректор . Тяск кто аэ ное Филиал ППП фПатентф, г.ужгород, ул.Проектная 3/5 Тираж 616 ВНИИПИ Государственно по делам изобретени 113035, Москва, Ж, Подпо комитета СССи открытийРаушская. наб