Способ наддува емкостей с горючей жидкостью взрывопредотвращающей смесью газов

Номер патента: 1558792

Опубликовано: 23.04.1990

Автор: Волкобой

МПК: B65D 88/74

Метки: вязкими, емкостей, жидкостями, застывшими, разгрузки

...продольные щелевые отверстия 32 для выхода теплоносителя, кольцо 27 установлено с помощью болтов 33, прикрепленных к нему через отверстия 32, стойки 19 и 23 установлены иа внешней стороне трубопровода 2 с возможностью перемещения, включатель 22 укреплен на патрубке 3 выше рычага 21, а выключатель 26 ниже рычага 24, между фланцем 6 и горловиной емкости име 15 20 25 30 35 40 45 50 55 ется уплотнение 34 для герметизации соединения.Устройство работает следующим образом.Гидроподъемником 18 устройство устанавливается над горловиной емкости и погружается в продукт, фланец 6 с уплотнением 34 посредством зажимов 31 соединяется с горловиной емкости. Горячий воздух через калорифер 8, рукав 9, трубопровод 2 поступает под давлением в емкость, при...

Номер патента: 1594064

Опубликовано: 23.09.1990

Авторы: Братякова, Гашев, Жутеев, Таран

МПК: B63B 43/16

Метки: емкостей, жидкостью, заделки, заполненных, пробоин, стенках

...осей через сальннковые уплотнения. На конце заводной оси размещен маховичок 37 для заводки реле 30 и установки времени, Выходная ось реле 30 времени жестко соединена со штоком золотника, управляющего клапаном 35. На этой оси закреплена также шестерня 38, входящая в зацепление с шестерней, открывающей утравляющий клапан 35,бПриспособление для установки герметнзирующего узла в пробоину включает три трубопровода для сжатой среды, соединение с помощью шарнирных сочленений с тремя элементами ориентирования движения устройства по потоку, каждый из которых выполнен в виде полых штанг 39 складного типа с датчиками 40 размещения эластичной оболочки 2 в пробоине и три фиксирующих элемента 41, Упомянутые трубопровологическому элементу И....

Номер патента: 661186

Опубликовано: 05.05.1979

Авторы: Бесчастнов, Копченко, Матвеев

МПК: F17C 9/02

Метки: емкости, жидкости, изоляции, криогенной, хранения

...цикла.Целью изобретения является сокращение длительности вакуумирования и обеспечение более полного удаления газов из изоляционного порошка,Поставленная цель достигается тем, что вакуумирование изоляционного порошка и межстенного пространства производят раздельно перед засыпкой отвакуумированного порошка в межстенное пространство.Причем вакуумирование изоляционного порошка и его засыпку в отвакуумированное межстенное пространство ведут отдельными порциями.Раздельное вакуумирование изоляционного порошка и межстенного пространства емкости значительно сократит время вакуумирования за счет распределения изоляционного порошка тонким слоем, подогрева и перемещения его в ходе вакуумирования.Способ поясняется чертежом.Емкость для хранения...

Номер патента: 1604727

Опубликовано: 07.11.1990

Авторы: Бордюгов, Прудовский, Середавкин

МПК: B67D 5/00

Метки: внутренней, емкостей, жидкостью, заполнения, имеющих, поверхности, углубления

...ЕМКОСТЕЙ, ИМЕЮЩИХ УГЛУБЛЕНИЯ НА ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ(57) Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано, например, при заполнении сильфонной виброзащитной опоры трубопровода. Целью изобретения является повышение эффективности заполнения за счет полного вытеснения газа из емкости. Емкость приводят во вращение вокруг собственной оси. Одновременно в емкост ь залива ют жидкость и прока чивают ее. Время заполнения емкости определяют визуальным контролем за сливаемой жидкостью по присутствию в ней пузырьков газа. 1 ил. емкости и вытесняемый из них газ ляется с потоком жидкости, которая п лает в количестве, превышающем объем кости. Пример. Под напором 2 м жидкость подают в неподвижную камеру .Одновременно осуществляют...

Номер патента: 199163

Опубликовано: 01.01.1967

Автор: Распопов

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерации, воздуха, газа, кислородсодержащего, нагретого, применением

...300 С.Подогрев воздуха осуществляют в возду. хонагревателях рекуперативного или регенсративного типа, а также за счет сжигания топлива непосредственно над слоем шихты после ее зажигания под горном или за счет охлаждения агломерата.Сущность процесса заключается в том, что по мере продвижения зоны горения топлива в слое шихты вниз воздух, просасываемый через слой, проходит через слой готового агломерата и нагревается. Температура газов в зонах горения нижних слоев агломерационной шихты выше, чем в верхней части пирога, и агломерат в средней и нижней частях пирога в обычных условиях работы аглолент получается прочнее, по сравнению с верхней его частью. Применение нагретого до 500 - 700 С воздуха в начальной стадии агломера ционного...