Контактная суспензия

СССР ТЪвуевгл юНевгрг ру1 йп 1 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ И. Кутянин, М и ЛХ, Камински льников евязкин НАЯ СУС ЗИЯ аявлено 12 апреля 1956 г. за М 5504 ьа в Комитет по лелап изобретений и открытий при Совете Министров СССР-1 3,6 Для уменьшения кон сопротивления лакоплено проволочных сопротивлен цы токопроводящих эл покрываются вручную (ки суспензией порошкообразн лоидного ме 1 аллического с бакелитовом лаке или лаке Такой способ нанесения ных слоев связан с боль тратой ручного труда, а м ция этого процесса не в тактного чных неий конементов сточкой) ого колеребра в (-212 01. контактПорошок коллоидного Графит С Сажа ламговаяЛак К 212"01 (50 О,о-ный Спирт этиловый (ректиУказанные материалы размалыва:отся на шаровоймельнице в течение 1,5 - 2 часов. Слои из этой суспенз:и обеспечива 1 от получение контактного сопротивления в пределах 1 - 2 оя,В зависимосги от дисперсности применяемой сажи и продолжительности хранения лака (после изготовления) состав контактных суспепзии можно несколько скорректировать. вследствие неустойчивости (расслоения) серебряной суспензии.В целях повышения устойчивости суспензия и возможности механизации процесса нанесения ее на основание, предлагается вводгпь в нее порошкообразные графит и сажу и применять в качестве связующего крезольно.формальдегпдный лак.Предложенная графиго-саже серебряная суспензия может иметь следующий примерный состав: серебра - 5,4 вес. ч.о икат) - 24Контактная суспензия наносится механизированным способом одновременно с нанесением основчых токопроводящих суспензий на специальной поливочной машине, применяемой в производсгве сопротивлений.На чертеже изображена схема расположения в поливочной машине чернильницы, применяемой при одновременном нанесении на полосу гетинакса 1 (или другуюподложку) основной и контактной суспензий 2 и 3, Чернильница разделена перетородкой на два отсека За и 4, в меньший из которых заливается контактная суспензия, а в больший- основная токопроводящая суспензия. В нижней: части чернильницы имеется щель б для выливания суспензии на полосу 1. На чертеже показано положение штампа 6 при вырубанни из покрытых суспензней полос гетинакса токопроводящих элементов в виде подковок с линейным изменением величины сопротивления по длине изделия.Преимущества предлагаемой суспензии перед известными следующие: возможность механизации процесса начесения контактных слоев, что значительно уменьшает трудоемкость этого процесса; резкое сокращение расхода серебра (на 70 - 80/,); ненужность дополнительной термообработки токо- проводящих элементов для полимеризации контактных слоев; по вышенне качества токопроводящих элементов.Контактные суспензии описанного типа пригодны для нанесения контактных слоев также и другими методами, например методом пульверизации, печатания и проч. Эти методы применимы тогда, когда необходимо изготовлять токопроводящие элементы с нелинейным изменением величины сопротивления по длине. Для каждого метода необходимо подобрать соответствующую вязкость суспензий.Предмет изобретения 1. Контактная суспензия для нанесения токопроводящих слоев лакопленочных (непроволочных) электрических сопротивлений, образованная на основе порошка коллоидного серебра и лака в связующего, разведенного этиловым спиртом, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения устойчивости суспензии и возможности механизации процесса нанесения ее на основание, она содержит также порошкообразные графит и сажу, и в качестве связующего применен крезольно-формальдегидный лак,2. Контактная суспензия по п. 1, отличаю щаяся тем, что она состоит из 53,4 вес. ч. порошка коллоидного серебра; 2,4 вес. ч, графита; 3,6 вес. ч, ламповой сажи;40,6 вес, ч, крезольно-формальдегидного лака (50 ОО-ного) и 34,0 вес.ч. этилового спирта (ректификата).