Установка для приготовления смеси органических вяжущих материалов

,с 1 ВЫ;Ч;1 д м, Щф а.,-, НИЯ ГОСУДАРСТВЕННЬЮ НОМИТЕТт идш июпваа и ем ОЛИСАНИЕ ИЗОБР тюеснвв саиатвы 21) 3527696/29-3322) 27 12 а 8246) 15.02.84. Бюл. В 6(12) В.Г,Дзкс и Ю,И.Иващенко ,(71) Херсонское областное производственное управление по строительству и эксплуатации автомобильных дорог(53) 625,75.4:002.52 О 88.8 (56) 1, Авторское свидетельство СССР М 759638, кл. Е 01 С 19/0, 19782. Авторское свидетельство СССР. В 808572, кл, Е 01 С 19/08, 1978 Ь 4) (57) УСЙАВОВМА ДЯИ ПРИГОТОВЛЕНИЯ СВЕСЯ ОРГАНИЧЕСКИХ ВЙЖУЩИХ ИАТЕРИА- ЛОВ, преимущественно на основе каменноугольных смол, включающая емкость с нагревателями, бункер-дозатор с выходным насадком, насос с всасывающим и напорным трубопроводами, размещенный в емкости распределитель и запорно-раздаточную арматуру,. о т л.и ч а ю щ а я с я гем что, с целью повышения качества смеси и производительности установки, насос снабжен дополнительным всасывающим трубопроводом с патрубком, основной всасывающий трубопровод - переключателем, соединенным с до" полнительным трубопроводоМ, второй конец которогопримкнут к верхней . части емкости, распределитель вы-. полнен в виде соединенного с выходным концом напорноготрубопровода коллектора с соплавв, причем коллек-тор расположен над нагревателями, а патрубок присоединен с выходному насадку бункера-дозатора.Изобретение относится к дорожному строительству и промышленности строительных материалов, в частности к устройствам для прйготовления строительных материалов.Известна установка для приготов ления смеси битумного материала с наполнителем, включающая емкость с нагревателями, бункеры с выходными отверстиями, насос с всасывающим и напорным трубопроводами, размещенную 1 О в емкости мешалку и запорно-раздаточную арматуру Я .Однако известная установка характеризуется тем, что наполнитель неравномерно поступает в емкость, в результате чего приготовленная смесь недостаточно однородна и длительно время ее приготовления, что снижает эФФективность установки.Наиболее близкой к предлагаемой является установка для приготовления смеси органических вяжущих, включающая емкость с нагревателями, бункер-дозатор с выходным отверстием, насос с всасывающим и напорным трубопроводами, размещенный в емкости25 распределитель и эапорно-раздаточ-. ную арматуру 2 .Недостатки известной установки - ее сложность, и не исключается возможность образования сгустков, налипа 30 ния их иа стенки и перФорированную часть смесителя и проникновения в обогреваемую емкость, что снижает качество смеси и производительность.35Цель изобретения - повышение качества смеси и производительности.Поставленная цель достигается тем, что в установке для приготовления смеси органических вяжущих материа лов, преимущественно иа основе каменноугольных смол, включающей емкость с нагревателями, бункер-дозатор с выходным насадком, насос с всасывающим и напорным трубопроводами, размещенный в емкости распределитель и запорно-раздаточную арматуру,- насос снабжен дополнитель-. ным всасывающим трубопроводом с патрубком, основной всасывающий трубопровод - переключателем, соединенным с дополнительным трубопроводом, второй конец которого примкнут к верхней части емкости, распределитель выполнен в,виде соединенного с выходным концом напорного трубопровода коллектора с соплами, причем коллектор ра положен над нагревателями, а патруб присоединен к выходному насадку уикера-доватора,.На "Фиг. 1 изображена предлагае мая установка, общий вид; на Фиг,2 .сечение А-А на Фиг. 1.Установка для приготовления смеси органических вяжущих материалов включает трубы-обогреватели 1, ем кость 2, напорный коллектор 3 с соплами; связанными с напорным трубопроводом 4 и регулятором 5 давления в напорном коллекторе, трубопровод 6 для заполнения емкости 2 обезвоженным вяжущим, патрубок 7 на всасывающем трубопроводе, дополнительный всасывающий трубопровод 8, трехходовой переключатель 9, служащий для обеспечения циркуляции вяжущего и выгрузки готового продукта, бункер-дозатор 10 с выходным, насадком 11 битумный насос 12 для циркуляции вяжущего и выгрузки готовой продукции с помощью трубопровода 13, загрузочный бункер 14 поливинилхлорида ПВХ), вертикальный. транспортер 15, основной всасывающий трубопровод 16.Установка работает следущим образом.Через трубопровод 6 заполняют емкость 2 обезвоженным вяжущим низкой марки, например, каменноугольной смолой или дегтем марки Мс температурой 60-80 С, до верхнего дополнительного всасывающего трубопровода 8.Вяжущее нагревают в емкости 2 до 120 фС, одновременно устанавливают трехходовой переключатель 9 в положение "Забор вяжущего" трубопроводом 8, включают битумный насос 12, вертикальным транспортером 15 из загрузочного бункера 14 загружают бункер-дозатор 10 с выходным насадком 11 (размер выходного. насадка 11 выбирается экспериментально), для испытанной установки он составляет 20 ьм. Уменьшение сечения начадка 11 увеличивает время введения ПВХ, увеличение - создает излишки ПВХ в трубопроводе 16 и снижает качество смеси.На участке дополнительный всасывающий трубопровод 8, трехходовой переключатель 9, битумный насос 12, напорный трубопровод 4 и напорный коллектор 3 с соплами создается циркулирующий по замкнутому кругу поток вяжушего. Одновременно через патрубок 7 непрерывным потоком поступает ПВХ иэ бункерадозатора 10 с выходным насадком 11. ПВХ захватывается потоком вяжущего и поступает в шестерни битумного насоса 12, где разминается, механически интенсивно перемешивается, и по напорному трубопроводу 4 смесь ПВХ с вяжущим, практически однородная жидкость с более высокой вязкостью, поступает через сопла напорного коллектора 3 в менее вязкую среду с повышенной температурой, емкости 2.Возможные нерастворенные частицы ПВХ струями из сопла коллектора 3 размываются и перемешиваются с менее вязкой жидкостью емкости 2, аЗаказ 284/27Тираж ВНИИПИ Государстве по делам изобре 113035, Москва, Ж 519 П ного комитета ССС ений и открытий 5, Раушская наб.,писное д. 4/5 илиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 не успевшие раствориться - всплы- вают на поверхность жидкости и вновь попадают в дополнительный всасывакщий трубопровод 8 и далее в насос 12.После введения всей дозы ПВХ и доведения температуры вяжущего до 120 ОС процесс циркуляции продолжают 25-30 мин до полного растворения ПВХ и получения однородного вяжущего.. Оси сопел напорного коллектора 3 расположены так, что струи вяжущего, истекающие нз них; омывают трубы-обогреватели 1, увеличивая теплообмен и исключая коксование вяжущего в зоне обогревателей 1.Предлагаемое вЫполнение установки обеспечивает повышение качества вяжущего и производительности установки по сравнению с известили аналогичными установками.