Способ препарирования струйного распылителя форсунки двигателя внутреннего сгорания

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 106861 А САНИ ОБРЕТЕЕЛЬСТВУ и др.утреннеготроение,а. ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРОДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ ИОТНРЫТИЙ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТ(54) (57) СПОСОБ ПРЕПАРИРОВАНИЯСТРУЙНОГО РАСПЫЛИТЕЛЯ ФОРСУНКИДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ гдляосциллографирования давления в предсопловом канале в процессе впрыскатоплива, заключающийся в том, чтов носке распылителя выполняют соос ное с иглой соединительное отверстие, сообщающее предсопловой канал с полостью датчика давления, установленного в переходнике, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью снижения трудоемкости способа и повышения надежности уплотнения ра пылителя с переходником, соединительное отверстие выполняют при по мощи сверла с напайкой из твердого сплава, нмекщего диаметр, больший диаметра окружности, образованной пересечением конуса сверла с повер ностью носка распылителя в момент получения диаметра соединительного отверстия, раврого 0,5-1 диаметра предсоплового канала, после чего полируют торцовую поверхность носк распылителя до получения пояска ши риной 0,2-0,4 мм,Изобретение относится к исследо" ванию двигателей внутреннего сгорания, а именно к определению харак" теристик топливоподачи путем осциллографирования давления впрыска топлива.Известен способ препарирования струйного распылителя Форсунки двигателя внутреннего сгорания для осциллографирования давления в предсопловом канале в процессе впрыска топлива, заключающийся в том, что в носке распылителя выполняют соосное с иглой соединительное отверстие, связывающее предсопловой канал се полостью датчика давления, установленного в переходнике (13недостатками известного способа препарирования являются высокая трудоемкость вследствие необходимости подготовки значительного числа нетермообработанных распылителей с последующим отбором из них экэемпля" ров с требуемой величиной эФФективного проходного сечения, и низкая надежность уплотнения распылителя с переходником вследствие необходимос 1 ти приложения больших осевых усилий к уплотняемым поверхностям для обеспечения достаточных удельных давлений на стыке.Целью изобретения является сниже ние трудоемкости способа и пЬвыаеиие надежности уплотнения распылителя с переходником. 35 40 45 50 55 Эта цель достигается тем, что согласно способу препарирования струйного распылителя Форсунки дви-. гателя внутренненго сгорания для осциллографирования давления в предсопловом канале в процессе впрыска топлива, заключааюцемся в том, что в носке распылителя выполняют соосное с иглой соединительное отверстие, сообщающее предсопловой канал с полостью датчика давления, установленного в переходнике, соединительное отверстие выполняют при помощи сверла с напайкой из твердого сплава, имеющего диаметр, больший диаметра окружности, образованной пересечением корпуса сверла с поверхностью носка распылителя в момент получения диаметра соединительного отверстия, равного 0,5-1 диаметра предсоплового канала, после чего полируют торцовую поверхность носка распылителя до получения пояска шириной 0,2-0,4 мм. 10 15 20 25 30 на Фиг. 1 изображен распылитель в момент выхода вершины сверла в предсопловой канал; на фиг. 2 - распылитель с обработанной поверхностью носка, имекщего ширину 0,2- 0,4 ми; на Фиг. 3 - распылитель полностью препарированный, и установленный в переходнике для осциллографирования.Способ препарирования распылите" ля осуществляется следующим образом,Окончательно готовый, отобранный по величине эффективного проходного сечения распылитель 1 (Фиг. 1) устанавливают в разрезную кондукторную втулку 2 и при помощи сверла Э с напайкой 4 из твердого сплава сверлят соединительное отверстие 5 (фиг. 2) в носке 6 распылителя 1 до момента получения диаметра б соединительного отверстия 5, равного 0,5- 1 диаметра Й спредсоплового канала 7, причем диаметр сверла 3 (1 се) должен быть больше диаметра окружности с 1, образованной пересечением конуса сверла Э с поверхностью носка 6 распылителя 1 в момент получения диаметра Зосоединительного отверстия 5, равного сто(0,5-1) с 1 . Затем полируют поверхность Ь носка 6 распылителя 1 до получения пояска шириной 0,2-0,4 мм (Фиг. 2) . Препарированный распылитель 1 собирают с испытуемой форсункой и устанавливают в известное устройство для осциллографирования (Фиг. 3) . При этом стягивают распылитель 1 с переходником 8, в котором установлен датчик 9 давления и уплотнительная прокладка 10, осуществляя надежное уплотнение канала 11, соединяющего предсопловой канал 7 с полостью датчика 9 давления. При осциллографировании топливо впрыскивается в полость 12 топливоприемника 13 и отводится в мерное устройство стенда (не показано) .Предложенный способ препарирования струйного распылителя позволяет существенно уменьшить трудоемкость подготовки распылителя к осциллограФированию и повысить надежность уплотнения распылителя с переходником .за счет достижения высоких удельных давлений на стыке при небольших осевых усилиях, что повышает достоверность результатов осциллографирования,1068611дЯ, 0.4 юю Фиг. 2Фиг. ЯСоставитель П.Покровски едактор П.Коссей Техред О,ВецеКорректорМ,демчик Заказ 11440/28 Тираж 530 Подписно .ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д.4/5Филиал ППП ффПатентф, г.Ужгород, ул Проектная